Standartizētas apstrādes specifikācijas lokšņu metāla misiņa štancēšanai

Lai vienotu lokšņu misiņa štancēšanas apstrādes plūsmu, precizētu kvalitātes sprieduma standartus katram procesam, stabilizētu produktu kvalitāti, uzlabotu ražošanas efektivitāti un optimizētu ražošanas izmaksas, šī tehniskā specifikācija ir formulēta.

Apstrādei izmantotajām misiņa izejvielām ir jāatbilst galvenajiem tehniskajiem rādītājiem, kuru cietība tiek kontrolēta no 70 līdz 85 HB, plāksnes biezums ir no 0,2 mm līdz 3,0 mm, un katrai materiālu partijai ir jāpievieno oficiāls kvalitātes pārbaudes sertifikāts. Stingri aizliegts izmantot loksnes ar tādiem defektiem kā plaisas, krokas, oksidācijas rūsa, virsmas skrāpējumi u.c. Misiņa lokšņu metāla štancēšanas ražošanā, lai nodrošinātu releja tapu, misiņa spaiļu un citu sastāvdaļu pamatkvalitāti no avota.

Lokšņu metāla misiņa štancēšana ir jāstandartizē saskaņā ar fiksētu procesu, un katram posmam ir stingri jāievēro procesa prasības.

Pirmkārt, misiņa loksne tiek sazāģēta vai nogriezta, un pēc tam malu urbumus apstrādā ar atstarpju noņemšanas aprīkojumu, lai pabeigtu sākotnējo pirmapstrādi;

Pēc tam elektriskās misiņa slēdža ligzdas daļas štancēšanas un locīšanas procesi tiks veikti secīgi, izmantojot perforatorus un liekšanas mašīnas, lai panāktu sagataves pamata formēšanu. Pēc pamata formēšanas augstas-precizitātes formēšanas apstrādi pabeidz pilnībā automātiska štancēšanas iekārta, un virsmas apstrādes procesi, piemēram, pulēšana, slīpēšana un krāsa cepšanai, tiek atlasīti atbilstoši faktiskajām lietošanas vajadzībām.

Pēc visas apstrādes pabeigšanas tiek izmantots profesionāls testēšanas aprīkojums visaptverošai pārbaudei saskaņā ar tehniskajiem standartiem. Kvalificēts Pielāgotas misiņa štancēšanas kontaktdaļas sienas kontaktligzdām ir klasificētas un iepakotas atbilstoši specifikācijām, lai izvairītos no sadursmes un bojājumiem uzglabāšanas un transportēšanas laikā.

Štancēšanas veidņu konstrukcijas līmenis tieši nosaka elektrisko misiņa presēšanas detaļu formēšanas precizitāti un izskata kvalitāti slēdžu ligzdām. Projektējot ir svarīgi koncentrēties uz trim galvenajiem aspektiem: elastīgi pielāgot štancēšanas dziļumu atbilstoši lokšņu metāla biezumam, lai nodrošinātu masveida ražošanas stabilitāti; Pilnībā novērtējiet misiņa plastisko deformāciju zem spiediena, lai izvairītos no tādām problēmām kā neparastas griešanas, sagataves deformācijas un pārmērīgas urbšanas; Saprātīgi izvēlieties veidņu asmens materiālus un optimizējiet leņķa dizainu, lai strukturāli samazinātu štancēšanas urbumus un izvirzītos griezumus.

Attiecībā uz iekārtu apkopi nepieciešams katru ceturksni veikt visaptverošas visas iekārtu līnijas pārbaudes un operatīvi novērst iespējamās kļūdas un apdraudējumus; Ikdienas štancēšanas darbgaldu tīrīšana un apkope, regulāra pārbaude, papildināšana un eļļošanas smērvielu nomaiņa; Pēc katras lietošanas reizes ir jāpārbauda elektriskā misiņa metāla štancēšana kontaktligzdas slēdža veidnei, un visi bojājumi ir savlaicīgi jānovērš vai jānomaina. Operatoriem ir stingri jāievēro iekārtas ekspluatācijas procedūras, lai novērstu iekārtu bojājumus, ko izraisa darbības kļūdas.

Pilnībā ieviešot šo apstrādes specifikāciju kopu, var panākt standartizētu un rafinētu visa slēdžu un kontaktligzdu misiņa aukstās štancēšanas procesa vadību. Tas var ne tikai stabilizēt produktu kvalitāti, uzlabot ražošanas efektivitāti, samazināt ražošanas un pārvaldības izmaksas, sasniegt labus ekonomiskos ieguvumus, bet arī samazināt ražošanas kļūmes un drošības negadījumus, izmantojot perfektu aprīkojuma apkopi un drošības pārvaldību, nodrošināt nepārtrauktu un stabilu ražošanas līniju darbību un aizsargāt operatoru drošību. Šī specifikācija nodrošina uzticamu tehnisko atbalstu liela mēroga-un standartizētai misiņa lokšņu metāla detaļu spaiļu ražošanai.

Ja jums ir kādi jautājumi parLokšņu metāla misiņa štancēšanaapstrāde, procesa specifikācijas ieviešana vai pielāgošanas prasības, lūdzu, sazinieties ar mums jebkurā laikā. Mēs nodrošināsim profesionālus tehniskos risinājumus un pielāgošanas plānus, lai palīdzētu jums efektīvi virzīt ražošanas projektus.