Alvas cietlodēšanas vara kontakta vāciņš jaunam enerģijas drošinātājam

 

1- Produktu nosaukums: Tin Brazinga vara kontakta vāciņš jauniem enerģijas drošinātājiem
2-Bāzes materiāls:
(1) Sarkanās vara apzīmogošanas detaļas: 99,99 % vara T2Y2 (SECU/C1100), % IACS, kas ir lielāks vai vienāds ar 97, HV: 80 ~ 110s;
(2) Misiņa apzīmogošanas detaļas: 65% misiņa H65 (CUZN36/C2700), stiepes izturībaσb MPa lielāka vai vienāda ar 440

 

3-Virsmas procedūras:
(1) sudraba pārklājums
(2) Spilgts skārda pārklājums
(3) bez svina miglas alvas pārklājums
(4) Niķeļa pārklājums
(5) Ultraskaņas tīrīšana

 

4-Tehnoloģiju procesi:
(1) štancēšana
(2) stiepšanās
(3) kniedēšana
(4) Platings
(5) alvas cietlodēšana
(6) Sudraba cietlodēšana
(7) Lāzera metināšana
(8) Pretestības metināšana

 

5- Bezmaksas paraugi: 10-50 datori ir atļauti
6- Veiktspējas laiks: pasūtījumi 7-10 dienas, paraugi 20-25 dienas (ieskaitot vara apzīmogotās daļas instrumentu ražošanu/die ražošanu);
7- iesaiņošana: plastmasa iekšpusē un kartona/palete ārpusē
8- sertifikāti: ISO9001, IATF16949, ROHS, Reach utt. .
9- Ražošanas ietilpība: 50, 000, 000 datori mēnesī
10- lietojumprogrammas: PV drošinātājs, EV drošinātājs, PDU drošinātājs, enerģijas uzkrāšanas drošinātājs, UPS DC saites, NH drošinātājs, BS drošinātājs, ātrs drošinātājs utt. .

 

 

Alvas cietlodēšanas pielietojums jaunos enerģijas drošinātājos .
Tin brazing, also known as soldering, is a joining process used to bond metal components using a filler metal alloy with a lower melting point than the base metals. In the context of new energy fuses, tin brazing is commonly employed to connect various components, such as Fuse Contact, Brazed Copper Contact, Soldering Fuse Contact, and EV Fuse Copper Contact Cap.

 

Process ietver metāla komponentu un pildvielas metāla sildīšanu līdz temperatūrai virs pildvielas metāla kušanas temperatūras, bet zem bāzes metālu ., kausējot, pildījuma metāls ieplūst nelielās spraugās starp metāla komponentu virsmām, veidojot spēcīgu un uzticamu saiti, dzesējot .}}}}

 

Alvas cietlodēšana atrod plašu pielietojumu jaunos enerģijas drošinātājos, pateicoties tā vairākām priekšrocībām .

Pirmkārt, tas nodrošina drošu un izturīgu savienojumu starp komponentiem, nodrošinot drošinātāja integritāti un uzticamību darbības laikā .

Otrkārt, alvas cietlodēšana piedāvā lielisku elektrisko vadītspēju, kas ir būtiska, lai efektīvi darbotos drošinātājus elektriskos transportlīdzekļos (EV) un citas jaunas enerģijas lietojumprogrammas .

Turklāt skārda cietlodēšana ir daudzpusīgs process, kas piemērots dažādu metālu savienošanai, ieskaitot vara, ko parasti izmanto drošinātāju komponentos .

 

Tin cietlodēšanas ražošanas process drošinātāju kontaktu vāciņiem ietver vairākas galvenās darbības .

Firstly, the metal components are thoroughly cleaned to remove any contaminants, ensuring proper adhesion of the brazing material. Next, the components are positioned and clamped together in the desired configuration. The filler metal, typically in the form of solder wire or paste containing tin and other alloying elements, is then applied to the joint area.

 

Pēc tam montāžu karsē, izmantojot piemērotu metodi, piemēram, indukcijas sildīšanu, lāpu cietlodēšanu vai krāsns cietlodēšanu ., paaugstinoties temperatūrai, pildījuma metāls izkausē un plūst savienojumā ar kapilāru darbību . Montāža tiek turēta cietlodēšanas temperatūrā. lēnām atdzist, kā rezultātā rodas ciets un uzticams cietlodēšanas locītava .

 

Noslēgumā ir tas, ka alvas cietlodēšana ir plaši izmantots savienošanas process jaunos enerģijas drošinātājos, piedāvājot daudzas priekšrocības, piemēram, spēcīgu savienošanu, lielisku elektrisko vadītspēju un daudzpusību .} Tin cietlodēšanas ražošanas process drošinātāju kontaktu ierobežojumiem ir rūpīga tīrīšana, precizēšana, uzticīga savienojuma piemērošana, apkurei, kas ir paredzēta, lai nodrošinātu jaunu enerģijas iegūšanu, kas nodrošina robusta veidošanu, kas nodrošina robusta veidošanu, kas nodrošina robusta veidošanu. drošinātāji .

 

Kontaktinformācija:
MS . Tina Tian (pārdošanas pārvaldnieks un tehnoloģiju inženieris)
Xiamen Apollo štancēšanas metināšanas tehnoloģijas CO ., Ltd
Apollo elektroniskie komponenti (Xiamen) Co ., Ltd

Pievienot: Nē .2, Chengyi North Road, Jimei Software Park, Jimei rajons, Xiamen City, Fujian province, Ķīna, 361022
Mob/whatsapp/wechat: 0086-15985814329
E -pasts: tina@stamping-welding.com
Web: www . zīmogs-welding . com, www . Ķīna-elektroniski-komponenti . com

Kopš 2010. gada ir profesionāls metāla štancēšanas un metināšanas risinājumos jauniem Energy EV & PV drošinātājiem, akumulatoru, kapactior, releju, slēdzi, utt.

 

 

Alvas cietlodēšanai ir izšķiroša loma jaunos enerģijas drošinātāju lietojumos, īpaši savienojot metāla komponentus, piemēram, drošinātāju kontaktu ., šeit ir skārda cietlodēšanas tehniskie punkti jaunos enerģijas drošinātājos:

 

1- Materiāla izvēle: izvēlieties piemērotus metāla materiālus skārda cietlodēšanai, piemēram, vara, sudraba utt.

 

2- Virsmas preparāts: Pirms alvas cietlodēšanas metāla virsmas jānotīra un jāapstrādā, lai noņemtu oksīdus un eļļas, nodrošinot labu metināšanas kontaktu . Mehānisko tīrīšanu, ķīmisko tīrīšanu vai lāzera tīrīšanas metodēm, lai virsmas apstrādei .}}}}}..

 

3- Metināšanas process: nosakiet piemērotus metināšanas procesa parametrus, ieskaitot metināšanas temperatūru, laiku un spiedienu ., piemērojiet skārda cietlodēšanas materiālu (piemēram, lodēšanas vadu) uz savienojuma zonu atbilstošā temperatūrā, lai to izkausētu un aizpildītu spraugu .}}}}}

 

4- Vadības metināšanas kvalitāte: pārliecinieties, vai lodēt pilnībā mitrina un pārklāj locītavas virsmu metināšanas laikā, lai panāktu vienotu metinātu šuvi . Veiciet vizuālas pārbaudes un metinātās stiprības testus metinātajās šuvēs, lai nodrošinātu, ka metināšanas kvalitāte atbilst prasībām .}}

 

5- Advantages: Tin brazing provides reliable connections with good electrical conductivity and thermal conductivity. Compared to welding or other joining methods, tin brazing typically offers more uniform and reliable connections without adversely affecting the metal components' properties. Tin brazed connections have high corrosion resistance, maintaining stability even in harsh Vide . jaunos enerģijas drošinātājos, alvas cietlodēšanas tehnoloģija efektīvi pievienojas metāla komponentiem, piemēram, drošinātāju kontaktu, nodrošinot drošinātāja uzticamību un veiktspēju {., izmantojot atbilstošu materiāla izvēli, virsmas apstrādi un metināšanas procesa kontroli, alvas zarnu savienojumi var izpildīt stingru transportlīdzekļu drošību un satveramību {{5}, kas nodrošina svarīgu nodrošinājumu.

Populāri tagi: Alvas cietlodēšanas vara kontakta vāciņš jauniem enerģijas drošinātājiem, Ķīna, ražotāji, piegādātāji, rūpnīca