Pack Aluminium Housing apstrādes tehnoloģiskās metodes un procesi

Litija akumulatora alumīnija korpuss ir akumulatora korpuss, kas izgatavots no alumīnija sakausējuma materiāla, ko galvenokārt izmanto kvadrātveida litija baterijās. Alumīnijs tika izvēlēts, jo tas ir viegls un drošāks par tērauda korpusiem. Litija akumulatora komplekta alumīnija korpusa dizains ir sadalīts kvadrātveida stūros un noapaļotos stūros. Materiāls galvenokārt ir alumīnija-mangāna sakausējums. Galvenie sakausējuma komponenti ir Mn, Cu, Mg, Si, Fe utt. Tostarp Cu un Mg tiek izmantoti, lai uzlabotu izturību un cietību, Mn uzlabo izturību pret koroziju, Si uzlabo magniju saturošu alumīnija sakausējumu termiskās apstrādes efektu, un Fe palīdz uzlabot izturību augstā temperatūrā. Pašlaik litija baterijas ar alumīnija-korpusu joprojām ir šķidro litija akumulatoru galvenais produkts, kas aptver gandrīz visas litija akumulatoru lietojuma jomas. Attīstoties tehnoloģijām, litija{11}}jonu akumulatora alumīnija apvalks attīstās, lai iegūtu lielāku cietību un vieglāku svaru.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Apstrādājot litija akumulatora komplekta alumīnija korpusu, var rasties kratīšana, kad augšējais vāks un korpuss ir savienoti, izraisot pozīcijas novirzi un tādējādi ietekmējot apstrādes precizitāti. Lai panāktu augstas-precizitātes apstrādi, ražošanas procesam ir jābūt labai stabilitātei. Pašlaik alumīnija apvalku ražošanas tehnoloģija ir diezgan nobriedusi, un prasības attiecībā uz materiāla inflācijas līmeni, izplešanās ātrumu un citiem rādītājiem ir skaidras, un nozarē nav būtisku tehnisku šķēršļu. Salīdzinājumā ar mīkstajiem-litija{5}}jonu akumulatoriem, alumīnija-apvalka akumulatoriem ir augstāka ražošanas automatizācijas pakāpe, kas var efektīvi samazināt cilvēka faktoru ietekmi uz produkta konsistenci un ietaupīt darbaspēka izmaksas. Visā ražošanas sistēmā litija akumulatoru kvadrātveida alumīnija korpusa apstrādes precizitāte ir tieši saistīta ar akumulatora veiktspēju un izskatu kvalitāti.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Pulvera elektrostatiskās izsmidzināšanas process: šī procesa princips ir līdzīgs šķidras krāsas elektrostatiskajai izsmidzināšanai, izņemot to, ka pulvera izsmidzināšana tiek izkliedēta, nevis izsmidzināta. Pulvera daļiņas tiek negatīvi uzlādētas, izmantojot elektrostatisko pulvera smidzināšanas pistoli, un gaisa plūsmas un elektrostatiskās pievilkšanās ietekmē tiek pārklātas uz iezemētā barošanas akumulatora alumīnija apvalka virsmas, un pēc tam tiek uzkarsētas, izkausētas un sacietējušas, veidojot plēvi.

 

Elektroforētiskās krāsošanas process: ārēju elektrisko lauku izmanto, lai elektroforētiskajā šķidrumā suspendētās daļiņas, piemēram, pigmenti un sveķi, migrētu noteiktā virzienā un nogulsnētu uz elektroda pamatnes virsmas. Šis process ir ūdenī-šķīstošs, nav-toksisks un viegli kontrolējams automātiski. Virsmai pēc apstrādes ir mīksts spīdums un tā var izturēt cementa, javas un skābo lietus eroziju.

 

Virsmas elektroķīmiskās keramikas process: plazmas{0}}uzlabots elektroķīmiskais virsmas keramikas process tiek izmantots, lai apstrādātu New Energy Vehicle alumīnija akumulatora korpusu. Lai gan kvalitāte ir lieliska, izmaksas ir augstas. Šis process var parādīt vairāk nekā 20 toņus un pēc vajadzības sasniegt krāsu reģistrācijas efektus ar izcilu dekoratīvo sniegumu.

 

Matētais process: matēti alumīnija profili novērš gaismas traucējumus, ko izraisa gludi alumīnija sakausējumi īpašās vidēs, un virsma ir maiga un mīksta. Esošajā tehnoloģijā ir jāpārvar tādi trūkumi kā nelīdzenas virsmas smiltis un redzami pelējuma raksti. Neatkarīgi no tā, vai tas ir alumīnija akumulatora korpuss vai litija elementu alumīnija kanna, virsmas apstrādē jāņem vērā gan estētika, gan izturība.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kopējo litija akumulatoru komplektu ražošanas procesu var iedalīt trīs galvenajās sadaļās: polu ražošana, akumulatora elementu ražošana un akumulatoru montāža. To vidū polu ražošana ir pamats, akumulatora elementu ražošana ir kodols, un akumulatora montāža tieši nosaka gatavā produkta kvalitāti. Konkrētās saites ietver pozitīvo elektrodu izsmidzināšanu, negatīvo elektrodu izsmidzināšanu, pozitīvo un negatīvo elektrodu lokšņu sagatavošanu, tērauda apvalku montāžu, šķidruma iesmidzināšanu, testēšanu un iepakošanu utt. Deep Drawn alumīnija bateriju korpusa formēšanas procesā ir nepieciešama stingra katra procesa kontrole, lai nodrošinātu galaprodukta izmēru precizitāti un blīvēšanas veiktspēju. Tā kā litija-jonu akumulatoru drošības rādītāji ir tieši saistīti ar patērētāju veselību, ražošanas procesam ir augstas prasības attiecībā uz iekārtu veiktspēju, precizitāti, stabilitāti un automatizācijas līmeni, un katra saite ir stingri un rūpīgi jāpārvalda.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Mūsu uzņēmums jau sen ir koncentrējies uz jomuIepakojiet alumīnija korpusuun var stabili piegādāt augstas{0}precizitātes litija akumulatoru alumīnija korpusus. Mēs stingri ievērojam nozares procesu standartus, lai nodrošinātu, ka katra produktu partija atbilst klientu prasībām attiecībā uz izmēru, izturību un virsmas kvalitāti. Draugi no visām dzīves jomām ir laipni aicināti interesēties un sadarboties.