-Nerūsējošā tērauda lokšņu metāla štancēšanas nozares zināšanu padziļināta analīze

Nerūsējošā tērauda lokšņu metāla štancēšana ir galvenā procesa sistēma mūsdienu metāla precīzās apstrādes jomā. Tas balstās uz perforatoriem, īpašām veidnēm un precīzām CNC iekārtām, lai pieliktu vadāmus ārējos spēkus nerūsējošā tērauda plāksnēm, izraisot materiāla atdalīšanu vai plastisku deformāciju, tādējādi iegūstot lokšņu metāla detaļas ar iepriekš iestatītiem izmēriem, konstrukcijām un precizitāti. Šī procesa sistēma pielāgojas liela-apjoma, augstas-precizitātes un sarežģītas metāla formēšanas vajadzībām. Tas ir arī galvenais tehniskais atbalsts nerūsējošā tērauda lokšņu metāla izstrādājumu masveida ražošanai. To plaši izmanto galvenajās ražošanas jomās, piemēram, rūpnieciskajās iekārtās, arhitektūras apdarē, medicīniskajā pārtikā un dzelzceļa tranzītā. Saskaņā ar formēšanas principu un procesa atribūtu sadalījumu nerūsējošā tērauda štancēšanas procesu kopumā var iedalīt divās galvenajās sistēmās: atdalīšanas procesā un formēšanas procesā. Abu veidu procesus var brīvi kombinēt un saskaņot atbilstoši izstrādājuma struktūras sarežģītībai, lai maksimāli palielinātu pielāgošanos dažādu sagatavju ražošanas standartiem. Tostarp nerūsējošā tērauda štancēšana kā nozarē-standartizēta apstrādes metode ir kļuvusi par galveno procesa izvēli nerūsējošā tērauda lokšņu metāla masveida ražošanā, pateicoties tās stabilai formēšanas precizitātei un materiāla pielāgošanās spējai.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Nerūsējošais tērauds nav viens metāla materiāls, bet gan leģēto tēraudu sērija, kas izmanto dzelzi kā pamatu un pievieno sakausējuma elementus, piemēram, hromu, niķeli, molibdēnu un titānu. Tās galvenā īpašība ir tāda, ka hroma saturs nav mazāks par 10,5%. Pēc hroma saskares ar skābekli uz sakausējuma virsmas veidojas ārkārtīgi plāna, blīva un spēcīga hroma oksīda pasivācijas plēve. Šī plēve var efektīvi izolēt iekšējo metālu no saskares ar ārējām korozīvām vielām (piemēram, ūdeni, skābekli, skābēm un sārmu vielām), tādējādi nodrošinot "nerūsējošā" un pret koroziju izturīgas funkcijas. Saskaņā ar dažādām iekšējām kristāla struktūrām nerūsējošo tēraudu var iedalīt vairākās kategorijās, piemēram, austenīta, ferīta, martensīta un dupleksā nerūsējošā tērauda. Starp tiem austenīta nerūsējošais tērauds (piemēram, 304. un 316. klases) ir kļuvis par visbiežāk izmantoto materiālu nerūsējošā tērauda štancēšanas procesā, pateicoties tā labajām visaptverošajām mehāniskajām īpašībām, lieliskajai izturībai pret koroziju un lieliskām apstrādes un formēšanas iespējām. Tā -centrētā kubiskā kristāla struktūra nodrošina bagātīgu slīdēšanas sistēmu, ļaujot materiālam izturēt lielas plastiskas deformācijas, neplaisājot štancēšanas un stiepšanas procesā. Austenīta nerūsējošais tērauds aukstā darba stāvoklī nav-magnētisks, taču, palielinoties deformācijas apjomam, tiks izraisīta martensīta transformācija, kā rezultātā magnētisms ir vājš.

 

Šim raksturlielumam jāpievērš uzmanība dažās lietojumprogrammās, kurām ir stingras magnētiskās prasības (piemēram, medicīnas elektronisko iekārtu korpusi). Ferīta nerūsējošais tērauds (piemēram, 430. klase) nesatur niķeli vai nesatur ļoti zemu niķeļa saturu, ir salīdzinoši zemas-izmaksas, un tam ir spēcīgs magnētisms. Tas ir piemērots lietojuma scenārijiem, kuriem nav nepieciešama augsta izturība pret koroziju, taču tie ir jutīgi pret izmaksām. Veicot lokšņu metāla štancēšanas apstrādi, nerūsējošajam tēraudam ir lielāka izturība un stingrība nekā parastajam oglekļa tēraudam - nerūsējošā tērauda 304 stiepes izturība ir aptuveni 520-720 MPa, savukārt parastajam zemoglekļa tēraudam ir tikai 300–450 MPa. Tas nozīmē, ka nerūsējošā tērauda štancēšanai nepieciešams lielāks formēšanas spēks, kas izvirza augstākas prasības veidnes stiprībai, cietībai un nodilumizturībai. Tajā pašā laikā nerūsējošajam tēraudam ir ievērojama tendence sacietēt. Štancēšanas deformācijas procesā materiāla cietība un izturība strauji palielināsies, palielinoties deformācijas apjomam, un attiecīgi samazināsies plastiskums. Šī īpašība prasa saprātīgu starpposma atkausēšanas procesu izkārtojumu, lai atjaunotu materiāla plastiskumu vairākkārtējos stiepšanās vai sarežģītos formēšanas procesos.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Nerūsējošā tērauda lokšņu metāla štancēšanas procesu var sistemātiski iedalīt divās kategorijās: atdalīšanas process un formēšanas process atbilstoši materiāla sprieguma stāvoklim un deformācijas īpašībām. Atdalīšanas procesa mērķis ir pa noteiktu kontūrlīniju atdalīt vienu nerūsējošā tērauda plāksnes daļu no citas daļas, lai iegūtu vajadzīgo formu un izmēru. Tipiskākais no tiem ir štancēšanas process -, izmantojot štancēšanas mašīnu un štancēšanas matricu, lai pieliktu bīdes spēku nerūsējošā tērauda plāksnei, izraisot materiāla pārrāvumu un atdalīšanu pa iepriekš noteiktu kontūru. Presēšanas process ietver divas pamatdarbības: blankēšanu (vajadzīgās formas sagataves izduršana no plāksnes) un štancēšana (vajadzīgās formas cauruma izduršana uz plāksnes). Štancēšanas lokšņu metāla detaļu ražošanā griešanas procesa sekciju kvalitāte ir svarīgs rādītājs, lai novērtētu tehnoloģijas līmeni. Parasti tiek prasīts, lai spilgtā sloksne aizņem vairāk nekā 1/2 no visas sekcijas un urbuma augstums nepārsniedz 5-8% no materiāla biezuma.

 

Cirpes process ir vēl viena atdalīšanas metode. Cirpēšanas mašīnas augšējās un apakšējās šķēres pieliek bīdes spēku nerūsējošā tērauda plāksnei, lai to nogrieztu vajadzīgajā garumā un platumā. Aukstā griešana tiek veikta istabas temperatūrā un ir piemērota nerūsējošā tērauda plāksnēm, kuru biezums nepārsniedz 6 mm; Karstā cirpšana sasilda materiālu pirms griešanas un ir piemērota biezām plāksnēm vai gadījumiem, kad nepieciešama augsta griezuma kvalitāte. Lāzergriešana pēdējos gados ir veidojusi arvien lielāku atdalīšanas procesa daļu. Tas apstaro nerūsējošā tērauda virsmu ar augsta-enerģijas-blīvuma lāzera staru, lai ātri izkausētu vai iztvaikotu materiālu, un palīdz augstspiediena gāzei izpūst izdedžus, tādējādi iegūstot gludus, bezburvju-griezumus ar minimālu siltuma-ietekmētām zonām. Tas ir īpaši piemērots apstrādes režīmiem ar sarežģītām kontūrām un nelielām partijām un vairākām šķirnēm. Formēšanas procesa mērķis ir plastiski deformēt nerūsējošā tērauda loksni un mainīt tās formu un izmēru, nesagraujot materiāla nepārtrauktību.

 

Liekšana ir nerūsējošā tērauda plāksnes saliekšana pa taisnu līniju, kam nepieciešama precīza lieces leņķa kontrole un atsperes kompensācija - nerūsējošā tērauda atsperes leņķis parasti ir par 1-3 grādiem lielāks nekā parastam oglekļa tēraudam, tāpēc veidņu projektēšanas laikā ir jārezervē vairāk nekā -lieces apjoms. Zīmēšana (vai dziļā rasēšana) ir process, kurā ar perforatoru nerūsējošā tērauda plakanu sagatavi iespiež ieliektā veidnes dobumā, lai to pārvērstu par atvērtu dobu daļu. Tas ir piemērots krūzes,{6}}kastes un cilindrisku detaļu ražošanai. Izliekšanās process pilnībā ir atkarīgs no paša materiāla pagarinājuma. Ar nosacījumu, ka sagataves turētājs tiek nospiests līdz nāvei ap sagatavi, tiek izmantots perforators vai šķidruma spiediens, lai sagataves biezums kļūtu plānāks un virsmas laukums palielinātos, veidojot lokālus izliektus vai ieliektus elementus. Atloka ir veidnes izmantošana, lai saliekamā cauruma vai sagataves ārējo malu pārvērstu par taisnu malu. Tas bieži tiek apvienots ar štancēšanas un stiepšanas procesiem un tiek nepārtraukti pabeigts vienā un tajā pašā progresīvo presformu komplektā.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Nerūsējošā tērauda lokšņu metāla štancēšanas detaļām ir galvenā loma daudzās rūpniecības jomās, jo tām ir lieliska izturība pret koroziju, augsta izturība un laba virsmas kvalitāte. Elektronikas un elektroierīču jomā Custom Metal Stamp for Steel izmanto serveru skapju konstrukciju daļu, jaudas moduļu korpusu, vadošu spaiļu slēdžu ligzdās un radiatoru fiksēto kronšteinu ražošanai. Šiem lietojumiem ir augstas prasības attiecībā uz izmēru precizitāti un virsmas kvalitāti. Biezums parasti ir no 0,5 līdz 1,5 mm. Tiek izmantoti precīzas apgriešanas un CNC liekšanas procesi. Progresīvo presformu ražošanu izmanto, ja partijas lielums ir liels. Medicīnas ierīču jomā 304 vai 316L nerūsējošā tērauda štancēšanas detaļas tiek plaši izmantotas ķirurģisko instrumentu sastāvdaļās, sterilizācijas iekārtu iekšējā čaulā, medicīnisko ratiņu konstrukcijas daļās un diagnostikas instrumentu korpusos, jo nerūsējošā tērauda virsma ir viegli tīrāma un dezinficējama, nevairo baktērijas un ir izturīga pret dezinfekcijas līdzekļu koroziju.

 

Šāda veida izstrādājumiem ir ļoti stingras prasības attiecībā uz virsmas apdari un netīrumu -izspiedumiem, un pēc štancēšanas parasti ir nepieciešama elektrolītiskā pulēšana un pasivēšana. Pārtikas un dzērienu rūpniecībā nerūsējošā tērauda štancējumus izmanto, lai ražotu darba virsmas, izlietnes, skapīšu durvju paneļus komerciālām virtuvēm, kā arī piltuves un cauruļu savienojumus pārtikas pārstrādes iekārtām. Šādām detaļām parasti ir nepieciešama dziļa vilkšana (piemēram, izlietnes) vai liela -laukuma liekšana (piemēram, darba virsmas), kam ir augstas prasības attiecībā uz materiāla pagarinājumu un metināšanas veiktspēju. Arhitektūras apdares jomā nerūsējošā tērauda štancēšanas daļas parādās kā interjera dekoratīvie paneļi liftu kabīnēm, perona paneļi eskalatoriem, savienotāji ēku aizkaru sienām un dekoratīvie vāki iekštelpu un āra margām. Tehnoloģija vairāk koncentrējas uz virsmas apstrādes efektiem (piemēram, zīmēšanu, spoguļu pulēšanu, reljefu) un īpašām -formēšanas iespējām.

 

Štancēšanas lokšņu metāla detaļu izmantošana šajā jomā bieži ir saistīta ar pielāgotu metāla reljefu zīmogu - uz nerūsējošā tērauda virsmas caur reljefu presformu tiek nospiesta regulāra ieliekta un izliekta tekstūra, kas ne tikai palielina dekorāciju, bet arī uzlabo virsmas izturību pret skrāpējumiem. Automobiļu rūpniecībā nerūsējošā tērauda štancēšanas detaļas tiek izmantotas izplūdes cauruļu siltuma vairogiem, trokšņa slāpētāju korpusiem, degvielas sistēmas kronšteiniem un dekoratīvām sloksnēm iekštelpās, kam nepieciešama laba augstas -temperatūras oksidācijas izturība un vibrācijas noguruma izturība. Šīm detaļām bieži ir sarežģīta forma, un tām ir nepieciešama vairāku -pakāpju vilkšanas un atloku veidošanas procesu kombinācija.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Laipni lūdzam nosūtīt savulokšņu metāla presēšanarasējumus vai tehniskās prasības mūsu inženierijas dokstacijas logam, un profesionāla komanda veiks izgatavojamības novērtējumu un procesa risinājumu optimizāciju. Mēs reaģējam uz visām jūsu precīzās štancēšanas vajadzībām, izmantojot veidņu tehnoloģiju un masveida ražošanas pieredzi.