Kompaktā vidējā sprieguma skapja elektrisko vara kopnes serdes izolācijas metode un procesa analīze

Feb 27, 2026

Termosraukuma cauruļu ietīšana: ekonomisks un kompakts korpusa izolācijas risinājums

 

Siltuma saraušanās cauruļu ietīšana ir klasisks elektriskās vara kopnes izolācijas apstrādes veids, kas ir piemērots vidējā un zemsprieguma kompakto sadales iekārtu izolācijas pamatprasībām, un tam ir gan ērta darbība, gan izmaksu priekšrocības. Šīs metodes galvenā priekšrocība ir tā, ka tā var efektīvi samazināt elektrisko atstarpi starp vara stieņiem, ievērojami samazināt sadales skapja izmēru, un termiski saraušanās uzmava var izturēt temperatūru līdz 125 grādiem. Kamēr vara stieņu darba temperatūras paaugstināšanās ir saprātīgā diapazonā, uzmavu var izmantot stabili ilgu laiku, nebojājot izolācijas slāni. Praktiski augstas kvalitātes termiski saraušanās cauruļu izolācijas veiktspēja ir lieliska-. Piemēram, strādājot ar 75 kV impulsu noturības spriegumu 12 kV līmenī, tai ir tikai jānodrošina, lai gaisa atstarpe starp zemes kopnes stieni būtu lielāka par 65 mm, lai atbilstu izolācijas prasībām. Šī tehnoloģija ir izmantota arī daudzās galvenajās kompaktajās sadales iekārtās, panākot saprātīgu skapja fāzu atstatumu saspiešanu un efektīvu telpas izmantošanu.

 

Electrical Copper BusBar

 

Epoksīda vulkanizācijas pārklājums: efektīva izolācijas metode augstsprieguma{0}}kompaktajiem skapjiem

 


Epoksīda vulkanizācijas pārklājums ir efektīvāka elektriskā vara kopnes izolācijas metode nekā termiski saraušanās cauruļu pārklājums, īpaši piemērots kompaktām sadales iekārtām ar augstu sprieguma līmeni, piemēram, 40,5 kV. Tas var ievērojami samazināt izolācijas attālumu starp vara stieņiem un relatīvo zemi, vienlaikus samazinot skapja tilpumu, ievērojami uzlabojot sadales iekārtas vispārējo izolācijas kvalitāti un darbības uzticamību. Epoksīda vulkanizācijas pārklāšanas pamatprocesam ir nepieciešama elektriskās kopnes stieņa griešana, locīšana, štancēšana un cita formēšanas apstrāde, kam seko izolācijas apstrāde, izmantojot profesionālu pulverkrāsošanas tehnoloģiju; Izmantotais epoksīdsveķu pulveris ir termoreaktīvs pārklājums, kas tiek izgatavots, sajaucot sintētiskos sveķus ar cietinātājiem, modifikatoriem un citām izejvielām, izmantojot karstu kausēšanu, dzesēšanu, drupināšanu un sijāšanu. To var uzklāt uz vara stieņu virsmas, izmantojot dažādas metodes, piemēram, vulkanizācijas slāni, elektrostatisko izsmidzināšanu, termisko izsmidzināšanu un karsto-iegremdēšanas pārklājumu, un tam ir izolācijas, pretkorozijas un dekoratīvas funkcijas.

 

Šī procesa galvenais darbības punkts ir vispirms ietīt vara cietās kopnes stieņa daļas, kuras aizsardzībai nav jāpārklāj ar alvas foliju, vara stieni uzkarsēt augstā temperatūrā un pēc tam ievietot vulkanizācijas gultnē, lai uz tās virsmas adsorbētu epoksīdsveķu pulveri. Pēc sacietēšanas apstrādes veidojas ciets un blīvs ciets izolācijas slānis. Šim procesam ir lieliska pielāgošanās vara stieņu detaļām ar sarežģītām formām un grūti pilnībā aptināmām ar termiski saraušanās caurulēm, un tas var sasniegt pilnīgu virsmas izolācijas aizsardzību bez mirušiem stūriem.
 

Epoksīda vulkanizācijas pārklājuma galvenā veiktspēja un eksperimentālā pārbaude

 


Epoksīda sveķu pārklājums, ko veido epoksīda vulkanizācijas pārklājums, nodrošina izcilu sārmu izturību, karstumizturību, izturību pret koroziju un elektrisko izolāciju BusBar Copper, vienlaikus saglabājot tā sākotnējo augsto izturību, augstu stingrību, zemu pretestību un augstas strāvas pārvades īpašības, ievērojami pagarinot vara stieņu kalpošanas laiku sadales iekārtās. Tā izolācijas veiktspēja ir īpaši izcila, teorētiskā pārrāvuma izturība ir lielāka par 52kV/mm un faktiskā pieļaujamā izturība ir 30-35kV/mm. Inženiertehniskos lietojumos ir nepieciešams, lai epoksīdsveķu pārklājuma biezums uz vara stieņa virsmas būtu ne mazāks par 2 mm.

 

Šīs izolācijas metodes uzticamība tika pārbaudīta arī ar atbilstošiem augstsprieguma{0}}pārbaudēm: divi kopņu stieņu elektriskie krusti, kas pārklāti ar 2 mm bieziem epoksīda sveķiem, var izturēt 50 kV strāvas frekvences spriegumu 1 minūti 30 mm tīra gaisa attālumā; Pat ar tīra gaisa attālumu 0 mm, tas joprojām var izturēt 50 kV strāvas frekvences spriegumu 1 minūti ar tikai nelielu izlādes skaņu; Augstsprieguma kopne, kas pārklāta ar epoksīda sveķiem, krustojas ar tukšiem vara stieņiem un var izturēt 30 kV strāvas frekvences spriegumu 1 minūti 30 mm tīra gaisa attālumā ar acīmredzamu izlādes skaņu. Tas vēl vairāk ilustrē epoksīda vulkanizācijas pārklājuma galveno lomu vara stieņu izolācijas aizsardzībā, kā arī atspoguļo vajadzību saglabāt lielāku elektrisko klīrensu, izmantojot tukšus vara stieņus un izolētus vara stieņus vienā skapī.

 

Izolācijas tehnoloģiju nozares pielietojuma standarti

 


Kopnes sprieguma izolācijas tehnoloģijas nozarē epoksīda vulkanizācijas pārklājums ir kļuvis par vēlamo risinājumu augstsprieguma{0}}slēgierīcēm, jo ​​tai ir lieliska izolācija un izturība pret laikapstākļiem. IEEE C37.20.2 standarts nosaka, ka Power Bar BusBar attiecīgajos scenārijos ir jāapstrādā ar epoksīda vulkanizācijas izolāciju un jāiztur standartā noteiktais liesmas slāpēšanas tests, lai nodrošinātu sadales iekārtas drošu darbību. Termiski saraušanās uzmavas pārklājums tiek plaši izmantots kompaktās vidēja un zemsprieguma sadales iekārtās, pateicoties vienkāršam procesam un kontrolējamām izmaksām. Divu procesu saprātīga izvēle ir visaptveroši jāapsver, pamatojoties uz tādiem faktoriem kā sadales iekārtas sprieguma līmenis, skapja kompaktuma prasības, augstas strāvas kontaktu struktūra un forma, kā arī inženiertehniskās izmaksas, lai panāktu optimālu izolācijas veiktspējas un aprīkojuma ekonomijas atbilstību.

 

The Collection of Electrical Copper BusBar

 

Sazinieties ar mums

 

 

Izvēle noElektriskā vara kopneizolācijas tehnoloģija ir visaptveroši jāapsver, pamatojoties uz sadales iekārtas sprieguma līmeni un kompaktuma prasībām, lai panāktu optimālu veiktspējas un ekonomijas atbilstību. Ja jums ir kādas saistītas vajadzības pēc vara stieņu izolācijas procesa izvēles un pielāgošanas, lūdzu, jebkurā laikā sazinieties ar mums, lai sniegtu jums profesionālu tehnisko atbalstu un risinājumus.

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

Jums varētu patikt arī