Detalizēta misiņa gala vāciņu produktu nozares zināšanu analīze

 

Misiņa kompresijas vāciņš ir cilindriska vai īpašas -formas metāla vāciņa sastāvdaļa, kas izgatavota no misiņa kā pamatmateriāla un ražota ar štancēšanas vai aukstās apgriešanas palīdzību. To plaši izmanto drošinātāju, savienotāju, sensoru un hidraulisko un pneimatisko komponentu ražošanā. Drošinātāju jomā misiņa gala vāciņi ir galvenās konstrukcijas sastāvdaļas abos drošinātāja galos. Tie sadarbojas ar keramikas caurules korpusu vai metāla ārējo vāciņu, veidojot noslēgtu dobumu, nodrošina elektrisko savienojumu ceļus un iztur montāžas griezes momentu. Salīdzinot ar vara gala vāciņiem, misiņa gala vāciņiem ir lielāka mehāniskā izturība un labāka griešanas veiktspēja, un to izmaksas ir salīdzinoši zemas. Tāpēc tie ir kļuvuši par galveno izvēli lietojuma scenārijos, kuriem nepieciešama mērena vadītspēja, bet kuriem ir jāiztur noteiktas mehāniskās slodzes. Niķelēti misiņa gala vāciņi ir niķelēti{7}}misiņa gala vāciņi.

 

Galvanizējot niķeļa slāni uz misiņa pamatnes virsmas, ievērojami uzlabojas izstrādājuma izturība pret koroziju un metināmība. Tajā pašā laikā gala vāciņam tiek piešķirts viendabīgs un spilgti sudraba{1}}balts izskats. Tas ir piemērots elektroiekārtām āra vai mitrā vidē. Fuse End Caps Brass ir misiņa gala vāciņš drošinātājiem. Tas ir standarta piederums cilindriskajiem drošinātājiem. Tās izmērs precīzi jāsaskaņo ar keramikas caurules korpusu, lai nodrošinātu drošinātāja koncentriskumu un blīvējumu pēc montāžas. Misiņa iekšējais vāciņš ir misiņa iekšējais vāciņš, ko parasti uzstāda starp ārējo vāciņu un keramikas caurules korpusu, lai kalpotu kā pārejas savienojuma vai pozicionēšanas funkcija un dažreiz kā fiksēts kausējuma gala punkts.

 

Iekšējais gala vāciņš ir iekšējais gala vāciņš, kam ir līdzīgas funkcijas kā misiņa iekšējam vāciņam. Tas parasti ir atrodams daudzslāņu struktūras drošinātos vai elektriskos komponentos, kam nepieciešami iekšējie nodalījumi. Tās konstrukcijai jāatbilst gan vadītspējas, gan pozicionēšanas prasībām nelielā telpā. Misiņa gala vāciņš ir vispārīgs termins misiņa gala vāciņiem, kas aptver dažādas specifikācijas, sākot no miniatūriem elektroniskiem drošinātājiem līdz rūpnieciskiem augstas strāvas -strāvas drošinātājiem. Misiņa drošinātāja vāciņš uzsver tā funkcionālo lomu drošinātājā - kā drošinātāja gala elektrodā, tam ir jābūt ar labu elektrovadītspēju un slapjamību ar lodmetālu. End Cap Brass un Fuse Brass Cap ir viena un tā paša veida izstrādājuma dažādas izpausmes, un tās tiek lietotas aizvietojami dažādās nozarēs vai klientu paradumos.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Misiņa gala vāciņiem izvēlētais materiāls galvenokārt ir misiņš (vara -cinka sakausējums). Parasti izmantotās kategorijas ir H62, H65, HPb59{10}}1 un videi draudzīgs misiņš, kas atbilst ES RoHS direktīvai. Vara saturs misiņā parasti ir no 59%-65%, cinka saturs ir 35%-40%, un svina saturs mainās atkarībā no pakāpes — brīvi griežams misiņš (piemēram, HPb59-1) satur aptuveni 1% svina, kas var ievērojami uzlabot griešanas veiktspēju, taču jums ir jāpievērš uzmanība konkrētam lietojumam (pievēršot uzmanību atbilstībai dzeramā ūdens daļām). Salīdzinot ar varu, misiņa elektrovadītspēja ir aptuveni 30–40% vara (apmēram 30–40% IACS), bet stiepes izturība (līdz 300–450 MPa) un cietība ir ievērojami augstāka nekā vara, tāpēc tas ir vairāk piemērots lietojumiem, kuriem nepieciešams izturēt montāžas griezes momentu vai gofrēšanas spēku. Niķelētiem misiņa gala vāciņiem niķeļa pārklājuma slānis parasti izmanto bezvada niķeļa pārklājumu vai bezelektroniskā niķeļa pārklājuma procesu, un pārklājuma biezums tiek kontrolēts 3–10 mikronu līmenī. Kā barjerslānis niķeļa slānis var efektīvi novērst misiņa matricas cinka elementa izkliedi uz ārpusi (cinka difūzija izraisīs pārklājuma krāsas maiņu un metināšanas veiktspējas samazināšanos). Tajā pašā laikā pašam niķeļa slānim ir laba metināmība un izturība pret koroziju. Misiņa drošinātāju gala vāciņiem un misiņa drošinātāju vāciņiem materiāla elastība ir ļoti svarīga — gala vāciņam štancēšanas formēšanas procesa laikā ir jāveic vairāki deformācijas procesi, piemēram, izstiepšana, aizvēršana un atloka.

 

Ja materiāla pagarinājums ir nepietiekams, lieces vai aizvēršanas daļās viegli veidosies plaisas. Tāpēc drošinātāju gala vāciņi parasti ir izgatavoti no atkvēlinātas (O-stāvokļa) vai 1/4-cietas (1/4H) misiņa sloksnes. Misiņa iekšējam vāciņam un iekšējam gala vāciņam, tā kā iekšējais vāciņš parasti ir maza izmēra un samērā vienkāršas formas, dažkārt to ražo, izmantojot aukstās apgriešanas procesu, nevis štancēšanas un zīmēšanas procesu. Pašlaik ir noteiktas prasības materiāla aukstā virziena veiktspējai (ti, materiāla spējai plūst liela ātruma triecienā). Parasti tiek izvēlēts bezmaksas-griešanas misiņš ar mērenu svina saturu. Liela izmēra produktiem no misiņa gala vāciņa un gala vāciņa misiņa (piemēram, diametrs virs 20 mm) materiāla biezums parasti ir 0,8 mm{20}}2,0 mm, un ir jāizvēlas precīzas misiņa sloksnes ar mazākām biezuma pielaidēm, lai nodrošinātu sienas biezuma konsekvenci pēc izstiepšanas. Fuse Brass Cap, izvēloties materiālus, ir jāņem vērā arī saderība ar lodmetālu - oksīda plēve uz misiņa virsmas ietekmēs lodmetāla mitrināšanu, tāpēc gala vāciņš parasti ir jāattauko un pirms metināšanas ir jāmarinē, vai arī tieši jāizmanto iepriekš alvas/iepriekš niķelēti materiāli. Attiecībā uz vides aizsardzības prasībām visiem materiāliem jāatbilst RoHS direktīvā noteiktajiem ierobežojumiem attiecībā uz kaitīgām vielām, piemēram, svinu, kadmiju, dzīvsudrabu un sešvērtīgo hromu.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Misiņa gala vāciņu kvalitāte bieži tiek atspoguļota mikroskopiskās detaļās, kuras var novērot ar neapbruņotu aci vai uztvert ar vienkāršu testēšanu. Pirmais ir gala vāciņa mutes plakanums un apaļums - novietojiet drošinātāju gala vāciņus Brass plakaniski uz bāzes virsmas, un kvalificētā izstrādājuma iedobei ir pilnībā jāiekļaujas bez acīmredzamas eliptiskas deformācijas vai viļņainiem viļņiem. Izmantojiet nonija suportu, lai izmērītu ārējo diametru trīs dažādos apkārtmēra virzienos. Starpība starp maksimālo un minimālo vērtību jākontrolē 0,05 mm robežās. Tādiem izstrādājumiem kā misiņa iekšējais vāciņš un iekšējais gala vāciņš, kas jāievieto keramikas caurules korpusa iekšpusē, ārējā diametra apaļuma novirze tieši nosaka pretestības konsistenci montāžas laikā. Pārmērīga novirze var apgrūtināt dažu gala vāciņu nospiešanu vai izraisīt spriedzes koncentrāciju pēc piespiešanas. Otrais ir sienas biezuma vienmērīgums gala vāciņa apakšā - nogrieziet misiņa gala vāciņu pa centrālo asi un novērojiet griezumu mikroskopā. Sienas biezumam vienmērīgi jāpāriet no apakšas centra uz sānu sienu, bez acīmredzamām vietējām retināšanas vai sabiezēšanas vietām.

 

Produkti ar nevienmērīgu sienu biezumu ir pakļauti problēmām, piemēram, pārkaršanai un kušanai cauri plānām -sienu vietām un nepietiekama biezu-sienu metināšana turpmāko aizvēršanas vai metināšanas procesu laikā. Trešā detaļa ir niķeļa pārklājuma kvalitāte - niķelētiem misiņa gala vāciņiem, novietojiet paraugu labā apgaismojumā un novērojiet to leņķī. Augstas-kvalitātes niķeļa pārklājumam jābūt viendabīgam sudraba-baltam spīdumam bez redzamiem pūšļiem, lobīšanās vai trūkstošiem plankumiem. Izmantojiet 3M lenti, lai uzlīmētu uz pārklājuma virsmas un ātri noplēstu. Nedrīkst pielipt pārklājuma daļiņas. Produktiem, kuri ir jāmetina, ir jāveic arī lodēšanas tests - iegremdējiet gala vāciņu izkausētā skārda traukā (temperatūra 245±5 grādi) uz 2-3 sekundēm un pēc tam izņemiet to. Kvalificētā pārklājuma virsma ir pilnībā jāsamitrina ar lodmetālu, un pārklājuma līmenis ir lielāks par 95%. Ceturtā detaļa ir apzīmogotās daļas izciļņa stāvoklis - pabīdiet nagu gar gala vāciņa malu un caurumoto malu. Kvalificētam misiņa gala vāciņam nedrīkst būt acīmredzamas skrāpēšanas sajūtas. Misiņa drošinātāju vāciņam un drošinātāja misiņa vāciņam parasti tiek kontrolēts zem 0,05 mm, jo ​​pārāk augsti urbumi var saskrāpēt keramikas caurules korpusa virsmu uz automātiskās montāžas līnijas vai izraisīt padeves sliedes iestrēgšanu. Piektā detaļa, ko viegli aizmirst, ir gala vāciņa iekšējās sienas tīrība - izmantojiet baltu ne{27}}austu drānu, kas iemērc spirtā, lai noslaucītu gala vāciņa iekšējo sienu. Uz kvalificētā stikla tīrītāja nedrīkst būt redzami melni vai dzelteni atlikumi. Uz iekšējās sienas palikusī štancēšanas eļļa vai vara skaidas var karbonizēties vai migrēt drošinātāja ilgstošas ​​sprieguma darbības laikā, tādējādi ietekmējot iekšējās elektriskās izolācijas veiktspēju.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Misiņa gala vāciņu pielietojuma nozares galvenokārt ir koncentrētas drošinātāju ražošanas, elektrisko savienotāju, automobiļu detaļu un rūpnieciskās automatizācijas iekārtu jomā. Drošinātāju ražošanas nozarē Fuse End Caps Brass ir standarta piederums cilindriskajiem drošinātājiem un dažiem automobiļu drošinātājiem. Cilindriskos drošinātājus plaši izmanto strāvas adapteros, lādētājos, sadzīves tehnikas vadības paneļos un rūpnieciskajos vadības skapjos. Katram drošinātājam ir nepieciešami divi gala vāciņi (viens gals un viens gals vai simetriski gali), un tirgus pieprasījums ir milzīgs. Automobiļu elektrosistēmās niķelētus misiņa gala vāciņus izmanto, lai noslēgtu automašīnu drošinātāju kārbas, drošinātāju turētājus un dažus sensoru korpusus. Automobiļu lietojumiem ir augstas prasības attiecībā uz gala vāciņu izturību pret vibrāciju, sāls izsmidzināšanu un ilgtermiņa uzticamību. Niķelēšana ir izplatīts virsmas apstrādes risinājums, lai izpildītu šīs prasības. Elektrisko savienotāju jomā misiņa gala vāciņu izmanto kā astes stiprinājumu vai blīvējuma spraudni apļveida savienotājiem, lai aizsargātu vadu instalācijas saskarni no putekļu un mitruma iekļūšanas.

 

Hidrauliskajās un pneimatiskajās sistēmās nosaukums Brass Compression Cap ir cēlies no tā kompresijas blīvēšanas funkcijas -, ko izmanto vara cauruļu vai neilona cauruļu galu blīvēšanai, un uzticamu savienojumu starp caurulēm un savienojumiem, izmantojot kompresijas gredzenus vai olīvu gredzenus. Jaunās enerģijas jomā Misiņa iekšējais vāciņš un iekšējais gala vāciņš tiek izmantoti enerģijas uzglabāšanas sistēmu drošinātājiem, fotoelementu kombinatora kārbām un uzlādes pāļu iekšējās aizsargierīcēs. Šiem lietojumiem ir nepieciešami misiņa gala vāciņi, lai tie izturētu noteiktus temperatūras ciklus un karstu un mitru vidi. Tādiem produktiem kā misiņa drošinātāju vāciņš un drošinātāju misiņa vāciņš, ko tieši izmanto drošinātāju montāžā, to pakārtotie klienti galvenokārt ir drošinātāju ražotāji un elektroiekārtu ražotāji. Gala vāciņu izmēru precizitāte, pārklājuma kvalitāte un partijas konsistence tieši ietekmē drošinātāja montāžas efektivitāti un gatavā produkta kvalifikācijas līmeni. Dzelzceļa tranzīta un rūpniecisko frekvenču pārveidotāju jomās liela izmēra misiņa gala vāciņi tiek izmantoti augstsprieguma drošinātājiem, kuriem ir stingrākas prasības attiecībā uz materiāla mehānisko izturību un gala virsmas līdzenumu.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Mēs nodrošināmMisiņa kompresijas vāciņšVienas{0}}pieturas pakalpojums, sākot no materiālu izvēles, veidņu dizaina, precīzas štancēšanas/aukstās apstrādes, otrreizējās apstrādes līdz niķeļa/alvas pārklājuma virsmas apstrādei. Inženieru komanda var ātri pabeigt risinājuma dizainu atbilstoši jūsu montāžas procesam, metināšanas prasībām un izturības pret koroziju līmenim. Laipni lūdzam iesniegt rasējumus vai paraugus procesa novērtēšanai un paraugu dokstacijai.