Pilna nerūsējošā tērauda štancēšanas detaļu procesa analīze

Nerūsējošā tērauda štancēšanas daļas ir metāla daļas, kuras tiek plastiski deformētas, izdarot spiedienu uz nerūsējošā tērauda plāksni caur veidni. Process ir līdzīgs veidnes izmantošanai, lai kontrolētu materiāla formu, taču pats materiāls ir augstas -izturības nerūsējošais tērauds. Kopējais apstrādes biezuma diapazons ir no 0,1 mm līdz 6 mm. Tam ir labas virsmas apdares īpašības, nav nepieciešama sekundāra pulēšana, izmēru precizitāte līdz ±0,05 mm un spēja masveidā ražot sarežģītas ģeometriskas formas. Faktiskajā ražošanā ir jākoncentrējas uz materiāla atsitiena daudzuma kontroli. Dažādu veidu nerūsējošā tērauda atsitiena ātruma atšķirība var būt līdz 15%.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Nerūsējošā tērauda štancēšanas detaļu kvalitāte ir tieši saistīta ar materiāla izvēli. Tostarp tirgū dominē 304 nerūsējošais tērauds ar klasisko 18% hroma un 8% niķeļa attiecību, kas ir piemērota 0,8-1,2 mm virtuves piederumu detaļu augstas-frekvences štancēšanai. Automobiļu slodzi{12}}nesošajām daļām virs 1,5 mm nepieciešama karstā štancēšana 800-1200 grādi un 8000-tonnu hidroformēšana, lai nodrošinātu konstrukcijas izturību. Niķeli ietaupot 201/430 nerūsējošais tērauds ir iekļuvis tirgū ar vidējo gada pieauguma tempu 10%. Jauninot virsmas apstrādes tehnoloģiju, tā virtuves piederumu daļu izturības pret sāls izsmidzināšanu tests var pārsniegt 720 stundas, pielāgojoties lētākiem, pret koroziju izturīgākiem pieprasījuma scenārijiem un kļūstot par svarīgu materiālu izvēli nerūsējošā tērauda lokšņu metāla štancēšanai.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Pašlaik precīzās štancēšanas tehnoloģija ir sasniegusi mikronu-līmeņa kontroli. 0.8mm automobiļu elektroniskos apvalkus var efektīvi ražot ar ātrumu 600-800 reižu minūtē, izmantojot nepārtrauktas veidnes. Ar magnētiskās slīpēšanas procesu izstrādājuma virsmas raupjumu var samazināt līdz Ra Mazākam vai vienādam ar 0,4 μm. Ātrgaitas štancēšanas ražošanas līnijā ir integrēts AI dinamiskās kompensācijas modelis. Apkopojot temperatūras un spiediena datus reāllaikā, tas var palielināt produkta iznākuma līmeni līdz 98% un pagarināt veidnes kalpošanas laiku par 30%. Tas arī atbalsta 5 minūšu ātras veidņu maiņas un nodrošina jauktu 4000 gabalu ražošanu vienā maiņā, ievērojami uzlabojot progresīvās štancēšanas ražošanas efektivitāti un stabilitāti.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Līdz ar ražošanas nozares modernizāciju nerūsējošā tērauda štancēšanas detaļu pielietojuma scenāriji turpina paplašināties: jaunos enerģijas transportlīdzekļos tiek izmantotas 2000 MPa īpaši-augstas-izturības tērauda štancēšanas detaļas, lai panāktu svara samazinājumu par vairāk nekā 10%; aviācijas un kosmosa jomā titāna sakausējuma karstās štancēšanas daļas samazina gaisa kuģa kronšteinu svaru par 25% un uzlabo lidojuma efektivitāti; kodolenerģijas jomā 6-metrus aukstās vērpšanas galviņas nodrošina ceturtās paaudzes atomelektrostacijas norobežojuma stabilitāti ar precizitāti ±0,5 mm, demonstrējot nerūsējošā metāla štancēšanas plašo pielāgošanās spēju.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Uzņēmums koncentrējas uz augstas{0}kvalitātes nodrošināšanuNerūsējošā tērauda štancēšanapielāgošanas pakalpojumi, kas aptver pilnu{0}}procesu atbalstu no materiālu izvēles, precīzas veidņu projektēšanas līdz masveida ražošanai. Ja vēlaties uzzināt vairāk tehniskos parametrus vai saņemt bezmaksas korektūras atbalstu, lūdzu, sazinieties ar mūsu tehnisko komandu, lai iegūtu profesionālus risinājumus.