Blīvējuma dizains jaunās enerģijas alumīnija akumulatoru korpusiem

Automobiļu akumulatoru alumīnija korpusi bieži izmanto kastes struktūru, kas galvenokārt sastāv no augšējā vāka, apakšējās paplātes un apakšējās aizsargplāksnes. Pašlaik integrēto ar ūdeni -dzesējamo plākšņu dizains ir kļuvis par galveno nozarē, kur apakšējo paplāti parasti veido rāmis un ūdens{2}} dzesēšanas plākšņu kombinācija. Materiāla izvēles ziņā alumīnija sakausējums ir kļuvis par vēlamo materiālu korpusa galvenajam korpusam, pateicoties tā vieglajām priekšrocībām un izcilajai procesa pielāgošanās spējai. Salīdzinot ar tēraudu, alumīnija sakausējuma ekstrūzijas process ir vienkāršs, instrumentu izmaksas ir zemas, un liešanas procesam ir augsta integrācija, kas var atbilst korpusa strukturālās veiktspējas prasībām un palīdz atvieglot visa transportlīdzekļa svaru.

Alumīnija korpusa ražošanas procesā jauniem enerģijas automobiļiem augšējā vāka un apakšējās paplātes sagatavošana tiks pabeigta iepriekš, un dažos modeļos paplātes komplektā tiks integrēta arī apakšējā aizsargplāksne, lai liktu pamatu turpmākai blīvējuma konstrukcijai.

Katras jaunās enerģijas alumīnija akumulatoru korpusa sastāvdaļas konstrukcijas dizains tieši ietekmē blīvēšanas efektu, un ir jāievēro mērķtiecīgi blīvēšanas principi. Augšējais vāks ir sadalīts plakanos un neregulārajos veidos, un tas bieži tiek veidots kā vesels, lai nodrošinātu stabilu pašblīvēšanas veiktspēju. Pozicionēšanas caurumi un elementi ir jāiestata blīvējuma saskarnes ārpusē, un blīvējuma saskarnei starp augšējo vāku un apakšējo paplāti jāatbilst viendabīguma un nepārtrauktības prasībām.

Litija akumulatora alumīnija korpusa apakšējo paplāti var iedalīt integrālā un rāmja tipos, starp kuriem ekstrudēta alumīnija profila rāmja paplātei ir gan izmaksu, gan veiktspējas priekšrocības. Rāmis jāveido ar slēgta profila profiliem, un savienojumos tiek izmantota pašblīvējoša lineārā savienojuma tehnoloģija, piemēram, CMT metināšana. Savienojumi jāprojektē ar nepārtrauktu blīvēšanas želeju, un, integrējot ar ūdeni -dzesētas plāksnes, ir nepieciešama gēla blīvēšana vai FSW berzes maisīšanas metināšanas tehnoloģija. Apakšējā aizsargplāksne galvenokārt veic trieciena novēršanas un siltumizolācijas gultņu funkcijas. Ir jāprojektē konstrukcija, kas bloķē cieto svešķermeņu iekļūšanu, un jānosaka, vai veikt ūdensizturīgu dizainu, pamatojoties uz izolācijas materiāla hidrofilitāti.

Litija šūnu alumīnija apvalka blīvējuma efekts ir atkarīgs no piecu galveno blīvējuma saskarņu konstrukcijas. Viens no tiem ir atbilstošs blīvējuma interfeiss starp augšējo vāku un apakšējo paplāti, kas ir jāpielāgo normālai temperatūras darbībai un pēc-pārdošanas apkopes vajadzībām akumulatoru darbnīcā, lai nodrošinātu ciešu blīvējumu pēc montāžas;

Otrais ir alumīnija profila rāmja savienojuma savienojuma blīvējuma saskarne, koncentrējoties uz savienojuma tehnoloģijas ražošanas stabilitātes nodrošināšanu, izmantojot pašblīvējošu lineāro savienojumu tehnoloģiju, lai panāktu slēgšanu;

Trešais ir blīvējuma saskarne starp alumīnija profila rāmi un ar ūdeni{0}}dzesētu plāksni, kas ir sadalīta divos veidos: integrētā un neintegrētā. Integrētajai konstrukcijai ir jāatbilst vispārējām korpusa blīvējuma prasībām, savukārt neintegrētais dizains nepiedalās korpusa blīvēšanā;

Ceturtā ir blīvējuma saskarne starp rāmi/{0}}ūdens dzesēšanas plāksni un apakšējo aizsargplāksni. Atkarībā no tā, vai ūdens -dzesētā plāksne ir integrēta, tā atbilst Lifepo4 mīksto iepakojumu šūnu blīvējuma standartam vai balto korpusa apakšējo daļu blīvējuma standartam, koncentrējoties uz svešķermeņu iekļūšanas novēršanu un hidroizolāciju;

Piektais ir stiprinājumu un mehānisko savienotāju blīvējuma saskarne, kurai jāsamazina blīvējuma komponentu skaits. Savienotājiem, kas neatbilst blīvējuma prasībām, ir jāizstrādā savi blīvgredzeni, izmantojot sekundāro attīstību.

Alumīnija akumulatora korpusa blīvējuma dizains ir galvenais, lai nodrošinātu strāvas akumulatoru ilgstošu-stabilu darbību. Laba blīvējuma veiktspēja var efektīvi izolēt mitrumu, svešķermeņus un ārējās vides eroziju, novērst ūdens un gāzes noplūdi no akumulatora bloka, izvairīties no drošības apdraudējumiem, piemēram, termiskas aizplūdes, un aizsargāt iekšējās šūnas un moduļus no bojājumiem, pagarinot strāvas akumulatoru kalpošanas laiku.

Apvienojot alumīnija sakausējuma materiālu vieglās un tehnoloģiskās priekšrocības, uzlādējamā alumīnija apvalka zinātniskā blīvējuma dizains ne tikai pilnībā izmanto alumīnija materiālu pielietojuma vērtību, bet arī pielāgojas jauno enerģijas transportlīdzekļu augstajām prasībām attiecībā uz akumulatoru sistēmas drošību un uzticamību, nodrošinot stabilu garantiju drošai elektrisko transportlīdzekļu vadīšanai.

Ja jums ir nepieciešams blīvējuma dizains, pielāgošana vai tehniskās konsultācijasJaunas enerģijas alumīnija akumulatoru korpusielektrisko transportlīdzekļu, lūdzu, sazinieties ar mums jebkurā laikā. Mēs nodrošināsim pielāgotus blīvējuma dizaina risinājumus un profesionālu tehnisko atbalstu, pamatojoties uz jūsu faktisko pielietojuma scenāriju, lai palīdzētu efektīvi virzīties uz jūsu projektu.