Vara kopne

 

Mūsu uzņēmums specializējas neizolētu vara kopņu izpētē, izstrādē un ražošanā, kas ietver četras sērijas:Tukšas vara kopnes, Kniedētas uzgriežņu vara kopnes, Konservētas vara kopnes, unNiķelētas -vara kopnes, kas apmierina dažādu jomu atšķirīgās vajadzības, tostarp enerģiju, jaunu enerģiju un rūpniecisko aprīkojumu. Vara kopņu stieņu galvenās priekšrocības ir augsta vadītspēja, izturība pret koroziju un pielāgoti pakalpojumi, nodrošinot klientiem uzticamus elektrisko savienojumu risinājumus.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Kaila vara kopne

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Materiālās priekšrocības:Tīrs vara materiāls (T2/Y2), vadītspēja ir lielāka vai vienāda ar 97% IACS, lieliska siltumvadītspēja.

 

Tīrība	Lielāks vai vienāds ar 99,99% vara
Vadītspēja	97% IACS
Cietība	80 ~ 110 HV
Stiepes izturība	245-345 MPa

 

Ne-pārklājuma dizains, rentabls-, piemērots sausai, ne-kodīgai videi.

 

1.2 Virsmas apstrāde:Virsma ir matēta un spilgti apstrādāta, virsma ir gluda un nav -oksidēta, un kontakta pretestība ir samazināta.Virsmas pasivācijas apstrāde pagarina vara kopnes antioksidācijas laiku un{0}}darba laiku.

 

1.3 Ražošanas process:

 

Parauga vai nelielas partijas pasūtījums	lāzergriešana → CNC caurumošana/locīšana → virsmas stiepšana un pulēšana → virsmas pasivācijas apstrāde → kvalitātes pārbaude → iepakošana
Liels partijas pasūtījums	progresīva štancēšanas nepārtraukta štancēšana → virsmas pasivācijas apstrāde → kvalitātes pārbaude → iepakošana

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Kniedēta uzgriežņa vara kopne

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Materiāla priekšrocības:Elektriskā vara kopne un nerūsējošā tērauda uzgriežņi/kniedes ir integrēti un kniedēti, lai nodrošinātu augstu mehānisko izturību.

Priekšroka tiek dota amerikāņu zīmola PEM nerūsējošā tērauda uzgriežņiem/kniedes, un tiek atbalstītas pielāgotas vītnes specifikācijas (M4-M12). Tie ir viegli uzstādāmi,-izturīgi pret triecieniem un necaurlaidīgi.

 

2.2. Mehāniskā savienojuma uzticamība

 

Izturība pret vibrācijām	Plastiskās deformācijas savienojumam, kas izveidots kniedēšanas procesā (presēšanas dziļums 0,3{5}}0,5 mm), vibrācijas pretestības līmenis ir ISO 16750-3 (10-2000 Hz, 20 g), kas ir 3 reizes ilgāks nekā metināto uzgriežņu (ar noslieci uz noguruma lūzumu) un atslābšanas vibrācijas mērījumu (vibrācijas mērīšanas ātrumu pirms uzstādīšanas) kalpošanas laiku. vēja enerģijas projekts: 5 gadi bez atslābšanas pret . 2 gadiem metināto uzgriežņu plaisāšanu).
Pret-atbrīvošanās dizains	After riveting, the nut and the copper bar form a mechanical bite, and the torque retention force is >85% (M8 nut: 12N·m preload, still >10N·m pēc 1000 vibrācijām), kas ir piemērots augstas-frekvences vibrācijas scenārijiem, piemēram, dzelzceļa tranzītam un inženiertehniskajām mašīnām.
Bīdes spēks	The shear force at the riveting point is >15kN (GB/T 17880.3 standarts, 3mm biezs vara stienis), kas ir 1,5 reizes lielāks par metināto uzgriezni (8-10kN), piemērots lielas strāvas kopņu dinamiskai slodzei.

 

2.3. Uzstādīšanas efektivitāte un pielāgošanās spēja

 

Metināšanas-bezmaksas/šķembu-apstrāde	Kniedēšanas laiks<3 Seconds/point (automated equipment), 4 times faster than welding (cooling required), and no thermal deformation affects the conductivity of the copper busbar (the resistance of the heat-affected zone of welding increases by 5-8μΩ).
Plug and play	Copper Solid kopnes stieni ar iepriekš-instalētiem kniedētiem uzgriežņiem var tieši samontēt ar skrūvēm, neveicot-piespiešanu vai metināšanu uz vietas, kas ir piemērots ātrai moduļu strāvas sadales skapju un datu centru izvietošanai.
Pielāgojiet īpašas -formas vara kopnēm.	To var kniedēt uz sarežģītām elektriskajām vara kopnēm (piemēram, L-formas un pakāpienveida) pēc locīšanas un caurumošanas.

 

2.4. Lietojumprogrammas scenārija pielāgošana

 

Lietojumprogrammas scenārijs	Kniedētu riekstu priekšrocības	Alternatīvu risinājumu trūkumi
Dzelzceļa pārvadājumi	Pret-vibrācijas (IEC 61373 1B klase), bez apkopes-	Metinātie uzgriežņi ir pakļauti noguruma plaisāšanai, un vītņotie uzgriežņi ir regulāri jāpievelk
Datu centrs	Ātra modulāra uzstādīšana, atbalsta žalūziju ievietošanu	Metināšanai ir nepieciešams uz{0}}uz vietas veikts karstums, un iepriekš-instalētie pavedieni ir pakļauti nepareizai izlīdzināšanai
Jaunas enerģijas iekārtas	Temperatūras izturība (-40 grādi ~ 125 grādi), izturība pret sāli (C4-M klase)	Metināšanas pārklājums viegli nokrīt, un korozīvā vidē ir īss mūžs
Rūpnieciskais vadības skapis	Supports high-frequency disassembly and assembly (>200 reizes), neradot vītnes atdalīšanas risku	Tradicionālie uzgriežņi sabojājas pēc 50 demontāžas un montāžas.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Alvas-pārklāta vara kopne

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Materiālās priekšrocības:Alvas -slānis (biezums 3–5 μm) uzlabo oksidācijas izturību un ir piemērots mitrai videi.
Alvas slānis samazina saskares pretestību un uzlabo metināšanas savietojamību.

 

3.2 Alvas pārklāšanas process

 

Biezuma kontrole	3–5 μm (ASTM B577 standarts), izmantojot skābes sulfāta galvanizācijas procesu, pārklājuma viendabīgums Mazāks vai vienāds ar ±10%
Virsmas apstrāde	Iepriekšēja-niķelēšana (5μm) + tīra alvošana pēc elektrolītiskās pulēšanas, veidojot dubultu struktūru "niķeļa barjeras slānis + alvas aizsargslānis", bloķējot vara-alvas intermetālisku savienojumu veidošanos (nomācot IMC biezumu<3μm/10 years)
Savienojuma spēks	100 režģu testa līmenis 0 (ASTM D3359), karstais un aukstais trieciens (-40 grādi ~ 150 grādi, 500 cikli) bez lobīšanās

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.3 Elektriskā veiktspēja

 

Kontakta pretestība	Alva{0}}pārklāta virsma (raupjums Ra mazāks vai vienāds ar 0,8 μm) ar zobainu starpliku, kontakta pretestība<50μΩ (1000A load)
Vadītspējas saglabāšana	Alvas slāņa vadītspēja ir lielāka vai vienāda ar 11,5 MS/m (98% vara), oksīda slāņa pretestības slāpēšana (25 grādi /RH95% vidē, 1000 stundu oksidēšanās svara pieaugums<0.5mg/cm²)
Temperatūras paaugstināšanas kontrole	kontakta temperatūras paaugstināšanās mazāka par vai vienāda ar 45K zem nominālās strāvas (IEC 61439-1), temperatūras paaugstināšanās<80K within 30 minutes when overloaded 1.

 

 

3.5 Ražošanas process:Vara kopņu pirmapstrāde → skārda galvanizācija → sāls izsmidzināšanas tests → iepakošana

 

3.6. Tipiski lietojumi:

Nosūtīt elektrosistēmu, sakaru bāzes staciju
Augsta{0}}mitruma vides strāvas sadales iekārtas

 

4. Niķeļa{1}}pārklāta vara kopne

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Materiālās priekšrocības:

Niķelēta -vara kopne (biezums 8–12 μm) ir izturīga pret augstu temperatūru un koroziju un ir piemērota ekstremālām vidēm.
Augsta virsmas cietība (HV{0}}) un lieliska nodilumizturība.

 

4.3 Elektriskās veiktspējas atšķirība:
Saskares pretestība: niķelēšana sākotnēji 80 μΩ (alvošana 50 μΩ), bet alvošana palielinās 5 reizes pēc 1000 h oksidēšanas (niķelēšana palielinās tikai par 15%)
Augsta-temperatūras stabilitāte: niķelēšana 200 grādos 1000 h, nemainot pretestību (alvas pārklājums sāk oksidēties pie 150 grādiem, pretestība palielinās 3 reizes)
Augsts{0}}frekvences zudums: niķeļa pārklājuma iedarbības zudums ir par 18% mazāks pie 10 kHz (piemērots frekvences pārveidotājiem/invertoriem)
Temperatūras paaugstināšanās kontrole: niķelēšanas temperatūra paaugstinās par 55K (alvas pārklājums 45K) pie 1000A slodzes, bet alvošana paātrina novecošanos virs 85 grādiem

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.5 Scenārija izvēles ieteikumi:

 

Lietojumprogrammas scenārijs	Niķelēta{0}}vara kopne (ieteicams)	Alva{0}}pārklāta vara kopne (vēlams)
Apkārtējās vides temperatūra	＞ 85 grādi (uzlādes kaudze / fotoelements)	Mazāks vai vienāds ar 70 grādiem (parastais UPS/sadales skapis)
Vibrācijas līmenis	＞ 5g (dzelzceļa tranzīts/transportlīdzeklis)	＜3g (datu centrs/biroju ēka)
Korozijas līmenis	C5-M (piekrastes/ķīmiska)	C3 (pilsēta/iekštelpu)
Izmaksas-jutīgas	Nejutīgs (viena mezgla izmaksas ir par 40% augstākas, bet kalpošanas laiks ir par 5 gadiem garāks)	Jutīgs (zemas sākotnējās izmaksas, piemērots 5 gadu nomaiņas ciklam)
Tipiski gadījumi	Pekinas-Šanhajas ātrgaitas{1}}dzelzceļa vilces pārveidotājs (12 gadi bez problēmām)	Alibaba datu centra UPS (5 gadu nomaiņas cikls)

 

4.7 Virsmas apstrāde:

Ķīmiskā niķeļa pārklāšana vai galvanizācijas niķeļa process, spēcīga pārklājuma savienošana un zema porainība.

Var izturēt 48 stundu neitrāla sāls izsmidzināšanas testu (ASTM B117).

 

4.8 Ražošanas process:Vara kopņu attaukošana → aktivizēšana → niķeļa pārklāšana → pasivēšana → veiktspējas pārbaude → iepakošana

 

 

1. Inteliģenta ražošanas cehs
Tas aizņem 20 000 ㎡ platību un ir aprīkots ar pilnībā automātiskām štancēšanas mašīnām (tonnāža 50-300 T), CNC liekšanas mašīnām, CNC štancēšanas mašīnām, uzgriežņu/kniedes kniedēšanas mašīnām un precīzas galvanizācijas līnijām.
Mēneša ražošanas jauda sasniedz 500 tonnas, atbalstot ne-standarta pielāgošanu (pielaide ±0,01 mm).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Pelējuma izstrādes iespējas
Pašbūvēti-veidņu centri var ātri reaģēt uz īpašas-formas caurumiem un vairāku-leņķu liekšanas vajadzībām, kā arī pielāgoties klienta-specifiskajam dizainam.

 

3. Produktu pielāgošanas iespējas un procesi

Pielāgots pakalpojums
Process: Pieprasījuma apstiprinājums → 48 stundu piedāvājums → 15-20 dienu pārbaude → masveida ražošana → globāla piegāde.

Piegādes garantija: pirms-pieņemšanas video + loģistikas izsekošana, 24 stundu reakcija uz kvalitātes problēmām.

 

4. Stingra kvalitātes kontrole
Pilna procesa pārbaude: izejvielu spektrālā analīze → procesa lieluma paraugu ņemšana → gatavā produkta vadītspējas / pārklājuma biezuma pārbaude.
Nokārtots ISO 9001, IATF 16949 sertifikāts, kas atbilst GB/T 5585.1 standartam.

 

5. Tehniskā sertifikācija un patenti
Pieder 15 vara kopņu apstrādes patenti (tostarp 3 izgudrojumu patenti).
Pārklāšanas process ir ieguvis SGS vides aizsardzības sertifikātu un atbilst ES ROHS un REACH direktīvām.

 

6. Sadarbība ar klientiem un reputācija
Apkalpo vairāk nekā 500 uzņēmumus visā pasaulē, tostarp ABB, BYD, Tesla, Siemens un citus nozares līderus.
Klientu vērtējums: "Piegāde ir stabila, un niķelēto -vara kopņu pretestība pret sāls izsmidzināšanu pārsniedz cerēto!"

 

 

 

 

 

 

 

Populāri tagi: vara kopne, vara kopne, vara kopņu ražotājs, pielāgota vara kopne, vara kopņu piegādātājs, vara barošanas kopne, vara elektriskā kopne, EV vara kopne, enerģijas uzglabāšanas vara kopne, lielas strāvas vara kopne