Detalizēts izolācijas izsmidzināšanas apstrādes principu, procesu, lietojumu un attīstības nozares zināšanu skaidrojums

Izolācijas izsmidzināšanas apstrāde ir galvenā profesionālā tehnoloģija rūpniecisko virsmu aizsardzības jomā. Tas galvenokārt izmanto patentētu izsmidzināšanas procesu, lai vienmērīgi pārklātu dažādus izolācijas materiālus uz sagataves pamatmateriāla virsmas, veidojot blīvu un stabilu izolācijas aizsargslāni. Šīs tehnoloģijas pamatfunkcija ir efektīvi bloķēt strāvas vadīšanu un izvairīties no elektriskiem bojājumiem, piemēram, noplūdēm un īssavienojumiem, kas rodas rūpniecisko iekārtu darbības laikā. Tas var arī nodrošināt vairākus aizsargājošus efektus, piemēram, mitruma-noturību, anti-oksidāciju un pret-koroziju sagatavēm, kā arī visaptveroši uzlabot rūpniecisko komponentu stabilitāti un kalpošanas laiku. Salīdzinot ar tradicionālo izolācijas ietīšanu, krāsošanu ar izolācijas krāsu un citiem procesiem, izolācijas izsmidzināšanas apstrādes un būvniecības metodes ir elastīgākas un var pielāgoties dažādu īpašas -formas, liela izmēra-, precīzu un mazu sagatavju apstrādes vajadzībām. Procesa pielāgošanās spēja ir ārkārtīgi spēcīga, un kopējās apstrādes izmaksas ir kontrolējamas. Šobrīd tas ir viens no visplašāk izmantotajiem tehniskajiem līdzekļiem rūpnieciskajā elektroizolācijas aizsardzībā. Faktiskajos ražošanas lietojumos dažādu kopņu sagatavju, piemēram, kopņu pārklājuma, izolācijas aizsardzības apstrādi var pabeigt saskaņā ar sagataves izmantošanas scenāriju un elektriskās aizsardzības līmeņa prasībām ar atbilstošu apstrādes tehnoloģiju.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Pašlaik galvenās izolācijas izsmidzināšanas apstrādes tehnoloģijas nozarē galvenokārt tiek iedalītas trīs kategorijās: termiskais aerosols, aukstā izsmidzināšana un elektrostatiskā izsmidzināšana. Trīs tehnoloģiju veidi balstās uz dažādiem būvniecības principiem, lai pielāgotos diferencētiem rūpnieciskās ražošanas scenārijiem. Starp tiem termiskā izsmidzināšana ir tradicionāla izolācijas izsmidzināšanas tehnoloģija, kas ir nobriedusi un tiek izmantota ilgu laiku. Celtniecības procesā cietais izolācijas materiāls tiek izkausēts un mīkstināts augstas temperatūras vidē, pēc tam izkausētais materiāls tiek izsmidzināts ar saspiesta gaisa palīdzību un vienmērīgi izsmidzināts uz apstrādājamās detaļas virsmas. Pēc atdzesēšanas un sacietēšanas veidojas izolācijas pārklājums ar spēcīgu adhēziju.

 

Ar šo tehnoloģiju izveidotā pārklājuma biezumu var precīzi kontrolēt, nodrošinot stabilu izolācijas veiktspēju un spēcīgu slodzes-nestspēju. Tas ir īpaši piemērots smago rūpniecisko detaļu apstrādei, kurām nepieciešama augsta izolācijas izturība un pārklājuma nodilumizturība. Būvniecības procesā darbiniekiem ir precīzi jākontrolē izsmidzināšanas temperatūra un konstrukcijas attālums, lai izvairītos no pārmērīgas temperatūras, kas izraisa izolācijas materiāla sadalīšanos un bojājumus, vai attāluma novirzes, kas izraisa nevienmērīgu pārklājuma biezumu un nepietiekamu saķeri, lai nodrošinātu, ka apstrādājamo detaļu, piemēram, epoksīda pulvera kopnes, apstrādes kvalitāte atbilst standartam.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Standartizēta procesa plūsma ir galvenais pamats izolācijas izsmidzināmo pārklājumu kvalitātes un veiktspējas nodrošināšanai. Pilns izolācijas izsmidzināšanas apstrādes process ietver četras galvenās saites: virsmas pirmapstrādi, materiāla sagatavošanu, izsmidzināšanas konstrukciju un sacietēšanas apstrādi. Katras saites procesa kontrole tieši ietekmēs galīgo izolācijas efektu. Virsmas pirmapstrāde kā pirmais process ir galvenais, lai uzlabotu pārklājuma saķeri un novērstu pārklājuma bojājumus. Nozare galvenokārt izmanto mehānisko slīpēšanu, smilšu strūklu, ķīmisko tīrīšanu un citas metodes, lai pilnībā noņemtu eļļu, oksīda slāni, putekļus un citus piemaisījumus no sagataves virsmas.

 

Vienlaikus tas mēreni palielina pamatnes virsmas raupjumu, lai nodrošinātu labu pamatu pārklājuma adhēzijai. Metāla substrāta sagatavēm tiks veikta arī fosfatēšanas un pasivēšanas apstrāde, lai vēl vairāk nostiprinātu pārklājuma un pamatnes saķeres stiprību un uzlabotu vispārējo pretkorozijas un izolācijas veiktspēju. Iepriekš apstrādātajām sagatavēm ir jābūt stingri tīrām un sausām, lai novērstu sekundāro piesārņojumu un izveidotu stabilu pamatu turpmākai kopņu izolācijas pārklājuma pulvera izsmidzināšanas konstrukcijai.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Faktiskajā izolācijas izsmidzināšanas procesā precīza procesa detaļu kontrole tieši nosaka pārklājuma galīgo veiktspēju un kalpošanas laiku. Priekšapstrādes mikro saskarnes vadība. Pamatnes virsmas tīrība un raupjums ir pamats pārklājuma saķerei. Smilšu strūklas procesā tiek izmantots brūns korunda abrazīvs ar daļiņu izmēru no 40 līdz 80 acs, ko darbina 0,5 līdz 0,7 MPa saspiests gaiss, lai vienmērīgi ietriektu vara stieņa virsmu 45 grādu leņķī, veidojot mikroskopisku enkura struktūru ar dziļumu no 3 līdz 8 mikroniem. Struktūrai ir vienmērīga šūnveida morfoloģija, kas ļauj vēlāk izkausētajam pulverim iekļūt bedrēs un veidot mehānisku bloķēšanu. Tūlīt pēc apstrādes tiek izmantots augstspiediena jonizēts gaiss, lai nodrošinātu, ka uz virsmas nepaliek putekļi, un izsmidzināšana tiek pabeigta 4 stundu laikā, lai izvairītos no sekundārās oksidācijas. Faktiskie mērījumi liecina, ka vara stieņa virsmas saskares leņķis pēc iepriekš minētās apstrādes tiek samazināts līdz mazāk nekā 30 grādiem, un virsmas enerģija ir ievērojami uzlabota, nodrošinot pārklājuma ideālu fizisko savienojuma pamatu.

 

Pulvera adsorbcijas uzvedība elektrostatiskā izsmidzināšanā. Elektrostatiskā smidzināšanas pistole izdod 60 līdz 90 kV līdzstrāvas negatīvu augstu spriegumu, ļaujot epoksīdsveķu pulvera lādiņam no 0,5 līdz 1,5 mikrokuloniem uz gramu. Elektrostatiskā lauka spēka un gaisa plūsmas divkāršās darbības rezultātā uzlādētas pulvera daļiņas pārvietojas pa elektriskā lauka līnijas trajektoriju un galvenokārt tiek nogulsnētas galos un stūros -, tas ir tipisks Faradeja būra efekta pielietojums. Vara stieņa taisnajām-leņķiskajām malām un skrūvju cauruma iekšējai sienai noregulējiet smidzināšanas pistoles kustības ātrumu uz 150–200 mm sekundē un izmantojiet vairāku-leņķu-izsmidzināšanas paņēmienus, lai nodrošinātu, ka pulvera pārklājuma līmenis padziļinājumā nav mazāks par 95%. Reāllaika-uzraudzība parāda, ka vienmērīgi uzklātā pulvera slāņa biezuma svārstības nesacietējušā stāvoklī tiek kontrolētas ±5 mikronu robežās, izvairoties no nokarāšanās un nevienmērīga biezuma.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ja meklē uzticamuKopnes epoksīda pārklājumspartneri, laipni lūdzam sazināties ar mums, mēs sniegsim jums profesionālu tehnisko atbalstu un pielāgotus izolācijas apstrādes pakalpojumus.