Īpašas procesa prasības fotoelementu alumīnija sakausējuma štancēšanas daļai

Apr 12, 2026

Formēšanas un veidņu prasības fotoelementu alumīnija sakausējuma štancēšanas daļai


Alumīnija fotoelektrisko kronšteinu piederumi ir kļuvuši par iecienītāko materiālu automašīnu vieglajam svaram, jo ​​tiem ir viegls svars, laba formējamība un otrreizēja pārstrāde. Alumīnija štancēšanas detaļu formēšanas process būtībā ir tāds pats kā parastajām aukstajām plāksnēm, taču pastāv būtiskas atšķirības veidņu prasībās: ir jāizvēlas nodilumizturīgs un pret adhēziju izturīgs instrumenta tērauds, veidnes sprauga ir iestatīta uz 3% -8% no plāksnes biezuma, filejas rādiuss ir atbilstoši palielināts, lai izkliedētu spriegumu, un tiek veikta virsmas apstrāde, pulēšana vai pārklājums.


Jāpievērš uzmanība ilgstošai -alumīnija piederumu uzglabāšanai saules baterijām: sacietēšana novecos samazina apstrādājamību, un veidņu izgatavošanai ir jāizvēlas materiāli, kas ir augstāki; Zīmēšanas eļļai ir nosliece uz iztvaikošanu, un loksne ir jāizmanto vai jāiztīra tūlīt pēc atvēršanas un jāpārklāj ar eļļu; Virsma ir pakļauta oksidācijai, un to nedrīkst novietot ārpus telpām.

 

Photovoltaic aluminum alloy stamping part

 

Metināšanas un savienošanas procesa prasības


Fotoelementu alumīnija sakausējuma štancēšanas daļas kniedēšanas brīvais savienojums tiek veidots ar aukstu ekstrūzijas palīdzību, veidojot iekšējos ielaidumus, ar kuriem var savienot dažāda biezuma un materiālu plāksnes. Alumīnija štancēšanas detaļu caurumošanas un kniedēšanas savienojumam ir augsta izturība, to var vizuāli pārbaudīt, nav nepieciešama iepriekšēja urbšana, tas ir hermētisks un izturīgs pret koroziju un ir piemērots dažādiem materiāliem.


Alumīnija sakausējuma ūdensnecaurlaidīga saules sliedes pretestības metināšana izmanto vidējas augstas frekvences tehnoloģiju, un iespēja radīt alumīnija magnija putekļus ir ārkārtīgi maza; CMT un argona loka metināšana ir pakļauta metāla daļiņu izšļakstīšanai un rada putekļu eksplozijas risku, tādēļ ir nepieciešami īpaši profilakses pasākumi.

 

Production process of Photovoltaic aluminum alloy stamping part

 

Rullīšu malu procesa prasības


Alumīnija skavas āķa malas nospiešanas spēks jumta fotoelektriskajam atbalstam nedrīkst būt pārāk liels, un ātrums tiek regulēts starp 200-250 mm/s. Presēšanas leņķis katru reizi nedrīkst pārsniegt 30 grādus, un V-veida presēšana nav atļauta. Alumīnija štancēšanas detaļu velmēšanas mala jāveic 20 grādu istabas temperatūrā, un no saldētavas izņemtās daļas nedrīkst darbināt tieši. Parastā presēšana ir sadalīta trīs posmos un piemērota parastiem gadījumiem; Eiropas kompresijas process sastāv no četriem posmiem un ir piemērots garās malas saspiešanai vai defektu novēršanai. Apakšējā veidne un alumīnija štancēšanas detaļu ieliktņi regulāri jāpulē ar 800–1200 # smilšpapīru, lai novērstu alumīnija skaidu pielipšanu.

 

Prasības pirmapstrādes procesam pirms krāsošanas


Alumīnija saules paneļa gala skavu ūdens mazgāšanas pasivēšana PV montāžas sistēmai var noņemt dabisko oksīda plēvi un eļļas traipus, veidot blīvu oksīda plēvi uz virsmas un uzlabot adhēziju starp līmi un metinājumu. Alumīnija štancēšanas detaļu apstrādes plūsma ir: attaukošana → mazgāšana ar ūdeni → pasivēšana → mazgāšana ar ūdeni → žāvēšana. Alumīnija štancēšanas detaļu žāvēšanas process ilgst aptuveni 37 minūtes: apmēram 7 minūtes paaugstina līdz 140 grādiem, apmēram 20 minūtes turi siltumu un aptuveni 7 minūtes atdzesē līdz 100 grādiem.

 

Details display of Photovoltaic aluminum alloy stamping part

 

Sazinieties ar mums

 

Alumīnija saules vidējai skavai ir īpašas prasības veidņu, metināšanas, rullīšu malu, pārklāšanas un citos procesos, un procesa izvēle ir precīzi jāsaskaņo atbilstoši konkrētiem scenārijiem. Ja rodas tehniskas grūtības vai nepieciešami procesa optimizācijas ieteikumi saistībā arFotoelementu alumīnija sakausējuma štancēšanas daļaražošanā, lūdzu, sazinieties ar mums jebkurā laikā.

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

Jums varētu patikt arī