Misiņa apzīmogošanas detaļas: precizitātes ražošanas un uzticami savienojuma risinājumi jaunajā enerģijas laikmetā

Feb 11, 2025

Misiņa materiāla īpašības: Kāpēc tā ir pirmā izvēle jaunajā enerģijas jomā?

 

Gan elektriskā vadītspēja, gan ekonomika:

Sudraba pārklāta misiņa termināļa vadītspēja ir 15-30 ms/m (jo zemāks cinka saturs, jo labāka vadītspēja), un izmaksas ir tikai 60% -70% no fosfora bronzas vajadzībām, kas atbilst liela mēroga komercializācijas vajadzībām.

Lieliskas mehāniskās īpašības:

Stiepes izturība ir 370-500 MPA, pagarinājums ir lielāks vai vienāds ar 20%, un tas var izturēt skarbus darba apstākļus, piemēram, augstfrekvences pievienošanu un atvienošanu, vibrāciju.

Vides tolerance:

Elektriskā misiņa slēdža ligzdas daļa ir izturējusi 720- stundu neitrālu sāls smidzināšanas testu (ASTM B117), ir izturīga pret vājām skābēm, sārmiem un mitru vidi, un tā kalpošanas laiks pārsniedz 10 gadus.

 

New energy brass stamping parts

 

Misiņa apzīmogošanas detaļu ražošanas procesa noslēpums

 

1. Precīza apzīmogošanas pamattehnoloģija

 

Ātrgaitas progresīvā mirstības tehnoloģija:

Vairāku staciju nepārtraukta apzīmogošana ({800-1200 reizes minūtē), sasniedzot vienreizēju sarežģītu struktūru liešanu ar toleranci ± 0. 02mm.

Pārrāvums ultra plānā apstrādē:

Hidraulisko-mehānisko kompozītmateriālu apzīmogošanas procesu izmanto, lai atbalstītu 0. 1 mm ultra plānas plāksnes, lai izvairītos no deformācijas un plaisāšanas.

Virsmas apstrādes process:

Palīdzināšanas shēma: niķeļa pārklājums (izturība pret koroziju), zelta pārklājums (augsta vadītspēja), alvas pārklājums (metināšanas optimizācija);

Videi draudzīga pasivācija: pasivācijas tehnoloģija, kas nesatur hromiju, atbilst ROHS standartiem.

 

2. Pilnas procesa kvalitātes kontroles sistēma

 

Materiāla pārbaude:

XRF spektrometrs nodrošina, ka slēdža Socketd proporcionālā novirze no slēdža Socketd ir mazāka vai vienāda ar 0. 3%;

Tiešsaistes kvalitātes pārbaude:

Burru un plaisu reāllaika noteikšana reāllaikā misiņa lokšņu metāla daļu spailes ražas ātrums ir lielāks vai vienāds ar 99,95%;

Veiktspējas pārbaude:

Pretestības pārbaude (<5mΩ), plug-in life test (≥500,000 times).

 

Brass Stamping Parts for new energy Processing

 

Tipiski misiņa apzīmogošanas detaļu pielietojumi jaunas enerģijas jomā

 

Lietojumprogrammu scenāriji

Pamatfunkcijas

Tehniskais risinājums izceļ

Elektriskā transportlīdzekļa lādēšanas pistole

Signāla šrapnelis, jaudas terminālis

Zelta pārklājumu kontakti (0. 5μm), lai nodrošinātu spraudņa un vilkšanas kalpošanas laiku 1 miljons reižu

Enerģijas uzglabāšanas akumulatora sistēma

Modulārā savienojuma gabals

pirms nickel pārklājuma, lāzera metināšanas savietojamība palielinājās par 30%

Fotoelektriskā invertora elektromagnētiskā

ekranēšanas vāks, siltuma izkliedes kronšteins

H65 misiņš + dobs dizains, siltuma izkliedes efektivitāte palielinājās par 25%

Ūdeņraža enerģijas vārsta kontrole Spiediena izturīgas blīvējumi Precīza hidrauliskā veidošana, spiedes stiprība lielāka vai vienāda ar 8MPA

 

 

New energy vehicle fuse four hole brass stamping parts

 

Atlases ceļvedis: Kā saskaņot jaunu enerģijas aprīkojuma vajadzības?

 

Vadītspējīgas ainas (piemēram, akumulatora savienotāji):

Silver Plated Brass Terminal made of H62/H65 low zinc brass (conductivity >Priekšroka tiek dota 25 ms/m) ar sudraba vai zelta pārklājumu uz virsmas.

Korozijā izturīgi scenāriji (piemēram, āra aprīkojums):

Misiņa lokšņu metāla apzīmogošanai jāizvēlas H59 augsts cinka misiņš + videi draudzīgs pasivācija, kas nesatur hromiju, vai niķeļa pārklājumu + blīvēšanas procedūra.

Strukturālie slodzes scenāriji (piemēram, kronšteinu komponenti):

Elektriskā misiņa slēdža ligzdas daļai jābūt izgatavotai no auksti velmēta pastiprināta misiņa (cietība lielāka vai vienāda ar 120HV) un ir paredzēta ar pastiprinošām ribām.

 

Customized Brass Stamping Contact Parts For Wall Socket Plug

 

Sazinieties ar mums

 

MsTina Xiamen Apollo

Jums varētu patikt arī