Kā novērst keramikas metalizācijas oksidāciju

Jaunajos enerģijas transportlīdzekļu jaudas moduļos un rūpnieciskajās invertoru sistēmās izplatīta problēma ir metāla slāņu oksidēšanās uz keramikas pamatnēm. Keramikas metalizācija ir metāla plēvju uzklāšanas process uz keramikas virsmām. Tas ļauj keramikai vadīt elektrību. Kad tas oksidējas, tas tieši samazina komponentu vadītspēju un saīsina kalpošanas laiku. Šajā rakstā tiks izskaidroti praktiski veidi, kā novērst šādu oksidāciju. Tajā tiks apskatīts arī tas, kā pārbaudīt, vai šie veidi darbojas, kā saglabāt veiktspējas stabilitāti pēc aizsardzības, galvenie lietojumprogrammu scenāriji un Xiamen APOLLO mērķrisinājumi.

 

 

1. Atlasiet pret-oksidācijas metāla pārklājuma slāņus​

Izgatavojot alumīnija oksīda metalizēto keramiku, izmantojiet niķeļa-zeltu (Ni-Au) vai niķeļa-palādija-zeltu (Ni-Pd-Au). Neizmantojiet tīru varu. Šie sakausējuma slāņi veido blīvu aizsargplēvi gaisā. Tie palēnina oksidēšanos par vairāk nekā 60%, salīdzinot ar tīra metāla slāņiem. Kontroles pārklājuma biezums starp 3-5μm. Tas līdzsvaro izmaksas un aizsardzību

 

2. Pievienojiet pēc-metalizācijas blīvēšanas apstrādi​

Pēc precīzi metalizētas keramikas metalizēšanas uzklājiet silikona-modificēta epoksīda hermētiķa slāni. Novietojiet to uz saskarnes starp metālu un keramiku. Šis hermētiķis aizpilda nelielas spraugas krustojumā. Tas bloķē mitruma un skābekļa iekļūšanu. Tas īpaši labi darbojas komponentiem, ko izmanto mitrās vietās, piemēram, kuģu elektriskās sistēmās.​

 

3. Kontrolējiet atmosfēru termiskās apstrādes laikā

Saķepinot metalizētu keramiku, izmantojiet reducējošu atmosfēru. Šī atmosfēra ir slāpekļa un ūdeņraža sajaukums. Ūdeņraža saturam jābūt 5-8%. Tas neļauj metāla slānim reaģēt ar skābekli augstā temperatūrā. Tas novērš oksīdu veidošanos, kas vēlāk turpinātu oksidēties

 

4. Iepriekš-Apstrādājiet keramikas virsmas​

Pirms metalizācijas iekodējiet keramikas virsmu. Izmantojiet atšķaidītu fluorūdeņražskābi (5% koncentrācija) 2-3 minūtes. Tādējādi no keramikas tiek noņemta dabiskā oksīda plēve. Tas uzlabo saikni starp metāla slāni un keramiku. Stingrāka saite samazina skābekļa iekļūšanas iespējas. Tas netieši uzlabo antioksidācijas veiktspēju.

 

 

1. Sāls izsmidzināšanas pretestības tests: ņemiet precīzi metalizētus alumīnija oksīda keramikas komponentus. Ielieciet tos 5% nātrija hlorīda šķīdumā 35 grādu temperatūrā. Nepārtraukti izsmidziniet 48 stundas. Pēc pārbaudes pārbaudiet metāla slāni. Ja nav krāsas maiņas, nolobīšanās un pretestība mainās tikai par mazāku vai vienādu ar 5%, oksidācijas aizsardzība darbojas.

 

2. Augstas -temperatūras oksidācijas tests: metalizēto keramiku uzkarsē mufeļkrāsnī līdz 400 grādiem. Turiet to tur 24 stundas. Pēc tam atdzesē līdz istabas temperatūrai. Izmēriet metāla slāņa loksnes pretestību pirms un pēc. Ja pieaugums ir mazāks par 8%, antioksidācijas metode atbilst rūpniecības prasībām.​

 

3. Mitruma cikla tests: mainiet komponentu starp divām vidēm. Pirmkārt, 90% relatīvais mitrums 40 grādos 12 stundas. Pēc tam 30% relatīvais mitrums 25 grādos 12 stundas. Atkārtojiet 50 reizes. Ja uz metāla slāņa nav redzamu oksidācijas plankumu, aizsardzība var izturēt mitruma{12}}izraisītu oksidāciju.

 

​

Antioksidācijas keramikas metalizācija ir ļoti svarīga daudzās jomās, kurās ir liels pieprasījums. Jaunajās enerģijas transportlīdzekļu akumulatoru pārvaldības sistēmās (BMS) alumīnija oksīda metalizētai keramikai ir nepieciešama antioksidācijas aizsardzība. Dzinēja nodalījumos ir siltums un mitrums. Aizsardzība novērš vadītspējas zudumu un saglabā akumulatora strāvas sadalījumu stabilu. Rūpnieciskajos frekvences pārveidotājos precīzi metalizēti alumīnija oksīda keramikas komponenti ir balstīti uz antioksidācijas slāņiem. Šie slāņi iztur atkārtotas temperatūras izmaiņas. Tie novērš īssavienojumus, ko izraisa oksidēšanās. Medicīnas iekārtās, piemēram, MRI iekārtās, metalizētajai keramikai ir nepieciešami stingri antioksidācijas pasākumi. Pat neliela oksidācija var traucēt signāla pārraides precizitāti. Visiem šiem scenārijiem nepieciešama efektīva oksidācijas novēršana, lai komponenti būtu uzticami.

 

​

1. Nodrošiniet, lai karstumizturība nesamazinās​

Antioksidācijas slāņiem (pārklājumam vai hermētiķim) jāpaliek stabiliem augstā temperatūrā. Piemēram, apskatiet Ni-Au slāni uz alumīnija oksīda metalizētas keramikas. Tam nevajadzētu izkausēt vai lobīties, pakļaujot to 300 grādiem 1000 stundas. Tas nodrošina, ka tas normāli darbojas vietās ar augstu-temperatūru, piemēram, dzinēja vadības blokos.​

 

2. Uzturiet konsekventu elektrovadītspēju​

Pēc antioksidācijas apstrādes precīzi metalizētās keramikas metāla slāņa vadītspējai ir jābūt lielākai vai vienādai ar 95% IACS. Pat pēc 5000 lietošanas stundām pretestībai nevajadzētu strauji pieaugt. Tas garantē, ka komponenta elektriskā veiktspēja netiks ievainota oksidēšanās dēļ

 

3. Palieliniet izturību pret skarbām vidēm

Parmetalizēta keramikako izmanto ķīmiskajās rūpnīcās, antioksidācijas sistēmai (pārklājums + hermētiķis) ir jābūt izturīgai pret vājām skābēm un sārmiem. Iemērciet to 10% etiķskābē 24 stundas. Metāla slānim jāpaliek neskartam. Tas neļauj ķīmiskajai korozijai paātrināt oksidāciju.

 

 

Xiamen APOLLO metalizētajā keramikā tiek izmantots divu{0}}pakāpju antioksidācijas{1}}process. Vispirms uzklājiet Ni{3}}Pd-Au sakausējuma pārklājumu (4 μm biezs). Pēc tam uzklājiet saskarnei ar augstas -temperatūras-izturīgu silikona hermētiķi. Šī kombinācija palēnina oksidēšanos par vairāk nekā 70%, salīdzinot ar nozares standartiem. Mūsu produkti ietver alumīnija oksīda metalizētu keramiku un precīzi metalizētu keramiku dažādiem scenārijiem

 

Visi mūsu produkti atbilst ISO9001-2015, IATF16949, ROHS un REACH sertifikātiem. Mēs piedāvājam pielāgotus pakalpojumus. Mēs pielāgojam pārklājuma materiālus (Ni-Au/Ni-Pd-Au) un hermētiķu veidus atbilstoši klientu vajadzībām. Šīs vajadzības ietver pašreizējo jaudu, temperatūras izturību un lietošanas vidi. Mūsu loģistikas tīkls aptver gaisu, sauszemi un jūru. Gaisa piegāde klientiem Āzijā aizņem 3-5 dienas. Sauszemes piegāde uz kaimiņu reģioniem aizņem 7-15 dienas. Jūras piegāde uz Eiropu un Ameriku aizņem 15{20}}20 dienas. Mūsu pēcpārdošanas komanda uz vietas sniedz norādījumus oksidācijas izturības testēšanai. Mēs nodrošinām, ka katrs komponents saglabā ilgstošu antioksidācijas veiktspēju.