Litija jonu akumulatoru komplektu tehniskie standarti un loģika nozares materiālu izvēlei

Straujā jaunās enerģijas nozares attīstībā litija jonu akumulatori ir kļuvuši par galveno komponentu, kas atbalsta elektrisko transportlīdzekļu, enerģijas uzglabāšanas sistēmu, portatīvo elektronisko ierīču un citu lauku uzlabojumus. To veiktspēja, drošība, uzticamība un ražošanas izmaksas tieši ietekmē pakārtoto rūpniecības tehnoloģisko evolūciju un tirgus konkurētspēju. Alumīnija apvalks, kas kalpo kā litija šūnu akumulatora alumīnija apvalka "aizsargājošā barjera", ir būtisks faktors, lai noteiktu tā kopējo veiktspēju. Šajā analīzē tiek analizētas galvenās nozares zināšanas un tehniskie akcenti no materiālu tehnoloģiju, veiktspējas standartu, lietojumprogrammu prasību, ražošanas sistēmu un nākotnes tendenču perspektīvām.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Materiālu izvēle litija jonu akumulatoru komplektu apvalkiem ir būtisks solis, lai līdzsvarotu veiktspēju, izmaksas un drošību. Pašreizējais akumulatora alumīnija apvalku nozares pamatmateriāla ir 3003-H14 alumīnija sakausējums. Šī izvēle izriet no jaunās enerģijas nozares stingrajām materiālu prasībām . 3003- H14 alumīnija, kas atbilst GB/T3880 standartam, var lepoties ar stiepes stiprumu 145–195 MPa. Tas var izturēt mehānisko triecienu un transportlīdzekļa darbības un aprīkojuma darbību vibrāciju, vienlaikus uzrādot arī lielisku izturību pret koroziju un pielāgojamību mitrai, putekļainai un pat viegli skābai un sārmainai videi. Īpaši svarīgi ir sakausējuma formējamība un metināmība. Izmantojot štancēšanas un metināšanas procesus, var precīzi izgatavot apvalkus dažādos izmēros (platumā, garumā un augstumā), piemēram, 54173, 36130 un 29135 mm, kas atbilst dažādu OEM klientu pielāgotajām lieluma prasībām. Tas atspoguļo būtisko saikni starp masveida ražošanu un personalizētām lietojumprogrammām.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Akumulatora pārsega materiālu kombinācija atspoguļo divkāršos apsvērumus par elektrisko veiktspēju un strukturālo stabilitāti. Projektā tiek izmantots 3003-H14 alumīnija, T2Y2 vara un iesmidzināšanas formēšanas materiālu kompozīts. T2Y2 varam jāatbilst GB/T5231 standartiem ar tīrību, kas ir lielāka vai vienāda ar 99,99%, vadītspēja ir lielāka vai vienāda ar 97% IAC, cietība 80–110 HV un stiepes izturība 245–345 MPa. Augstas tīrības vara palielina strāvas pārraides efektivitāti un samazina enerģijas zudumus. Alumīnija sakausējums nodrošina strukturālu atbalstu, savukārt iesmidzināšanas formas materiāls uzlabo blīvējumu. Šie trīs elementi darbojas kopā, lai sasniegtu apvienotos ieguvumus no "augstas vadītspējas, mehāniskās stabilitātes un vides izolācijas". Šis ir galvenais dizaina princips, lai nodrošinātu stabilu lādiņu un izrakstīšanu augstas klases prizmatiskos šūnu gadījumos nozarē.

Akumulatora alumīnija korpusa veiktspējas parametri nav izolēti; Tie ir precīzi saskaņoti ar pakārtoto lietojumprogrammu scenāriju tehniskajām prasībām. Alumīnija apvalku uztveršana kā piemērs, 0,5-3 mm biezuma dizainam ir slēpts nozares noslēpums: mazās pārnēsājamās elektroniskās ierīces izmanto 0,5-1 mm plānus apvalkus, lai sasniegtu vieglu, vienlaikus nodrošinot pamata aizsardzību; Elektriskās transportlīdzekļa jaudas baterijām nepieciešami 2-3 mm biezi apvalki, kas ir pastiprināti, lai izturētu sadursmes un sasmalcināšanas riskus. Aiz šī diferencētā dizaina slēpjas nozares padziļinātā izpēte par līdzsvaru starp aizsardzības rādītājiem un svaru. Alumīnija sakausējuma zemais blīvums 2,7–2,8 g/cm³ samazina svaru par vairāk nekā 40%, salīdzinot ar tradicionālo tēraudu, tieši veicinot elektrisko transportlīdzekļu diapazona pieaugumu par 8-12%. Tas ir galvenais iemesls, kāpēc jaunā enerģijas transportlīdzekļu nozare dod priekšroku alumīnija apvalkiem.

 

Korozijas pretestība un siltuma izkliedes veiktspēja ir galvenie indikatori, kas nosaka akumulatora komplekta laiku. Nozares standartiem nepieciešama augstas kvalitātesAlumīnija sakausējuma prizmatiski akumulatora korpusiLai izturētu simtiem vai pat tūkstošiem stundu neitrālas sāls smidzināšanas pārbaudes, lai nodrošinātu korozijas izturību piekrastes vidē ar augstu humiditāti un āra fotoelektrisko elektrostaciju vidi. 150–250 W/(M · K) siltumvadītspēja nodrošina, ka akumulatora radītais siltums tiek ātri pārnests uz ārējo apvalku un izkliedēts, saglabājot stabilu veiktspēju temperatūrā no -40 līdz 60 grādiem. Enerģijas uzglabāšanas sistēmās šī siltuma izkliedes spēja var samazināt akumulatora cikla sadalīšanos, pagarinot akumulatora darbības laiku par 2-3 gadiem un ievērojami samazinot gala lietotāju O&M izmaksas.

 

Elektriskās drošības ziņā LIFEPO4 alumīnija korpusa akumulatora šūnas izolācijas dizains papildina vara vadošo efektivitāti. Virsmas apstrāde (piemēram, anodēšana) sasniedz elektrisko izolāciju, neļaujot iekšējiem elektrodiem veidot neparedzētu vadošu ceļu starp elektrodiem un ārējo vidi. Augstas tīrības vara zema kontakta izturība uztur pašreizējos pārraides zudumus zem 0,1%, kas ir būtisks fotoelektriskās enerģijas uzkrāšanas sistēmu enerģijas pārveidošanas efektivitātē. Saskaņā ar nozares datiem ik pēc 1% vadītspējas efektivitātes pieaugums samazina enerģijas uzkrāšanas sistēmas izmaksas par kilovatstundu par aptuveni 0,02 juaņu.