Detalizēts skaidrojums par vara ārējā vāciņa izstrādājumu nozares zināšanām

 

Vara ārējais vāciņš ir galvenā konstrukcijas sastāvdaļa elektrisko transportlīdzekļu augstsprieguma{0}}drošinātāja abos galos. Tas ir noslēgts un savienots ar drošinātāja keramikas caurules korpusu vai metāla gala vāciņu, izmantojot metināšanu, lai izveidotu noslēgtu dobumu, kurā atrodas kausējuma un loka dzēšanas līdzeklis. Šis komponents ne tikai veic dubultās funkcijas — mehānisko atbalstu un elektrisko savienojumu, bet arī palīdz saglabāt dobuma struktūras integritāti, ja drošinātājs pārtrauc bojājuma strāvu, un novērš augstas -temperatūras un augsta spiediena{5}}gāzes noplūdi. Starp cilindriskiem drošinātājiem visizplatītākā konstrukcijas forma ir vara gala vāciņi apaļi. Tās iekšējā un ārējā diametra izmēriem un sieniņu biezumam jābūt precīzi saskaņotam ar keramikas caurules korpusu. Drošinātājiem, kuriem nepieciešama lodēšana vai sudraba lodēšanas komplekts, vara gala vāciņu lodēšanas piederumi ir vara gala vāciņi, kas piemēroti lodēšanai. Gala virsmā vai iekšpusē ir lodēšanas rievas vai lodēšanas pozicionēšanas funkcijas, lai atvieglotu precīzu lodēšanas novietojumu un vienmērīgu plūsmu pēc kausēšanas. Metināšanas drošinātāju struktūrai Metināšanas drošinātāju vara caurules gala vāciņš ir metināšanas drošinātāja vara caurules gala vāciņš. To parasti savieno ar vara cauruli vai keramikas caurules korpusu, izmantojot pretestības metināšanu vai lāzermetināšanu. Gala vāciņam ir nepieciešama laba metināšanas pielāgošanās spēja un konsekvents sienas biezuma sadalījums.

 

Vara vāciņš High Pressure OEM ir pielāgots vara ārējā vāciņa izstrādājums augstsprieguma{0}}lietotājiem. To īpaši izmanto elektrisko transportlīdzekļu drošinātājiem ar augstāku nominālo spriegumu. Sienas biezumam un materiāla cietībai jābūt īpaši izstrādātiem, lai tie izturētu lielāku loka spiedienu. Vara ārējais gala vāciņš augstsprieguma zemas strāvas EV drošinātājam ir vara ārējais vāciņš augstsprieguma un zemas strāvas elektrisko transportlīdzekļu drošinātājiem. Tas ir iedalīts produkts, kas parādījās pēdējos gados, popularizējot 800 V augstsprieguma{6}}platformas. Tam ir raksturīgs salīdzinoši mazs ārējais diametrs, taču tam ir jāiztur augsta sprieguma spriegums. Vara vāciņš BS (British Standard) Type Fuse ir vara vāciņš Lielbritānijas standarta drošinātājiem, kam jāatbilst ārējā vāciņa izmēra un materiāla prasībām, kas noteiktas BS 88 vai BS 1362 standartos. Vara vāciņš cilindriskajiem drošinātājiem ir vara vāciņš cilindriskiem drošinātājiem, kas aptver dažādas standarta specifikācijas no 5 mm × 20 mm līdz 10 mm × 38 mm. Vara ārējais vāciņš priekš Eaton Bussmann Fuse ir vara ārējais vāciņš, kas pielāgots Eaton Bussmann sērijas drošinātājiem, kas atbilst nozares augstākajām prasībām attiecībā uz izmēru savstarpēju aizvietojamību un metināšanas uzticamību. Vara ārējais vāciņš rūpnieciskajiem strāvas drošinātājiem ir vara ārējais vāciņš rūpnieciskajiem strāvas drošinātājiem. Parasti tas ir lielāks un biezāks ar sieniņu biezumu, lai rūpnieciskā vidē izturētu lielākas īsslēguma strāvas un biežākas darbības ietekmes.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vara ārējā vāciņa materiāls ir varš (tīrs varš, parasti T2 vai C11000), un tā vara saturs nav mazāks par 99,9%. Varam ir augsta elektrovadītspēja (līdz 100% IACS vai augstāka), laba siltumvadītspēja un lieliska elastība. Šīs īpašības padara to par ideālu materiālu drošinātāju gala vāciņiem. Augstā vadītspēja nodrošina to, ka pats gala vāciņš neradīs ievērojamu temperatūras paaugstināšanos, ja drošinātājs darbojas normāli; laba siltumvadītspēja palīdz ātri vadīt siltumu, kas rodas drošinātājam kūstot, palīdzot loka dzēšanas procesam; lieliskā elastība ļauj vara ārējam vāciņam iegūt vienmērīgu sienas biezumu bez plaisāšanas štancēšanas un dziļās vilkšanas laikā. Vara gala vāciņiem apaļajiem un vara vāciņiem cilindriskajiem drošinātājiem parasti tiek izmantotas atkvēlinātas (O-stāvokļa) vara sloksnes, kurām ir zemāka cietība un lielāks pagarinājums un kuras ir piemērotas dziļi stiepšanai. Vara vāciņa augsta spiediena OEM un vara ārējais gala vāciņš augstsprieguma zemstrāvas EV drošinātājam, jo ​​ir nepieciešams izturēt lielāku loka spiedienu un termisko triecienu, daļēji{10}}cieti (1/2H) vai vara materiāli ar pievienotiem sakausējuma elementiem (piemēram, sudraba-vara sakausējums) dažkārt tiek izvēlēti, lai saglabātu augstu vadāmības pretestību un mīkstināšanas pretestību.

 

Metināšanas drošinātāju vara caurules gala vāciņam, izvēloties materiālu, jāņem vērā arī metināšanas saderība ar caurules korpusa materiālu. Ja caurules korpuss ir misiņš vai nerūsējošais tērauds, vara gala vāciņa metināšanas parametri ir attiecīgi jāpielāgo, lai izvairītos no trauslās fāzes, kas rodas, metinot atšķirīgus metālus. Vara gala vāciņu lodēšanas veidgabaliem gala vāciņa virsma parasti ir iepriekš-alvota vai iepriekš-kudināta, lai pakārtotajiem klientiem atvieglotu lodēšanas montāžu. Attiecībā uz virsmas apstrādi vara ārējais vāciņš var būt alvas -pārklājums, sudraba- pārklājums vai antioksidācijas pasivēts-. Alvas -pārklātais slānis var ievērojami uzlabot metināšanas veiktspēju un novērst vara substrāta oksidēšanos un krāsas maiņu, savukārt sudrabotais slānis tiek izmantots augstas klases drošinātāju izstrādājumiem, kuriem nepieciešama ārkārtīgi augsta vadītspēja. Rūpnieciskās jaudas drošinātāja vara ārējam vāciņam, ņemot vērā korozīvās gāzes, kas var pastāvēt rūpnieciskajā vidē, pēc alvas pārklāšanas parasti tiek pievienota blīvējuma slāņa apstrāde, lai izpildītu stingrākas sāls izsmidzināšanas testa prasības.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vara ārējā vāciņa ražošanas process ir balstīts uz vairākkārtēju{0}}dziļo vilkšanu (Deep Drawing). Tipiskā procesa plūsma ir šāda: 1. darbība. Materiāla sagatavošana – Sagrieziet vara sloksni (parasti 0,5 mm- 2.0 mm biezumā) līdz vajadzīgajam platumam un notīriet to, lai noņemtu virsmas eļļu un oksīdus. Lai ražotu Copper End Caps Round masveidā, automātisko spoles padevi parasti izmanto, lai pabeigtu vairākus procesus nepārtrauktā veidnē. 2. darbība: iztukšošana un zīmēšana — apļveida sagatave tiek izspiesta no vara sloksnes caur štancēšanas veidni, un pēc tam tiek veikta vairākkārtēja{8}}zīmēšana. Ierobežotā vara pagarinājuma dēļ vienreizējās stiepšanās deformācijas apjoms nevar būt pārāk liels (parasti tiek kontrolēts uz 40%-60%), tāpēc jāiziet 3-6 stiepšanas procesi, lai plakano sagatavi pakāpeniski izstieptu cilindriskā daļā ar dibenu. Lai novērstu darba sacietēšanu un atjaunotu materiāla plastiskumu, starp katru stiepšanu var būt nepieciešams veikt atlaidināšanas starpposmu. Cauruļu vāciņiem ar atverēm abos galos, piemēram, metināšanas drošinātāju vara caurules gala vāciņam, ir nepieciešams arī apakšējā caurumošanas process. 3. darbība: apgriešana un formēšana – izstieptā vara ārējā vāciņa mutē var būt nelīdzenumi vai urbumi. Lieko daļu nepieciešams nogriezt, izmantojot apgriešanas veidni, un mutei jābūt gludai. Vara gala vāciņa lodēšanas veidgabaliem formēšanas procesā ir arī jāizspiež lodēšanas rievas vai jānovieto soļi gala vāciņa iekšpusē vai gala virsmā, lai turpmākās montāžas laikā atvieglotu lodēšanas precizitāti.

 

4. darbība. Tīrīšana un atstarpju noņemšana – izmantojiet ultraskaņas tīrīšanu vai ķīmisku attaukošanu, lai noņemtu stiepšanas procesā atlikušo štancēšanas eļļu un noņemtu sīkās atslāņošanās, izmantojot rullīšu pulēšanu vai vibrācijas slīpēšanu. Vara ārējam gala vāciņam augstsprieguma zemas strāvas EV drošinātājam bieži tiek pievienots augsts-ūdens strūklas vai elektrolītiskais atstarpju noņemšanas process, jo augstsprieguma{3}}lietotāji ir ļoti jutīgi pret urbumiem. 5. darbība. Virsmas apstrāde – alvošana, sudraba pārklājums vai antioksidācijas pasivācijas apstrāde atbilstoši klienta prasībām. Alvas pārklājuma slāņa biezums parasti tiek kontrolēts ar 2-8 mikroniem, un tam ir jābūt vienmērīgam un blīvam, bez pūslīšu veidošanās un netrūkstoša pārklājuma. Vara vāciņam BS tipa drošinātājam un vara ārējam vāciņam rūpnieciskās strāvas drošinātājam pārklājumam ir jāiztur neitrāla sāls izsmidzināšanas tests 48-96 stundas. Eaton Bussmann drošinātāja vara ārējam vāciņam arī pārklājumam ir jāatbilst lodēšanas testa prasībām -, tam jābūt pilnībā samitrināmam ar lodēšanu norādītajā temperatūrā un laikā. Sestais solis: pārbaude un iepakošana – veiciet gatavā produkta izskata pārbaudi, izmēru mērījumus, pārklājuma biezuma pārbaudi un metināmības punktu pārbaudi. Lai pilnībā pārbaudītu produktu partijas, tiek izmantotas automatizētas optiskās skrīninga iekārtas, un tiek novērsti produkti, kuru izmēri-nepārsniedz-pielaides, vai virsmas defekti. Kvalificētie produkti tiek iepakoti atbilstoši pretsadursmes prasībām, parasti izmantojot blistera paplātes vai pretsadursmes iepakojumu.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Galvenās vara ārējo vāciņu pielietojuma nozares ir koncentrētas elektrisko transportlīdzekļu ražošanā, drošinātāju ražošanā un rūpnieciskās elektroenerģijas sadalē. Elektrisko transportlīdzekļu nozarē vara gala vāciņi EV Fuse ir viens no galvenajiem augstsprieguma drošinātāju piederumiem-jauniem enerģijas transportlīdzekļiem. Elektrisko transportlīdzekļu augstsprieguma-akumulatoriem (spriegums parasti ir 400 V-800 V, un dažas platformas ir sasniegušas 1000 V) ir nepieciešami drošinātāji, lai ātri un droši pārtrauktu līdzstrāvu īssavienojuma kļūmes gadījumā. Kā drošinātāja gala blīvējums, vara ārējais vāciņš ne tikai pilda elektriskā savienojuma funkciju, bet arī ir jāiztur augstas{10}}temperatūras un augsta spiediena gāzes ietekme, kas rodas pārrāvuma procesā. Katra elektriskā transportlīdzekļa augstsprieguma ķēdē parasti ir 5-10 dažādas specifikācijas augstsprieguma drošinātāji, un attiecīgi ir nepieciešams tikpat daudz vara ārējo vāciņu. Drošinātāju ražošanas nozarē vara ārējais vāciņš Eaton Bussmann drošinātājam un vara ārējais vāciņš Industrial Power Fuse atbilst atšķirīgās prasības attiecīgi vieglo automobiļu un rūpnieciskās klases drošinātāju vara ārējiem vāciņiem - pirmais pievērš lielāku uzmanību izmēru precizitātei un virsmas tīrībai, bet otrais vairāk uzmanības pievērš mehāniskajai izturībai un vides korozijas izturībai.

 

Rūpnieciskās elektroenerģijas sadales jomā vara vāciņš BS tipa drošinātājam un vara ārējais vāciņš gG gL drošinātājam tiek plaši izmantots rūpnīcas sadales skapjos, ēku elektriskajās sistēmās un mehānisko iekārtu vadības skapjos. Šie scenāriji prasa, lai vara ārējam vāciņam būtu laba lodējamība un antioksidācijas spēja-ilgstoši lietojot. Turklāt vara vāciņš cilindriskajiem drošinātājiem tiek izmantots arī elektronisko iekārtu, strāvas adapteru un instrumentu pārstrāvas aizsardzībā-. Tā mazais izmērs un lielais partijas lielums izvirza augstas prasības ražošanas efektivitātei un lieluma konsekvencei. Vara ārējais gala vāciņš augstsprieguma zemstrāvas EV drošinātājiem ir jauns pieprasījums, kas radies līdz ar 800 V augstsprieguma{8}}platformas elektrisko transportlīdzekļu popularizēšanu. Īpaši augstākās klases{10}modeļos, kuriem nepieciešama ātra uzlāde, ir stingrāki novērtējuma standarti attiecībā uz drošinātāja ārējā vāciņa sprieguma toleranci un{11}}ilgtermiņa uzticamību.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Mēs piedāvājam vienas{0}}pieturas pakalpojumusVara gala vāciņi EV drošinātājamsākot no materiālu izvēles, vairāku{0}}pakāpju dziļvilkšanas veidņu dizaina, precīzas štancēšanas līdz skārda/sudraba pārklājuma virsmas apstrādei. Inženieru komanda var ātri pabeigt risinājuma dizainu atbilstoši jūsu montāžas procesam un metināšanas prasībām. Laipni lūdzam iesniegt rasējumus vai paraugus procesa novērtēšanai un paraugu dokstacijai.