Litija šūnu alumīnija korpuss

Litija celalumīnija korpuss ir apvalka materiāls, ko plaši izmanto akumulatoru aizsardzībā un iepakošanā, īpaši litija jonu akumulatoru jomā. Pateicoties vieglajam svaram, augstajai izturībai un lieliskajai siltumvadītspējai, alumīnija korpuss ir kļuvis par vēlamo korpusa materiālu daudzām elektroniskām ierīcēm, elektriskajiem transportlīdzekļiem un enerģijas uzglabāšanas sistēmām.

Materiāls:augstas tīrības pakāpes alumīnijs vai alumīnija sakausējums.
Spēks:Ar augstu izturību un izturību tas var izturēt akumulatora iekšējo spiedienu un ārēju triecienu.
Svars:Viegls, kas palīdz samazināt kopējā akumulatora svaru.
Siltumvadītspēja:Alumīnijam ir laba siltumvadītspēja, kas veicina akumulatora siltuma izkliedi.
Izskats:Parasti kvadrātveida, cilindriskas un citas pielāgotas formas.
Izmērs:Pielāgots atbilstoši konkrētiem akumulatoru modeļiem un lietojuma prasībām, tas var apmierināt dažādu jaudu un specifikāciju akumulatoru vajadzības.
Biezums:Korpusa biezums parasti ir no 0,2 mm līdz 2 mm, ko var pielāgot atbilstoši klientu vajadzībām.

1. Izejvielu sagatavošana
Izvēlieties augstas kvalitātes alumīnija sakausējuma materiālus un veiciet kvalitātes pārbaudi, lai pārliecinātos, ka tie atbilst standarta prasībām.
2. Lokšņu griešana
Uzstādiet alumīnija spoli uz štancēšanas iekārtas spoļu plaukta un pēc vajadzības sagrieziet to atbilstošos izmēros.
3. Nepārtraukta štancēšanas formēšana
Izmantojiet izstrādāto nepārtrauktās štancēšanas presformu vairāku staciju apstrādei. Alumīnija spole pakāpeniski tiek ievadīta štancēšanas veidnē, un stiepšanās, apgriešana, caurumošana un citas apstrādes darbības tiek veiktas dažādās stacijās, lai beidzot izveidotu nepieciešamo akumulatora korpusa formu.
4. Malu apgriešana
Apzīmogotais alumīnija apvalks ir apgriezts, lai noņemtu urbumus un nodrošinātu gludas malas un skaistu izskatu.
5. Kvalitātes pārbaude
Gatavā produkta izmēri un forma tiek pārbaudīti, izmantojot augstas precizitātes mērierīces, lai pārliecinātos, ka tas atbilst konstrukcijas prasībām. Vienlaikus tiek veikti blīvējuma un siltumvadītspējas testi, lai nodrošinātu produkta veiktspējas atbilstību lietošanas prasībām.
6. Iepakojums
Alumīnija apvalks, kas ir izturējis pārbaudi, ir iesaiņots, lai novērstu bojājumus transportēšanas laikā.
7. Piegāde
Gatavā produkcija tiek uzglabāta noliktavā un gaida nosūtīšanu. Organizējiet loģistikas sūtījumu atbilstoši klientu pasūtījumiem, lai nodrošinātu, ka produkti klientiem tiek piegādāti droši un laikā.

Automatizācija un augsta efektivitāte:Panākt efektīvu automatizētu ražošanu, kas piemērota liela mēroga ražošanai.
Konsekvence un augsta kvalitāte:Nodrošiniet produkta konsistenci un augstu kvalitāti, kā arī samaziniet defektu skaitu.
Materiālu taupīšana:Augsts materiālu izmantošanas līmenis un samazināt ražošanas izmaksas.
Pielāgojiet sarežģītiem dizainiem:Spēj apstrādāt sarežģītas ģeometriskas formas un apmierināt dažādas dizaina vajadzības.

Pēc apstrādes litija celalumīnija apvalku parasti sākotnēji iepako termoplastiskos maisiņos, lai novērstu piesārņojumu un oksidēšanos. Pēc tam to ievieto kartona kastēs un aizsargā ar sadalītājiem un pildījuma materiāliem, lai nodrošinātu drošību transportēšanas laikā. Pārvadāšanas veids var būt sauszemes, gaisa vai jūras, un tas ir saprātīgi izvēlēts atbilstoši pasūtījuma prasībām un attālumam. Katram transportēšanas veidam ir jāņem vērā aizsardzības un drošības pasākumi, lai nodrošinātu, ka alumīnija korpuss transportēšanas laikā netiek bojāts.

Mūsu sadarbība ar daudziem pazīstamiem automobiļu ražotājiem ir uzlabojusi mūsu zīmola reputāciju un tirgus atpazīstamību šajā nozarē. Stingrā automašīnu ražotāju izvēle vēl vairāk pierāda mūsu vadošās pozīcijas un plašo atpazīstamību alumīnija korpusu tirgū.