Metāla formēšanas daļas
Paļaujoties uz lieliskajām tērauda mehāniskajām īpašībām un efektīvu štancēšanas procesu pielāgošanās spēju, mūsu metāla formēšanas daļas var nodrošināt integrētu formēšanu no vienkāršām plakanām konstrukcijām līdz sarežģītām izliektām virsmām, stieptām un atloku konstrukcijām. Tas ne tikai nodrošina komponentu strukturālo integritāti un veiktspējas stabilitāti, bet arī samazina iepirkuma izmaksas, saīsina ražošanas ciklus un uzlabo galaproduktu konkurētspēju klientiem, izmantojot liela mēroga-ražošanu un procesu optimizāciju. Mēs sniedzam pilnu ķēdes pakalpojumu no materiālu atlases, procesa projektēšanas, precizitātes kontroles līdz pēc-pārdošanas atbalstam, lai izpildītu stingras prasības dažādu nozares inženierzinātņu scenārijos, precīzi risinot nozares galvenās problēmas un kļūstot par vēlamo partneri daudziem inženiertehniskajiem klientiem visā pasaulē.
- Ātra piegāde
- Kvalitātes nodrošināšana
- 24/7 klientu apkalpošana
Produkta ievads
Mūsu metāla formēšanas daļas koncentrējas uz lokšņu pārveidošanu par mehāniskiem komponentiem ar ārkārtīgi augstu ģeometrisko sarežģītību un funkcionalitāti, izmantojot efektīvus un precīzus štancēšanas procesus. No mikroprecīziem elektroniskiem kontaktiem līdz automobiļu šasijas konstrukcijas komponentiem, kas spēj izturēt lielas dinamiskas slodzes, mūsu tērauda štancēšanas detaļu mērķis ir atrisināt līdzsvaru starp konstrukcijas izturību, vieglu dizainu un izmaksu kontroli globāliem inženiertehniskajiem klientiem. Izmantojot optimizētu procesa plūsmu, mēs nodrošinām, ka katrs produkts var sasniegt gaidīto funkcionalitāti un izturību visstingrākajos darba apstākļos.
Inženiertehniskais mērķis
Viegla struktūra un augstas{0}}izturības līdzsvars
Svara samazināšana ir mūžīga tēma automobiļu un kosmosa jomā. Izmantojot augstas -stiprības zema-leģēto tēraudu (HSLA) un apvienojot to ar precīzās štancēšanas tehnoloģiju, mēs varam ievērojami samazināt materiāla biezumu (svara samazināšanos), vienlaikus uzlabojot metālu veidojošo detaļu tecēšanas izturību, pateicoties darba cietināšanas efektam, tādējādi atrisinot pretrunu starp "vieglumu" un "drošību".
01
Efektīva sarežģītu ģeometrisku formu masveida ražošana
Detaļām ar sarežģītām virsmām, dziļi ievilktām konstrukcijām vai asimetriskām iezīmēm (piemēram, motora pārsegs, neregulāri kronšteini) tradicionālā griešanas apstrāde ir ne tikai neefektīva, bet arī dārga. Štancēšanas procesā tiek izmantota metāla plastmasas plūsma, lai vienā gājienā pabeigtu sarežģītas formas, tādējādi ievērojami atrisinot sarežģītu pielāgotu metāla štancēšanas detaļu lielapjoma ražošanas efektivitāti.
02
Izmēru konsekvence un montāžas savstarpēja aizvietojamība
Liela apjoma montāžas līniju ražošanā ļoti svarīga ir lokšņu metāla zīmogu savstarpēja aizvietojamība. Paļaujoties uz augstas-precizitātes veidņu ražošanas tehnoloģiju un stabilu procesa kontroli, mūsu tērauda štancēšanas daļas var nodrošināt ārkārtīgi zemu izkliedi masveida ražošanā, atrisinot montāžas traucējumu vai lielu defektu biežuma problēmas, ko izraisa izmēru svārstības.
03
Izmaksu efektivitāte un materiālu izmantošana
Izmantojot vairāku staciju progresīvo veidņu dizainu un izkārtojuma optimizāciju, mēs esam pēc iespējas samazinājuši stūru atkritumus. Liela mēroga -precīzās metāla štancēšanas gadījumā štancēšanas tehnoloģijas izmaksu priekšrocības ievērojami pārsniedz liešanas vai apstrādes priekšrocības, palīdzot inženieru klientiem sasniegt optimālas veiktspējas konfigurācijas projekta budžeta ietvaros.
04
konkrēti parametri
Izmēru un precizitātes parametri
Izmēru precizitāte ir sadalīta divos līmeņos atbilstoši inženiertehniskajām prasībām: parastā precizitāte un augsta{0}}precizitāte. Parastās progresīvās smago metālu štancēšanas precizitāti var stabili kontrolēt ± 0,1–± 0,3 mm robežās, kas atbilst vairuma nozaru, piemēram, automobiļu, mašīnbūves un būvniecības, montāžas prasībām.
cietība
Parasto oglekļa tērauda tērauda metināšanas štancētu detaļu Brinela cietība (HB) ir stabila no 100 līdz 250. Pēc termiskās apstrādes, piemēram, rūdīšanas un rūdīšanas, tērauda izstrādājumu ar augstu oglekļa saturu Rokvela cietība (HRC) var sasniegt 55 vai vairāk, kas ir piemērota augsta nodiluma inženierijas scenārijiem.
stiepes izturība
Parastie oglekļa tērauda izstrādājumi var sasniegt 300-800 MPa, savukārt augstas-stingrības leģētā tērauda metāla tērauda štancēšanas sagataves var pārsniegt 1500 MPa, kas atbilst lieljaudas projektu, piemēram, tiltu, kuģu un automobiļu siju, slodzes-nešanas prasībām; Runājot par tecēšanas robežu, zema oglekļa tērauda izstrādājumu stiprība ir 200-300 MPa, vidēja oglekļa tērauda izturība ir 300-500 MPa.
Iepakošana un piegāde
Izmantojot labi-piegādes ķēdes pārvaldības sistēmu un spēcīgas muitošanas iespējas, mēs piedāvājam pilnu-procesa vizuālās izsekošanas pakalpojumus, lai nodrošinātu, ka jūsu preces tiek piegādātas laikā un droši. Bezmaksas paraugi ir atļauti 1-10 gabaliem, ar piegādes laiku 7-10 dienas pasūtījumiem un 10-20 dienas paraugiem (ieskaitot instrumentu / veidņu ražošanu vara štancēšanas daļām).
Iepakojums noMetāla formēšanas daļas: iekšējais plastmasas maisiņš + iekšējais EPE putu iepakojums + ārējā kartona kārba + ārējais paliktnis + kabeļu saites un mitrumizturīgs plastmasas apvalks.
sazinieties ar mums
Mūsu komanda koncentrējas uz štancēšanas detaļu sēriju ražošanu, un tai ir profesionāla inženieru komanda. Ja pašlaik atrodatiesMetāla štancēšanas formēšanas daļas svēlēšanu vai tehniskās izvērtēšanas stadijā, lūdzu, sniedziet projekta nosacījumus un galvenos parametrus inženiertehniskajam apstiprinājumam.
Populāri tagi: metāla formēšanas daļas, Ķīna, ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
