Litija{0}}jonu akumulatora vāciņš: galvenā akumulatora elementu iepakojuma konstrukcijas sastāvdaļa

Litija -jonu akumulatora vāciņš ir kvadrātveida alumīnija-apvalka akumulatora elementa augšējās paketes galvenā konstrukcijas sastāvdaļa. Kopā ar akumulatora korpusu tas veido pilnīgu fizisku barjeru akumulatora elementam. Kā galvenā saskarne starp šūnas iekšējo ķīmisko sistēmu un ārējo vidi, vāka plāksne uzņemas vairākas inženiertehniskās funkcijas, piemēram, mehānisko blīvējumu, strāvas vadīšanu, drošības spiediena samazināšanu un elektrisko izolāciju. Litija{5}}jonu akumulatoru struktūras sistēmā litija akumulatora augšējais vāciņš ir šī komponenta vispārpieņemtais nosaukums nozarē, savukārt prizmatiskais litija akumulatora vāks un prizmatiskais litija akumulatora nojume precīzāk norāda uz vāciņa formu, kas īpaši paredzēta prizmatiskām baterijām. Profesionāliem pircējiem un inženiertehniskajiem klientiem zinātniskās atlases un piegādātāju novērtēšanas pamatā ir izpratne par vāka plāksnes būtību kā "trīs{7}}vienā{8}}struktūras-elektriskās-drošības" funkcionālo saskarni.

 

No ražošanas viedokļa pārsega plāksne nav atsevišķa daļa, bet gan komponents, kas ir precīzi samontēts no vairākām{0}}detaļām, piemēram, augšējā vāka pola, sprādziendrošā vārsta, pārsega, iesmidzināšanas cauruma, izolācijas plastmasas un blīvgredzena. Tā kvalitāte tieši nosaka akumulatora elementu ilgtermiņa uzticamību-, drošību ekstremālos apstākļos un kopējo akumulatora sistēmas kalpošanas laiku. Power Battery Cover Plate, kā īpašs pārsega risinājums strāvas akumulatora laukam, izvirza augstākas prasības attiecībā uz mehānisko izturību, izturību pret vibrācijām un lielu strāvas nestspēju.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vāka inženiertehniskās funkcijas var apkopot piecos dimensijās, no kurām katra ir tieši saistīta ar akumulatora elementa drošību, uzticamību un veiktspēju. Pirmkārt, fiksācijas un blīvēšanas funkcijas. Pārsega plāksne ir lāzermetināta pie alumīnija apvalka, lai izveidotu hermētisku slēgtu dobumu, un tukšais akumulatora kodols un elektrolīts ir stingri iesaiņoti iekšpusē. Šīs blīvējuma saskarnes uzticamība tieši nosaka, ka akumulatora serdes dzīves cikla laikā nenotiks elektrolīta noplūde vai mitruma iekļūšana. Alumīnija pārklājuma plāksne akumulatoriem Kā alumīnija apvalku atbalsta pārsega plāksne, metināšanas zonas iespiešanās konsistence, poru kontrole un siltuma -ietekmētās zonas pārvaldība ir galvenie ražošanas procesa kontroles punkti. Blīvējuma bojājums izraisīs paātrinātu akumulatora jaudas samazināšanos vai pat pilnīgu atteici. Otrkārt, strāvas vadīšanas funkcija. Akumulatora serdes iekšpusē pārsega stabi, adaptera daļas un akumulatora elementu cilpas ir sametinātas un savienotas, lai nodrošinātu vienmērīgu strāvas pāreju uzlādes un izlādes laikā.

 

Moduļu līmenī pārsega stabi un kopņu stieņi ir savienoti ar lāzermetināšanu vai skrūvēm, lai panāktu akumulatoru sērijveida un paralēlu savienojumu. Vara un alumīnija bimetāla bipolārā plāksne ir uzlabots risinājums polu materiāliem - vara-alumīnija kompozītmateriālu konstrukcijā ir ņemta vērā vara lieliskā vadītspēja un alumīnija vieglā svara un metināšanas savietojamība, kam ir ievērojamas priekšrocības strāvas akumulatoru lietojumos ar lielu-strāvu. Staba vadošais šķērsgriezuma laukums-, kontaktu pretestība un ilgtermiņa šļūdes pretestība{6}} ir galvenie rādītāji, lai novērtētu tā inženierijas kvalitāti.

 

Treškārt, drošības spiediena samazināšanas mehānisms. Ja akumulatora iekšējais gaisa spiediens nenormāli paaugstinās pārmērīgas uzlādes, iekšēja īssavienojuma vai termiskas noplūdes dēļ, pēc iestatītā spiediena sliekšņa sasniegšanas automātiski atveras vāciņā iebūvētais sprādziendrošas vārsts, lai panāktu virziena spiediena samazinājumu, tādējādi ievērojami samazinot korpusa sprādziena un gružu izšļakstīšanās risku. Sprādziendrošā vārsta atvēršanas spiediena precizitāte (parasti nepieciešama pielaide ±0,05 MPa robežās) un izplūdes plūsmas ātrums pēc atvēršanas ir galvenie konstrukcijas parametri, kas ir tieši saistīti ar drošības aizsardzības efektivitāti. Ceturtkārt, drošinātāju aizsardzības pasākumi. Ja akumulators ir neparasts un iekšējais gaisa spiediens turpina pieaugt līdz noteiktai vērtībai, pārsega apgriežamā daļa pacelsies un saskarsies ar negatīvo kniedēšanas bloku, izraisot tiešu īssavienojumu starp vāka pozitīvo un negatīvo polu. Tajā pašā laikā alumīnija savienojuma detaļa Drošinātājs izkusīs un ātri pārtrauks strāvas ķēdi. Šis dubultās aizsardzības dizains nodrošina papildu elektrisko izslēgšanas līniju termiskās bēgšanas gadījumā. Bettery Cover Plate ir universāla pārklājuma plāksnes sastāvdaļa. Inženierzinātnē ir precīzi jākalibrē pārslēdzamās plāksnes palaišanas spiediens un drošinātāja kausēšanas strāva.

 

Piektkārt, elektriskā aizsardzība pret koroziju. Vadītspējīga PPS (polifenilēna sulfīda) plastmasa tiek izmantota kā izolācijas izolācijas slānis starp pozitīvo polu un augšējo pārsega plāksni. Šis materiāls veido noteiktu pretestības vērtību starp pozitīvo polu un alumīnija apvalku, tādējādi efektīvi samazinot potenciālo atšķirību starp pozitīvo polu un alumīnija apvalku. Šis dizains var novērst augšējās pārsega plāksnes un alumīnija apvalka elektroķīmisko koroziju, ievērojami uzlabojot izstrādājuma -ilgtermiņa kalpošanas laiku mitrā vai sāls izsmidzinātā vidē. Ja alumīnija akumulatora vāciņu un alumīnija akumulatora kastes vāku lieto kopā, tiem tas ir jādara

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Pārklājuma plākšņu ražošana ietver vairākus precīzijas procesus, piemēram, štancēšanu, iesmidzināšanu, lāzermetināšanu, montāžu un testēšanu. Zīmogošanas formēšanas process: pārsega plāksnes galvenās metāla daļas (tostarp augšējā pārsega plāksne, pola pamatne un sprādziendrošā vārsta diafragma) parasti tiek nepārtraukti apzīmogotas un veidotas, izmantojot augstas precizitātes progresīvās presformas. Materiāli galvenokārt ir 3003 vai 1050 alumīnija sakausējums, un daži augstas strāvu{6}}nesošie stabi ir izgatavoti no vara-alumīnija kompozītmateriāla plāksnēm. Štancēšanas daļu izmēru pielaide (īpaši stabu montāžas caurumu novietojums un blīvējuma rievas kontūra) ir jākontrolē ±0,03 mm robežās, lai atbilstu turpmākās automatizētās montāžas prasībām.

 

Iesmidzināšanas formēšanas izolācijas process: izolācijas slānis starp stabu un augšējo vāku ir precīzi iesmidzināts. Materiāls ir PPS vai PBT inženierplastmasa, kas ir izturīga pret elektrolītu koroziju, izturīga pret augstu temperatūru un laba plūstamība. Inžekcijas formēšanas procesa laikā ir stingri jākontrolē veidņu temperatūra un iesmidzināšanas spiediens, lai izvairītos no tādiem defektiem kā saraušanās dobumi, uzliesmojums vai nepietiekams pildījums. Ilgstoši lietojot, šie defekti var izraisīt izolācijas bojājumus vai elektrolīta sārmu šļūdei. Lāzermetināšanas process: pārklājuma plāksnes un alumīnija apvalka blīvējošā metināšana, staba un adaptera daļas savienojuma metināšana, kā arī sprādziendrošā vārsta perifērā blīvējošā metināšana tiek pabeigta ar impulsa vai nepārtrauktu lāzermetināšanu. Metināšanas procesā ir nepieciešama precīza punkta diametra, jaudas blīvuma un aizsarggāzes plūsmas kontrole, lai nodrošinātu konsekventu iespiešanos metinātajā šuvē, neiekļūstot porās un pietiekamu stiepes izturību. Tiešsaistes metināšanas vizuālās pārbaudes sistēma var reāllaikā noteikt novirzes, piemēram, šļakatas, iespiedumus un nobīdes.

 

Blīvējuma pārbaude: pēc vāka montāžas un visa akumulatora kodola aizzīmogošanas ir nepieciešama gaisa necaurlaidības pārbaude. Hēlija testēšana ir nozarē-atzīta augstas-precizitātes blīvējuma pārbaudes metode-novietojiet pārbaudāmo daļu vakuuma kamerā, piepildiet to ar hēlija gāzi un ar masas spektrometra palīdzību nosaka noplūdes ātrumu. Kvalificētu akumulatoru pārsegu un gatavo elementu hēlija noplūdes ātrumam parasti ir jābūt mazākam par 1×10⁻⁵ Pa·m³/s. Šis standarts nodrošina, ka elementu veiktspēja nepasliktināsies blīvējuma bojājuma dēļ to kalpošanas laikā, kas pārsniedz 10 gadus. Elektriskās veiktspējas pārbaude: Pārsega plāksnes elektriskā vadītspēja, izolācijas pretestība un kontaktu pretestība ir 100% jāpārbauda tiešsaistē. Izmērot kopējo pretestību no staba līdz iekšējam savienojuma punktam, izmantojot četru{12}}stiepļu metodi, var efektīvi noteikt sliktas metināšanas vai materiāla novirzes. Izolācijas pretestības testu izmanto, lai pārbaudītu izolācijas efektu starp stabu un vāka metāla pamatni. Parasti izolācijas pretestībai jābūt ne mazākai par 100 MΩ 500 V līdzstrāvas apstākļos.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Jaudas akumulatoru joma: elektriskie transportlīdzekļi un hibrīdtransportlīdzekļi ir vissvarīgākie pārklājuma izstrādājumu pielietojuma tirgi. Šādos scenārijos Power Battery Cover Plate ir jāiztur nepārtraukta vibrācija un trieciens, ko izraisa transportlīdzekļa vadīšana, kā arī termiskā cikla stress, ko izraisa ātra uzlāde. Galvenie novērtējuma rādītāji ir konstrukcijas izturība, pārklājuma plāksnes pretvibrācijas veiktspēja un stabu savienojuma pret-atslābšanas spēja. Enerģijas uzglabāšanas sistēmu joma: liela mēroga-enerģijas uzglabāšanas spēkstacijas un rūpnieciskās un komerciālās enerģijas uzglabāšanas sistēmas izvirza augstākas prasības cikla ilgumam un pārklājuma plākšņu ilgtermiņa uzticamībai. Enerģijas uzkrāšanas elementi parasti ir paredzēti, lai to cikla ilgums būtu vairāk nekā 6000 reižu. Pārsega plāksnes blīvējuma izturība un sprādziendrošā vārsta ilgtermiņa stabilitāte (bez adhēzijas vai priekšlaicīgas novecošanas) ir galvenie apsvērumi, izvēloties. Sadzīves elektronikas joma: maziem kvadrātveida vai mīkstajiem{14}}akumulatoriem viedtālruņos, piezīmjdatoros un valkājamās ierīcēs ir augstas prasības attiecībā uz vāciņu plānumu un integrāciju. Lai gan konstrukcijas izmērs ir mazāks, prasības attiecībā uz blīvējuma uzticamību un sprādziendrošu{16}}drošību ir vienlīdz stingras.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ja jūsu projektam ir pielāgotas inženiertehniskās prasības attiecībā uz konstrukcijas izturību, blīvējuma uzticamību un plūsmas vadīšanas veiktspējuLFP drošības pārsegu komplekts, mūsu tehniskā komanda var tieši sazināties ar jums un sniegt pilnu -procesu inženierijas atbalstu.