Augstas strāvas-elastīgi vara izplešanās savienotāji elektrolizatoriem un smagajai kausēšanai

5000A+ elektrolizatora kopni nevar uzskatīt par stingru vara vadītāju, ja atkārtota termiskā cikla maiņa maina attālumu starp fiksētajiem spailēm. Elastīgs vara izplešanās savienojums, kas veidots no plānām vara folijām, absorbē aksiālo kustību, vienlaikus saglabājot zemas -pretestības strāvas ceļu; Molekulārā difūzijas metināšana var savienot 0,1 mm vara folijas bez cietlodēšanas plūsmas vai lodēšanas. Augstas strāvas-elektrolizatoriem un smagajām kausēšanas iekārtām projektēšanas mērķis nav tikai elastība, bet gan kontrolēta pretestība, strāvas blīvums, temperatūras paaugstināšanās, mehāniskais gājiens un savienojuma integritāte.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Spēcīgas strāvas savienojuma{0}}elektrības zudumi ir šādi:

P = I²R

Pie 5000 A pat 20 μΩ pretestība savienojuma vietā rada aptuveni 500 W siltuma. Tas padara milivoltu-līmeņa sprieguma kritumu un mikro-omu-līmeņa pretestību par būtiskiem dizaina mainīgajiem, nevis sekundārās pārbaudes elementiem.

 

5000A+ strāvas ceļi un 100% IACS vara vadītspēja

Augstas-strāvas līdzstrāvas elektrolizatora sistēmām parasti tiek izvēlēts varš, jo augstas-tīrības elektriskais varš nodrošina ļoti augstu vadītspēju un nodrošina kompaktus strāvas ceļus.

 

Parametrs	Tipisks inženiertehnisks apsvērums
Pašreizējais vērtējums	5000 A+ nepārtraukti vai -piemērotam specifiski
Vara materiāls	C1100 / augstas -vadītspējas vara
Vadītspēja	Līdz aptuveni 100% IACS piemērotam C1100 materiālam
Folijas biezums	0,1 mm uz folijas slāni
Savienojuma struktūra	Vairākas paralēlas vara folijas
Galvenā funkcija	Termiskās izplešanās kompensācija un strāvas pārnešana
Elektrības zudums	Nosaka pēc pretestības, kontakta laukuma un strāvas sadalījuma
Pārbaude	Izmēru, elektriskās pretestības un metināšanas šuvju integritātes pārbaudes

 

Daudzslāņu folijas struktūra sadala mehānisko slodzi pa daudziem plāniem vara slāņiem. Tā vietā, lai piespiestu stingru vara stieni absorbēt termisko nobīdi, atsevišķas folijas lokās neatkarīgi.

 

Tas jo īpaši attiecas uz elektrolizatora skursteņiem, taisngriežu savienojumiem, līdzstrāvas kopņu sistēmām un augstas -strāvas krāsns iekārtām, kur vadītāja temperatūra var ievērojami mainīties starp palaišanu, vienmērīgu darbību un izslēgšanu.

 

0,1 mm vara folijas un molekulārā difūzijas metināšana bez plūsmas

Difūzijas metinātajā vara šuntā tiek izmantotas sakrautas vara folijas, kas tiek savienotas ar kontrolētu spiedienu un siltumenerģiju. Mērķis ir izveidot metalurģisku saiti visā folijas saskarnē, nevis paļauties uz atsevišķu lodēšanas vai cietlodēšanas sakausējumu.

 

0,1 mm vara folijai procesa kontrole kļūst svarīga, jo folija ir pietiekami plāna, lai virsmas stāvoklis, līdzenums, spiediena sadalījums un oksidēšanās ietekmētu savienoto saskarni.

 

Kontrolētā difūzijas{0}}metināšanas procesā parasti tiek ņemta vērā:

Vara tīrība un elektrovadītspēja
Folijas biezums un slāņu skaits
Virsmas tīrība pirms pievienošanās
Kontaktspiediens visā savienojuma zonā
Metināšanas temperatūra un aiztures laiks
Foliju kaudzes lokāla deformācija
Oksīdu veidošanās karsēšanas laikā
Saistītās{0}}zonas nepārtrauktība
Elektriskā pretestība pēc metināšanas
Mehāniskā izturība un noguruma uzvedība

 

Iegūtais savienojums nesatur parasto lodēšanas slāni, kas varētu ieviest papildu elektrisko vai termisko saskarni.

 

Lietojumprogrammām ar lielu-strāvu mērķis ir plašs metalurģisks savienojums ar pastāvīgu strāvas pārvadi visā projektētajā pārklāšanās zonā.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

IEC 60269 un IATF 16949-Pamatota procesa vadība lielas strāvas savienojumiem

 

Ražošanas maršrutā jānodala materiāla kontrole, formēšana, savienošana un galīgā pārbaude. Rūpnieciskajiem pircējiem attiecīgie kvalitātes pierādījumi būtu jāsaista ar faktiskajām pielietojuma un rasēšanas prasībām, nevis vispārīgu materiāla sertifikātu.

 

Tipiskās vadīklas ietver:

Materiāla pārbaude - vara pakāpe, biezums un vadītspēja.
Folijas sagatavošana - izmēru precizitāte, virsmas stāvoklis un tīrība.
Kraušanas kontrole - foliju skaits, orientācija un projektētais pārklājums.
Difūzijas metināšanas - spiediena, temperatūras un cikla kontrole.
Veidojot - galīgo izplešanās garumu, platumu, cauruma pozīciju un spailes ģeometriju.
Elektriskā pārbaude - pretestības vai sprieguma-krituma mērīšana.
Mehāniskā pārbaude - metinājuma integritātes un izmēru pārbaude.
Galīgā kvalitātes nodrošināšanas - CMM pārbaude, vizuālā pārbaude un klienta-specifiskā PPAP dokumentācija.

 

Automobiļu{0}}atvasinātajām kvalitātes sistēmām var piemērot IATF 16949 procesa disciplīnu un PPAP 3. līmeņa dokumentāciju, ja to ir norādījis klients. Rūpniecisko elektrolizatoru projektiem pārbaudes plāns ir jāsaskaņo ar apstiprināto rasējumu, tehnisko specifikāciju un piemērojamajiem elektriskajiem standartiem.

 

Pieprasiet bezmaksas DFM novērtējumu un piedāvājumu

 

 

Cietam vara stienim ir noteikts termiskās izplešanās koeficients. Ja tā divi stiprinājuma punkti ir mehāniski ierobežoti, temperatūras izmaiņas rada pārvietošanos un spriegumu, nevis brīvu kustību.

 

Vadītājam ar garumu L aptuvenā termiskā izplešanās ir:

ΔL = × L × ΔT

kur:

 

ΔL=termiskā nobīde
= termiskās izplešanās koeficients
L=sākotnējais vadītāja garums
ΔT=temperatūras izmaiņas

 

Vara koeficients ir aptuveni 16–17 × 10⁻⁶/K atkarībā no materiāla un temperatūras diapazona.

Piemēram, 500 mm vara vadītājam, kas pakļauts temperatūras paaugstinājumam par 100 K, var rasties aptuveni:

ΔL ≈ 0,82 mm

Stingram savienojumam ir jāiztur šī kustība caur apkārtējo konstrukciju, montāžas caurumiem, spailes deformāciju vai vadītāja spriegumu. Tā vietā elastīgais vara izplešanās savienojums nodrošina mehānisko atbilstību tieši elektriskajam savienojumam.

 

16–17 × 10⁻⁶/K vara izplešanās un termiskā -cikla kompensācija

Elastīgā daļa parasti ir veidota kā plānas vara folijas kaudze, nevis kā viena bieza vara plāksne.

 

Būvniecība	Mehāniskā uzvedība	Elektriskais ceļš	Tipisks lietojuma apsvērums
Stingrs C1100 vara stienis	Zema elastība	Tiešais vadītājs	Fiksēta ģeometrija
Laminēta vara folijas kaudze	Augsta aksiālā elastība	Paralēli folijas ceļi	Termiskā kustība
Pīts vara savienotājs	Augsta elastība	Vairāki pavedieni	Dinamiska kustība
Difūzijas{0}}metināts vara šunts	Elastīga folijas sekcija ar savienotām spailēm	Liela{0}}platuma metalurģijas savienojums	Augstas-strāvas līdzstrāvas sistēmas

 

Folijas kaudze nodrošina locīšanu un aksiālu kustību, neprasot deformēties visai spaiļu struktūrai.

Tāpēc elektrolizatora kopnēm izplešanās šuvei jābūt noteiktai lielākai par nominālo strāvu. Inženiertehniskajā rasējumā jādefinē:

Nepārtraukta strāva
Maksimālā strāva
Apkārtējās vides temperatūra
Vadītāja temperatūra
Paredzamais termiskais cikls
Maksimāla kustība
Minimālais lieces rādiuss
Termināla-urbuma ģeometrija
Montāžas virziens
Pieejama uzstādīšanas aploksne
Nepieciešamā elektriskā pretestība vai sprieguma kritums

5000A+ strāvas blīvums un siltuma izkliede

Pie 5000 A strāvas sadalījums elastīgā savienotājā ir atkarīgs no efektīvā vadošā šķērsgriezuma un saskarnes ģeometrijas.

Vara folijas slāņu skaita palielināšana palielina pieejamo vadošo laukumu. Tomēr vienkārša folijas pievienošana negarantē vienmērīgu strāvas sadalījumu.

Termināla pāreja ir īpaši svarīga. Ja strāva iekļūst folijas kaudzē caur šauru apgabalu, vietējā strāvas blīvums var palielināties pārejas apgabala tuvumā.

Šī iemesla dēļ spailes platums, folijas pārklāšanās, metināšanas laukums un montāžas{0}}cauruma ģeometrija ir jānovērtē kopā.

 

Praktiskā dizaina pārskatā jāpārbauda:

Strāva → spaile → savienotā zona → folijas kaudze → savienotā zona → spaile

nevis izvērtēt folijas sekciju atsevišķi.

 

20μΩ pretestība un I²R zudums pie 5000A

Savienojuma pretestības ietekme kļūst nozīmīga pie lielas strāvas.

 

Locītavu pretestība	Sprieguma kritums pie 5000A	Strāvas zudums pie 5000A
5 μΩ	25 mV	125 W
10 μΩ	50 mV	250 W
20 μΩ	100 mV	500 W
30 μΩ	150 mV	750 W
50 μΩ	250 mV	1,250 W

 

Šīs vērtības parāda, kāpēc saskares pretestība un metināšanas pretestība ir jāiekļauj konstrukcijas pārbaudes plānā.

 

Samazinājums no 20 μΩ līdz 10 μΩ ne tikai samazina izmērīto sprieguma kritumu par 50 mV. Pie 5000 A tas arī samazina teorētiskos pretestības zudumus par aptuveni 250 W šajā savienojumā.

 

Faktiskā lauka veiktspēja ir atkarīga arī no vadītāja temperatūras, kontakta spiediena, virsmas stāvokļa, strāvas viļņu formas un uzstādīšanas ģeometrijas.

 

Lejupielādēt kopnes dizaina specifikāciju

 

 

 

Plāniem vara folijas komplektiem ir nepieciešamas dažādas dimensijas vadības ierīces no parastajiem mehāniski apstrādātajiem vara stieņiem.

 

Kritiskie izmēri neaprobežojas tikai ar kopējo garumu un platumu. Izplešanās savienotājam folijas biezums, kaudzes augstums, spaiļu plakanums, cauruma pozīcija, metinājuma platums un brīvā-garuma ģeometrija ietekmē uzstādīšanu un elektrisko veiktspēju.

 

±0,01 mm CMM pārbaude vara spailēm

Precīzu spaiļu komponentiem atlasītos izmērus var kontrolēt līdz ±0,01 mm, ja to pieprasa apstiprinātais rasējums un ražošanas iespējas.

CMM pārbaude var pārbaudīt:

Montāžas{0}}cauruma pozīcija
Termināla platums
Kopējais garums
Paralēlisms
Plakanums
Attālums no cauruma-līdz-malai
Metināta spaiļu ģeometrija
Izveidots profils

 

Pārbaudes stratēģijā jānošķir izmēri, kas ietekmē elektroinstalāciju, un izmēri, kas ietekmē mehānisko atstarpi.

 

Piemēram, montāžas-atveres pozīcijas pielaide var tieši ietekmēt montāžas izlīdzināšanu, savukārt bez folijas-garuma izmērs ietekmē pieejamo termisko kustību.

 

C1100 varš un C2680 misiņš: materiāla izvēle pie 100% IACS

Varu un misiņu nevajadzētu uzskatīt par savstarpēji aizvietojamiem spaiļu materiāliem.
 

Īpašums	C1100 Pure Copper	C2680 Misiņš
Elektrovadītspēja	Augsts; piemērotas pakāpes var tuvoties 100% IACS	Zemāks par C1100
Galvenā priekšrocība	Zema elektriskā pretestība	Lielāka mehāniskā izturība un formēšanas izturēšanās
Augstas{0}}strāvas vadītājs	Vēlams	Atkarīgs no lietojumprogrammas-
Siltumvadītspēja	Augsts	Nolaist
Tipisks lietojums	Kopnes, folijas, šunti	Termināļi, konstrukcijas elektriskās daļas
Lieli{0}}pašreizējie zaudējumi	Nolaidiet līdzvērtīgai ģeometrijai	Augstāks līdzvērtīgai ģeometrijai
Materiālu izvēles vadītājs	Elektriskā veiktspēja	Mehāniskās/formēšanas prasības

 

5000A+ strāvas ceļam C1100 parasti ir izejmateriāls, ja konstrukcijā dominē elektrovadītspēja. Var apsvērt misiņu, ja tā izmantošanu attaisno termināla stingums, nodilumizturība vai formēšanas prasības.

 

Galīgā izvēle jāveic, pamatojoties uz klienta elektriskajām, mehāniskajām un vides prasībām.

 

15kV/mm dielektriskās prasības izolētiem augstas strāvas{1}}strāvas mezgliem

Ja elastīgais vara savienotājs ir uzstādīts izolētā korpusā, izolācija jānovērtē atsevišķi no vara vadītāja.

Iespējamās izolācijas sistēmas ietver:

Epoksīda pulvera pārklājums
Laminēta polimēru izolācija
PET plēve
Poliimīda plēve
PVC vai citiem lietojumam{0}}specifiskiem izolācijas materiāliem

 

Attiecīgā dielektriskā specifikācija ir jānorāda kā pārbaudes prasība, nevis jāpieņem tikai no materiāla nosaukuma.

 

Where specified, dielectric breakdown strength may be evaluated against requirements such as >15 kV/mm, kopā ar izolācijas biezumu, šļūdes attālumu, klīrensu un vides novecošanos.

 

Augstsprieguma{0}}elektrolizatora iekārtām, veicot dielektrisko kvalifikāciju, ir jāņem vērā pilnīga montāža-ne tikai pārklājuma materiāls-.

 

 

 

Elektrolīzeru taisngriežiem, ūdeņraža ražošanas sistēmām un smagajām kausēšanas iekārtām reti ir vienādas kopnes. Tāpēc elastīgam savienotājam var būt nepieciešami nobīdīti spailes, nevienlīdzīgs spaiļu platums, pakāpeniskas folijas kaudzes, leņķiskas montāžas virsmas vai asimetriskas izplešanās sekcijas.

 

Inženierijas process jāsāk ar klienta rasējumu un uzstādīšanas aploksni, nevis piespiežot lietojumprogrammu standarta savienotāja ģeometrijā.

 

5000A+ DFM pārskats ofseta un asimetriskiem vara šuntiem

DFM pārskatā jāpārbauda:

Pašreizējais{0}}ieejas virziens
Termināla kontaktu zona
Cauruma diametrs un pozīcijas pielaide
Folijas-slāņu skaits
Folijas platums
Elastīgs brīvais garums
Nepieciešamā kustība
Liekuma virziens
Termināla nobīde
Metinātās{0}}laukuma izmēri
Uzstādīšanas klīrenss

Asimetrisks dizains var būt elektriski pieņemams, vienlaikus radot pārmērīgu mehānisko spriegumu, ja neitrālā kustības ass ir slikti novietota.

Šī iemesla dēļ mehāniskais gājiens un elektriskās strāvas sadale ir jāpārskata kopā.

 

In-diegu kniedēšana un ±0,01 mm termināļa pozīcijas kontrole

Ja vara spailēm ir iekļauti papildu metāla komponenti, ražošanas procesā var integrēt kniedēšanu, štancēšanu vai sekundāro formēšanu.

Tipiskā procesa kontrole ietver:

Progresīva štancēšana vai nospiešana
Burr{0}}augstuma kontrole
Veidošanās
In-die kniedēšana, ja piemērojams
Vara folijas sagatavošana
Difūzijas metināšana
Termināla formēšana
Virsmas apstrāde vai izolācija
CMM pārbaude
Elektriskā un mehāniskā pārbaude

Precīzi apzīmogotām detaļām instrumentu nodilums jāuzrauga attiecībā pret kritiskajiem izmēriem, nevis jāpaļaujas tikai uz nominālo veidnes{0}}darba ilguma paziņojumu.

 

PPAP 3. līmenis un IATF 16949 dokumentācija apjoma ražošanai

Automobiļu rūpniecībā vai ar automobiļu{0}}atvasinātajiem projektiem PPAP dokumentācijā var būt:

Dizaina ieraksti
Inženiertehnisko izmaiņu dokumentācija
Procesa plūsmas diagramma
PFMEA
Kontroles plāns
Mērīšanas sistēmas analīze
Izmēru rezultāti
Materiālu un veiktspējas pārbaudes rezultāti
Sākotnējā procesa izpēte
Ražošanas daļu paraugi
Attiecīgā gadījumā izskata apstiprinājums
Detaļu iesniegšanas orderis

PPAP 3. līmenis parasti tiek izmantots, ja klients pieprasa pilnu iesniegšanas paketi.

Rūpniecisko elektrolizatoru un kausēšanas lietojumos dokumentāciju var pielāgot klienta kvalitātes līgumam, nevis automātiski piemērot automobiļu PPAP struktūru.

 

Pieprasiet bezmaksas DFM novērtējumu un piedāvājumu

 

 

Lielas-strāvas kompensācijas šuves ir jāvalidē atbilstoši pielietojuma faktiskajiem elektrisko un mehānisko bojājumu režīmiem.

Pārbaudes plānā jāietver gan vara materiāls, gan gatavais savienotājs.

 

5000 A+ elektriskās pretestības un temperatūras{2}}paaugstināšanās apstiprināšana

Ražošanas apstiprināšanas programma var ietvert:

 

Pārbaude	Inženiertehniskais mērķis
Līdzstrāvas pretestība	Pārbaudiet vadītāja un savienojuma pretestību
Sprieguma{0}}krituma mērīšana	Nosakiet elektriskos zudumus noteiktā strāvā
Temperatūras paaugstināšanās{0}}tests	Novērtējiet siltuma veiktspēju
Termiskā riteņbraukšana	Pārbaudiet mehānisko kompensāciju
Metināšanas šuvju integritātes pārbaude	Pārbaudiet savienojuma{0}}apgabala nepārtrauktību
Izmēru pārbaude	Apstipriniet zīmējuma atbilstību
CMM mērīšana	Pārbaudiet kritisko ģeometriju
Izolācijas pretestība	Pārbaudiet elektrisko izolāciju
Dielektriskā izturība	Pārbaudiet izolācijas sistēmu
Vides testēšana	Novērtējiet norādītos darbības apstākļus

 

Precīza strāva, testa ilgums un pieļaujamās robežas ir jānosaka izstrādājuma specifikācijā.

 

5000A nepārtrauktas strāvas un termiskā{1}}cikla pārbaude

Lielas{0}}strāvas paplašināšanas savienotājam noderīga validācijas secība ir šāda:

Sākotnējā pretestība → kontrolēta strāvas slodze → temperatūras stabilizācija → izslēgšana → dzesēšana → termiskais cikls → galīgā pretestība

Sākotnējās un pēc{0}}pārbaudes pretestības salīdzinājums var atklāt degradāciju, ko nevar noteikt ar vienas dimensijas pārbaudi.

Savienotājs, kura izmēri joprojām ir pieņemami, bet attīsta pieaugošu saskarnes pretestību, joprojām var kļūt par termiskās atteices punktu ilgstošas ​​-darbības laikā.
 

EN 45545 un UL 94 V-0 izolācijas izvēlei

Iekārtām, kas uzstādītas transportēšanas vai slēgtās elektriskās sistēmās, izolācijas prasības var ietvert īpašus liesmas-aizturības vai dūmu/toksicitātes standartus.

Atkarībā no galīgā pielietojuma specifikācijas var atsaukties uz:

UL 94 V-0
EN 45545
Dielektriskās izturības prasības
Izolācijas pretestība
Ložņu un klīrenss
Temperatūras klase
Ķīmiskā izturība
Vides novecošana

Šie standarti jāpiešķir atbilstoši aprīkojuma kategorijai un galamērķa tirgum. Materiāla sertifikāts vien nenorāda gatavās montāžas atbilstību.

 

 

Pareizā konstrukcija ir atkarīga no strāvas, kustības, temperatūras, uzstādīšanas ģeometrijas un validācijas prasībām.

 

Prasība	Ieteicamais inženiertehniskais virziens
5000A+ nepārtraukta līdzstrāva	Daudzslāņu C1100 vara folija
Augsta siltuma kustība	Garāka elastīga brīvā daļa
Ierobežota uzstādīšanas vieta	Kompakta vairāku{0}}slāņu folijas ģeometrija
Zema elektriskā pretestība	Varš ar augstu-vadītspēju un liels savienojuma laukums
Atkārtots termiskais cikls	Elastīga folijas kaudze ar kontrolētu kustību
Nobīdes stiprinājuma punkti	Veidota/asimetriska termināla ģeometrija
Augstsprieguma{0}}korpuss	Noteikta izolācija, šļūde un klīrenss
Automobiļu kvalitātes sistēma	IATF 16949/PPAP 3. līmenis, kā norādīts
Precīza termināla ģeometrija	CMM pārbaude
Bez plūsmas{0}}vara savienošana	Molekulārā difūzijas metināšana
Korozijas aizsardzība	Pielietojumam{0}}īpaša virsmas apstrāde
Augsta mehāniskā slodze	Termināla ģeometrijas un metināšanas laukuma optimizācija

 

Tāpēc elastīgais vara kompensācijas savienojums ir jānorāda kā pilnīga elektro-mehāniska sastāvdaļa, nevis vienkārši kā elastīga vara gabals.

 

 

Lai veiktu precīzu DFM novērtējumu, iepirkuma komplektācijā ir jānorāda:

 

Nominālā nepārtrauktā strāva
Maksimālā darba strāva
Līdzstrāvas vai maiņstrāvas pielietojums
Darba spriegums
Apkārtējās vides temperatūra
Maksimālā vadītāja temperatūra
Termiskā{0}}cikla diapazons
Nepieciešamā kustība
Garums bez savienotāja
Termināla izmēri
Caurumu raksts
Vara marka
Folijas biezums
Izolācijas prasība
Virsmas{0}}apstrādes prasība
Elektriskās pretestības mērķis
Temperatūras{0}}paaugstināšanas ierobežojums
Daudzums un gada pieprasījums
Nepieciešamais pārbaudes standarts
PPAP prasība
Iepakojuma prasības

 

Sākotnējai ražojamības pārbaudei pietiek ar zīmējumu, STEP failu vai 2D izmēru rasējumu.

 

Lietojumprogrammām virs 5000 A savienotājs ir jānovērtē kā daļa no pilna strāvas ceļa. Kopņu ģeometrija, spaiļu saskarnes, montāžas aparatūra un dzesēšanas apstākļi var būtiski mainīt izmērīto pretestību un temperatūras paaugstināšanos.

 

 

Kāda informācija ir nepieciešama, lai norādītu 5000A+ elastīgu vara izplešanās savienojumu?

Norādiet nominālo strāvu, spriegumu, vara marku, folijas biezumu, spailes izmērus, montāžas -caurumu modeli, termisko kustību, temperatūras diapazonu, izolācijas prasības un ikgadējo daudzumu. 2D zīmējums vai STEP fails nodrošina precīzāku DFM pārskatīšanu.

 

Var 0,1 mmvara folija ir difūzijas metinātabez lodēšanas vai cietlodēšanas plūsmas?

Jā. Sakrautas 0,1 mm vara folijas var savienot, izmantojot kontrolētu molekulārās difūzijas metināšanu. Process izmanto spiedienu un siltumenerģiju, lai izveidotu metalurģisko saiti bez parastā lodēšanas vai plūsmas slāņa.

 

Vai pielāgotas -formas vara kompensācijas šuves var piegādāt ar 3. līmeņa PPAP?

Jā. Ja to pieprasa klients, ražošanu var organizēt, izmantojot PPAP 3. līmeņa dokumentāciju, tostarp izmēru rezultātus, materiālu ierakstus, procesa plūsmu, PFMEA, kontroles plānu un veiktspējas validācijas datus.