Progresīvā štancēšana
Progresīvās štancēšanas presformas ir izstrādātas un īpaši izstrādātas inženiertehnisko iepirkumu un sistēmu inženieru tehniskās atlases vajadzībām jaunas enerģijas un spēka elektronikas jomā. To pamatā ir četras galvenās dimensijas: tehniskā pielāgošanās spēja, ilgtermiņa uzticamība, ražošanas konsekvence un piegādes riska kontrole. Paļaujoties uz presformu materiālu raksturīgajām īpašībām, precīziem ražošanas procesiem un pilnīgu -procesa kvalitātes kontroli, tie ir piemēroti dažādu tērauda detaļu (tostarp zema oglekļa tērauda, vidēja oglekļa tērauda, leģētā tērauda u.c.) efektīvai un precīzai štancēšanai.
- Ātra piegāde
- Kvalitātes nodrošināšana
- 24/7 klientu apkalpošana
Produkta ievads
Progresīvās štancēšanas presformas ir ražošanas pamatiekārtas, kas paredzētas vidējai{0}}līdz-lielai sērijveida ražošanai ar ilgu-cikla stabilu darbību. Preses nepārtrauktas darbības laikā metāla sloksne soli pa solim virzās uz priekšu atbilstoši iestatītajam solim, ejot cauri vairākām stacijām vienā un tajā pašā presē, lai pabeigtu vairākus procesus, piemēram, nospiešanu, caurumošanu, liekšanu, formēšanu, stiepšanu un griešanu secīgi, galu galā izvadot gatavās detaļas ar konsekventu struktūru katrā gājienā.
Ražošanas process
Precīza CNC apstrāde
Izmantojot metāla CNC apstrādes tehnoloģiju, tiek panākta augstas{0}}pielāgota metāla štancēšanas precizitāte, izmantojot presformas veidņu komponentus, un kļūdas tiek stingri kontrolētas ±0,03 mm robežās, nodrošinot nemainīgu izstrādājuma precizitāti.
Lāzera griešana un CNC apstrāde
Izmantojot metāla lāzergriešanas un CNC procesus, tiek samazinātas investīcijas veidnēs dziļi stieptu metāla štancēšanas paraugu izgatavošanai un maziem -pakešu pasūtījumiem, samazinot inženiertehnisko iepirkumu un pielāgošanas izmaksas.
Daudz{0}}metāla metināšanas process
Apvienojot daudzmetālu metināšanas procesus, piemēram, lāzermetināšanu un pretestības metināšanu, tiek panākta precīza sarežģītu komponentu savienošana progresīvās štancēšanas tērauda metāla veidnēs, nodrošinot izstrādājuma veidņu strukturālo izturību.
Termiskā apstrāde un integrētā ražošana
Aprīkots ar metāla termiskās apstrādes procesiem, produktu veidņu materiālu cietība un stingrība tiek optimizēta, uzlabojot izstrādājumu veidņu nodilumizturību; paļaušanās uz mūsu pašu darbnīcu nodrošina procesa stabilitāti.
Materiālu sistēma
Diezgan moderns materiāls
High-carbon steel (carbon content >0,60%) un leģētais tērauds ir priekšroka pielāgotu tērauda metāla štancēšanas daļu griešanas malām. Augsta-oglekļa tērauds ir nodilumizturīgs (HB100-250, rūdīts HRC lielāks par vai vienāds ar 55), savukārt leģētais tērauds optimizē stingrību, nodrošinot griešanas malu izturību un pagarinot to kalpošanas laiku.
Die Pamatmateriāls
Medium-carbon steel (carbon content 0.25%-0.60%) is used for the product die base, with a tensile strength of 300-800MPa. For complex designs, high-strength alloy steel (tensile strength >1500 MPa) tiek izmantots, lai nodrošinātu konstrukcijas stabilitāti un uzlabotu štancēšanas oglekļa tērauda presformas uzticamību.
Palīgkomponentu materiāls
Zema{0}}oglekļa tērauds (<0.25%) or stainless steel is used for auxiliary components of the product die. Low-carbon steel is easy to machine, and stainless steel is corrosion-resistant, ensuring the flexibility of the auxiliary components and the overall stable operation of the Carbon Steel Metal Stamping die.
Tehniskie parametri
Izmēru precizitāte:Lokšņu metāla štancēšanas veidņu prototips ir sadalītas divās kategorijās: standarta un augstas precizitātes. Standarta precizitāte ir ±0,1-±0,3 mm, savukārt augstā precizitāte var sasniegt ±0,03 mm, nodrošinot apzīmogoto detaļu izmēru konsekvenci un atbilst jaunā enerģijas lauka augstas precizitātes ražošanas prasībām.
Biezuma saderības diapazons:Pielāgotās tērauda metāla štancēšanas daļas ir saderīgas ar plašu štancētu detaļu biezuma diapazonu, sākot no īpaši -plānām detaļām ar 0,1 mm līdz biezām -sienu daļām, kuru biezums pārsniedz 20 mm. Ir pieejama pielāgošana, lai apmierinātu dažādu specifikāciju apzīmogoto daļu ražošanas vajadzības.
Pelējuma cietība:Cietībaprogresīvā štancēšanas matricaveidnes tiek pielāgotas materiālam un termiskās apstrādes procesam. Griešanas mala ir lielāka vai vienāda ar 55HRC, un matrica ir 100-250HB, nodrošinot griešanas malas nodilumizturību un matricas stabilitāti, pagarinot izstrādājuma kalpošanas laiku.
Saderīgie materiālu veidi:Produkts ir saderīgs ar zema-oglekļa tēraudu, vidēja-oglekļa tēraudu, nerūsējošo tēraudu un dažādiem leģētiem tēraudiem, pilnībā apmierinot štancētu detaļu ar dažādiem veiktspējas parametriem ražošanas vajadzības jaunajās enerģijas un spēka elektronikas jomās.
Diegu kalpošanas laiks:Produkta formas kalpošanas laiks ir pielāgots dažādiem darba apstākļiem. Normālos darba apstākļos tas var izturēt vairāk nekā 1 miljonu štancēšanas ciklu vai vienāds ar to, un sarežģītos darba apstākļos tas var izturēt vairāk nekā 500 000 štancēšanas ciklu, nodrošinot nepārtrauktu un stabilu ražošanu un samazinot piegādes riskus.
Kāpēc izvēlēties mūs
Kā grupas uzņēmumam mums ir plaša ražošanas jauda un stabils nozares spēks. Paļaujoties uz Xiamen Hongfa Group 30 gadu tehnoloģiju uzkrāšanu, vairāku-procesu un rūpniecisko ķēdes priekšrocībām, kā arī globāliem lokalizētiem pakalpojumiem un ātras reaģēšanas iespējām, mūsu pašu ražošanas darbnīcas nodrošina produktu kvalitāti un piegādes laiku. Mēs varam nodrošināt vienas pieturas risinājumus inženiertehniskajiem iepirkumiem jaunajās enerģijas un spēka elektronikas jomās, piedāvājot piemērotus, efektīvus, zemu-izmaksu un stabilus oglekļa tērauda metāla štancēšanas veidņu risinājumus. Izmantojot pilnu-procesa kontroli, mēs nodrošinām produktu uzticamību un samazinām iepirkuma un tehnoloģiju izvēles riskus visā procesā.
sazinieties ar mums
Ja pašlaik atrodaties progresīvās štancēšanas presformu atlases vai tehnoloģijas novērtēšanas stadijā, laipni lūdzam sniegt projekta nosacījumus un galvenos parametrus inženiertehniskajam apstiprinājumam.
Populāri tagi: progresīvā štancēšanas presforma, Ķīna, ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
