Litija akumulatora alumīnija korpuss salīdzinājumā ar tradicionālajiem apvalkiem: kāpēc tas kļūst par pirmo izvēli akumulatoru ražotājiem

 

 

Litija akumulatora alumīnija korpuss

• Struktūras dizains: plānas -sienu (0,8–1,2 mm), taču augstas-izturības (stiepes izturība ir lielāka par vai vienāda ar 260 MPa) konstrukcija ar prizmatisku, cilindrisku vai pielāgotu formu iespējām. Daudzos ir iekļauti integrēti siltuma izkliedes kanāli (0,5–1,0 mm platumā) un CNC{8}}pulētas virsmas (Ra Mazāks vai vienāds ar 0,8 μm) siltuma efektivitātei.​
• Aizsardzības līdzekļi: IP67/IP68 ūdensnecaurlaidības/putekļu necaurlaidības novērtējums, pret-korozijas pārklājumi (noturība pret sāls izsmidzināšanu, lielāka par vai vienāda ar 1000 stundām) un iebūvēti -sprādziendrošas-vārsti drošībai.​
• Saderība: nemanāmi darbojas ar termiskās saskarnes materiāliem (TIM), piemēram, grafīta paliktņiem un šķidruma dzesēšanas sistēmām, un atbalsta visas litija akumulatoru ķīmiskās vielas (LFP, NCM, LTO).​

Tradicionālie tērauda apvalki

• Izturība: augsta stiepes izturība (lielāka vai vienāda ar 300 MPa), bet biezas sienas (1,5–2,0 mm), kas rada smagumu (par 40% smagākas par alumīniju tādam pašam tilpumam).
• Ierobežojumi: slikta siltumvadītspēja (50 W/(m·K) salīdzinājumā ar alumīnija 205 W/(m·K)), ir pakļauta rūsai bez galvanizācijas un stingra -pielāgošana ne-standarta akumulatoru izmēram ir dārga.​

Tradicionālie plastmasas apvalki
Izgatavots no inženiertehniskās plastmasas (piemēram, ABS, PC/ABS):​
Viegls: vieglāks par tēraudu, bet mazāk izturīgs, -tiek pakļauts plaisāšanai trieciena vai augstās temperatūrās (kušanas temperatūra ir mazāka par vai vienāda ar 120 grādiem).​
Kritiski trūkumi: gandrīz{0}}nulle siltumvadītspēja (0,2–0,5 W/(m·K)), porainas virsmas, kas aiztur gaisu (samazina TIM efektivitāti), un vairumā gadījumu nav-pārstrādājamas (pretrunā ilgtspējības mērķiem).

 

 

 

1. Drošība: termiskās bēgšanas un ietekmes risku mazināšana

• Termiskā vadība: Alumīnija korpusa 4x augstāka siltumvadītspēja nekā tēraudam un 400x augstāka nekā plastmasas siltumvadītspēja ātri izkliedē siltumu, saglabājot baterijas drošā 25–45 grādu diapazonā. Ātrās-uzlādes testos Power Battery Cover Plates samazināja iekšējo temperatūru par 12–15 grādiem salīdzinājumā ar tēraudu un 20–22 grādiem salīdzinājumā ar plastmasu, samazinot termiskās izplūdes risku par 60%.​
• Triecienizturība: plānās{0}}sienas alumīnijs labāk absorbē trieciena enerģiju nekā cietais tērauds (kas iespiežas) vai trauslā plastmasa (kas plaisā). Laboratorijas testi liecina, ka akumulatoru korpusi iztur 500 N ekstrūzijas spēku (pret . 400N tēraudam un 200 N plastmasai), nesabojājot iekšējās šūnas.​

2. Efektivitāte: akumulatora darbības un kalpošanas laika palielināšana

• Viegls: litija polimēru akumulatoru korpusi ir par 40% vieglāki nekā tērauda, ​​-būtiski EV akumulatoriem, kur katrs ietaupītais kg palielina diapazonu par 0,5–1 km. 75 kWh EV akumulatoriem, pārejot no tērauda uz alumīniju, svars tiek samazināts par 15–20 kg, palielinot darbības rādiusu par 7–20 km.
• Ilgāks kalpošanas laiks: novēršot karsto punktu rašanos (temperatūras svārstības mazākas vai vienādas ar 5 grādiem starp elementiem pret . 12 grādiem tēraudam un 20 grādiem plastmasai), tas pagarina akumulatora darbības laiku par 30–50%. Starptautiskās akumulatoru asociācijas 2024. gadā veiktajā pētījumā konstatēts, ka Power Battery Shells izturēja 1800 ciklus, salīdzinot ar . 1200 cikliem tēraudam un 800 plastmasai.​

3. Izmaksas: zemākas kopējās īpašuma izmaksas (TCO).

• Ražošanas efektivitāte. Alumīnija akumulatora korpusa kaļamība nodrošina vienu -pakāpju auksto formēšanu (salīdzinājumā ar tērauda daudzpakāpju štancēšanu vai plastmasas iesmidzināšanu), samazinot ražošanas laiku par 30%. Mūsu Power Battery Shell izmanto automatizētas līnijas, kas ražo par 2000 vienībām dienā — par 50% ātrāk nekā tērauda korpusa līnijas.​
• Ilgtermiņa-ietaupījumi: akumulatora korpusa 10–15 gadu kalpošanas laiks (salīdzinājumā ar . 5–7 tēraudam un 3–4 gadiem plastmasai) samazina nomaiņas izmaksas. Akumulatoru ražotājam, kas ražo 100 000 iepakojumu gadā, pāreja uz materiālu ietaupa 2–3 miljonus USD TCO 5 gadu laikā.

4. Ilgtspējība: atbilstība globālajiem oglekļa emisiju noteikumiem

• Pārstrādājamība: Power Battery Cover Plates ir 95% reģenerācijas līmenis (salīdzinājumā ar . 60% tērauda un 5% plastmasas). Pārstrādāts alumīnijs patērē par 95% mazāk enerģijas nekā primārais, kas atbilst ES oglekļa robežu regulēšanas mehānismam (CBAM) un Ķīnas "dubultā oglekļa" mērķiem.​
• Videi{0}}draudzīga ražošana: litija jonu akumulatoru komplektu ražošanā tiek izmantoti ūdens-pārklājumi (salīdzinājumā ar tērauda toksisko cinkošanu vai plastmasas naftas-sveķiem), samazinot oglekļa emisijas par 25% uz vienu vienību.

 

 

 

1. Dizaina elastība, forma un izmērs:Pielāgojiet izmērus (garums 50–300 mm, platums 30–150 mm, augstums 10–80 mm) prizmatiskiem, cilindriskiem vai neregulāriem akumulatoru komplektiem. Piemēram, mēs izstrādājām izliektu Prismatic Cell Case Eiropas elektromobiļu ražotāja plānajam akumulatora modulim, kas iederas šaurās zem-sēdekļa vietās. Funkcionālie papildinājumi-: integrējiet siltuma izkliedes kanālus, polu saskarnes vai vārstus atkarībā no pielietojuma. Tīkla akumulatoriem mēs pievienojam īpaši{11}}biezas (1,2 mm) sienas, lai nodrošinātu izturību ārpus telpām; plaša patēriņa elektronikai mēs miniaturējam korpusus līdz 50x30x10mm.​

 

2. Materiālu un pārklājumu pielāgošanas sakausējuma izvēle:Izvēlieties 6061 alumīniju (augstai izturībai) vai 6063 alumīniju (labākai siltumvadītspējai), pamatojoties uz prioritāti. Jūras ESS (augsts korozijas risks) mēs izmantojam 6061 ar titāna oksīda pārklājumu (izturība pret sāls izsmidzināšanu ir lielāka vai vienāda ar 1500 stundām). Krāsa un zīmols: pievienojiet pielāgotas krāsas vai lāzera{6}}iegravētus logotipus (piemēram, viedtālruņa zīmola logotipu uz bezvadu austiņu akumulatoru korpusiem), neapdraudot termisko veiktspēju.​

 

3. Ātrs apgrozījums:Mēs piegādājam pielāgotus paraugus 7 dienu laikā (salīdzinājumā ar . 14–21 dienu tēraudam/plastmasai) un mērogojam līdz mazai -partijailitija akumulatora alumīnija korpuss(1000–10 000 vienību) 20 dienu laikā,{5}}būtiski ražotājiem, kuri testē jaunus akumulatoru modeļus vai ienāk strauji mainīgos tirgos.