Izpratne par oglekļa tērauda presētām daļām vienā rakstā: formēšanas process, konstrukcijas projektēšana un virsmas apstrāde

Pielāgotu metāla štancēšanas detaļu apstrāde ir vērsta uz štancēšanas tehnoloģiju, kas izmanto presi un specializētas veidnes, lai pieliktu ārējos spēkus metāla loksnēm, sloksnēm, caurulēm un citām sagatavēm, izraisot plastisku deformāciju vai materiālu atdalīšanu, galu galā iegūstot formas, izmērus un īpašības, kas atbilst konstrukcijas prasībām.

Saskaņā ar dažādiem lokšņu metāla štancēšanas apstrādes mērķiem štancēšanas procesus var iedalīt divās kategorijās: atdalīšanas procesi un formēšanas procesi. Tostarp atdalīšanas procesu attēlo caurumošana, kas ietver arī īpašas metodes, piemēram, griešanu, cirpšanu un malu griešanu. Galvenais ir panākt materiāla atdalīšanu pa iepriekš iestatīto kontūru, lai nodrošinātu atdalītā šķērsgriezuma apstrādes kvalitāti-.

Formēšanas process ietver dažādas metodes, piemēram, liekšanu, dziļo vilkšanu, atloku, apkakli, izspiedumu, vērpšanu utt. Galvenā iezīme ir materiāla plastiskā deformācija, nesabojājot pašu materiālu, tādējādi pabeidzot dobu, izliektu un dažādu sarežģītu strukturālu Precīzijas metāla štancēšanas apstrādi.

Viss štancēšanas process parasti tiek sadalīts trīs posmos: elastīgā deformācija, plastiskā deformācija un lūzumu atdalīšana. Veidņu atstarpes, materiāla īpašību un štancēšanas parametru iestatīšana tieši ietekmē apstrādes kvalitāti un detaļas šķērsgriezuma{1}}formēšanas stabilitāti.

Oglekļa tērauda presēto detaļu konstrukcijas dizains ir tieši saistīts ar formēšanas kvalitāti, ražošanas efektivitāti un ražošanas izmaksām. Projektēšanas procesā jāievēro stabilitātes, uzticamības un apstrādes viegluma pamatprincipi. Attiecībā uz ārējo dizainu detaļām pēc iespējas vajadzētu izmantot vienkāršas un simetriskas struktūras, lai samazinātu materiālu izšķērdēšanu, izvairītos no asu stūru izveidošanas, piešķirtu prioritāti noapaļotu pāreju izmantošanai un samazinātu plaisāšanas, deformācijas un pelējuma bojājumu risku formēšanas procesā.

Precīzijas metāla štancēšanas detalizētajā projektā izmēri, piemēram, štancēšanas diametrs, atstatums starp caurumiem, attālums starp urbuma malām, konsoles garums un rievas platums, ir jānosaka saprātīgi, un tie nedrīkst būt pārāk mazi; Dziļās vilkšanas detaļu projektēšanā ir jāievēro materiāla plūsmas likums un saprātīgi jāizvēlas viens vai vairāki dziļās vilkšanas procesi atbilstoši struktūras sarežģītībai, jānošķir parasta dziļā vilkšana un retināšanas dziļā vilkšana un efektīvi jānovērš veidošanās defekti, piemēram, saburzīšanās un plīsumi.

Vispārējā konstrukcijas plānošanā prioritāte jāpiešķir izliektas pārejas dizaina izmantošanai, lai nodrošinātu pietiekamu urbumu atstarpi un lieces augstumu; Plāno plākšņu progresīvai štancēšanai strukturālo stingrību un izturību var uzlabot, pievienojot stiegrojuma ribas, vienlaikus pilnībā ņemot vērā materiāla šķiedras virziena ietekmi uz formēšanas efektu, lai nodrošinātu detaļu stabilu darbību pēc formēšanas.

Oglekļa tērauda cinkota dziļi stiepta metāla štancēšanai pēc formēšanas apstrādes parasti ir nepieciešama virsmas apstrāde, kuras galvenais mērķis ir uzlabot detaļu izturību pret rūsu, nodilumizturību un estētiku, kā arī pagarināt to kalpošanas laiku. Pašlaik nozares galvenie virsmas apstrādes procesi ietver galvanizāciju, elektroforēzi, melnināšanu, cinkošanu, fosfatēšanu, izsmidzināšanu, cepšanas krāsu, pasivēšanu utt. Katram procesam ir savas īpašības un tas ir piemērots dažādiem scenārijiem.

Galvanizācijas process var nogulsnēt metālus, piemēram, cinku, varu, hromu un niķeli uz progresīvās smago metālu štancēšanas virsmas, efektīvi uzlabojot detaļu izturību pret koroziju, cietību, vadītspēju un izskatu tekstūru; Elektroforētiskais pārklājums ir viendabīgs un blīvs, un, salīdzinot ar tradicionālajiem pārklājumiem, tam ir spēcīgāka adhēzija, izturība pret koroziju un triecienizturība.

Melnēšana, kas pazīstama arī kā zilēšana, oksidācijas reakcijas rezultātā veido blīvu aizsargplēvi uz tērauda virsmas, ko galvenokārt izmanto pielāgotai lokšņu metāla štancēšanai un lieces daļu rūsas novēršanas apstrādei; Plaši tiek izmantoti cinkošanas un alvošanas procesi, līdzsvarojot aizsardzības un dekoratīvās funkcijas. Fosfēšanas procesu galvenokārt izmanto, lai uzlabotu detaļu pretkorozijas veiktspēju un pārklājuma adhēziju, un tam var būt arī nozīme berzes un eļļošanas samazināšanā aukstās apstrādes laikā; Krāsu izsmidzināšana un cepšana, kuras galvenais mērķis ir aizsardzība un izskata dekorēšana; Pasivēšanas process nodrošina detaļu ilgstošu-korozijas aizsardzību, veidojot blīvu oksīda plēvi.

Saprātīga Ķīnas metāla tērauda štancēšana automobiļu štancēšanas procesa plānošanai un konstrukcijas projektēšanai var ne tikai efektīvi uzlabot materiālu izmantošanu un samazināt ražošanas izmaksas, bet arī uzlabot masveida ražošanas stabilitāti un samazināt formēšanas defektus, vienlaikus nodrošinot detaļu precizitāti un konstrukcijas izturību. Zinātniski pielāgotais virsmas apstrādes process var ievērojami pagarināt pielāgotā oglekļa tērauda štancēšanas metāla formēšanai kalpošanas laiku, ļaujot tai pielāgoties dažādiem darba apstākļiem, piemēram, mitrumam, korozijai, augstai temperatūrai un augstai berzei, un paplašināt detaļu pielietojuma klāstu.

Ja jums ir pielāgotas prasībasOglekļa tērauda presētas detaļas, mēs varam nodrošināt detalizētus rasējumus un veiktspējas parametrus. Mēs izstrādāsim jums ekskluzīvu apstrādes plānu, precīzi saskaņosim jūsu ražošanas scenāriju un nodrošināsim dubultu produktu kvalitātes un ražošanas efektivitātes uzlabošanu.