Metāla metināšanas komplekts

 

Xiamen Apollo koncentrējas uz metālu metināšanas komplektu izpēti, attīstīšanu un ražošanu. Mūsu galvenās produktu kategorijās ietilpstVara metināšanas detaļas, misiņa metināšanas detaļas, alumīnija metināšanas detaļas un tērauda metināšanas detaļasApvidū Mēs apkalpojam tādas nozares kā elektroenerģija, jauna enerģija, dzelzceļa tranzīts, rūpniecības aprīkojuma ražošana un datu centra infrastruktūra. Ar galveno stiprumu augstā vadītspējā, spēcīgu izturību pret koroziju un pielāgotām pakalpojumu iespējām, mēs konsekventi piegādājam drošus, uzticamus, efektīvus un enerģijas taupīšanas elektrisko savienojumu sistēmas risinājumus klientiem visā pasaulē.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. vara metināšanas daļa

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Materiālās priekšrocības un īpašības
Tīrība lielāka vai vienāda ar 99,9%, vadītspēja, kas ir lielāka vai vienāda ar 58 ms/m, lieliska siltumvadītspēja, augstas temperatūras oksidācijas izturība (ilgtermiņa lietošanas temperatūra ir mazāka vai vienāda ar 300 grādiem).
Paplašināta vērtība: samazina enerģijas zudumus, ir piemērota augstas precizitātes siltuma apmaiņas scenārijiem un samazina turpmākās uzturēšanas izmaksas.

 

Indikators	Nozares standarts	Izmērītā vērtība	Vērtības punkts
Vara saturs	Lielāks vai vienāds ar 99,90% (T2)	99,95% (SGS sertifikācija)	Vadītspēja 98,5% IACS, par 35% augstāka nekā misiņš
Skābekļa saturs	Mazāk vai vienāds ar 0. 02%	0.008%	Anti-hidrogēna emblitlement, piemērota augstfrekvences metināšanai
Pagarināšana	Lielāks vai vienāds ar 25%	32%	Pretdivibrācijas deformācijas spēja palielinājās par 28%

 

1.2 ražošanas process
① izejviela Iepriekšēja apstrāde (marinēšana oksīda slāņa noņemšanai) → ② Precīzas gāzes ekranēta metināšana (TIG/MIG) → ③ Metinātās šuves nesagraujoša pārbaude (rentgena trūkuma noteikšana) → ④ Virsmas pasivācijas ārstēšana (anti-diskolācija).

 

Procesa tips	Piemērojamie scenāriji	Procesa priekšrocības	Testa dati
Lāzera metināšana	Tievās sienas daļas (0. 5-2 mm), precizitātes struktūras	Maza siltuma skarta zona (mazāka vai vienāda ar 0. 1mm), metināšanas stiprība ir lielāka vai vienāda ar 95% no sākotnējiem materiāliem	Fotoelektriskās kopnes metināšana, noplūdes ātrums 0. 01%
Pretošanās metināšana	Busbar savienojums, termināla metināšana	Augsta automatizācijas pakāpe, konsekvence ± 5%	Kontakta pretestība, kas ir mazāka vai vienāda ar 80μΩ, temperatūras paaugstināšanās 30k
Augstfrekvences metināšana	Vara caurule/vara stieņa muca metināšana	Blīvs metinājums bez porām, piemērota lielai strāvas pārraidei	Apakšstacijas kopņu metināšana, 10 gadu nulles kļūme
Vakuuma difūzijas metināšana	Atšķirīgs metāla savienojums (vara alumīnijs/vara-nickel)	Nav lodēšanas interfeisa, korozijas pretestība palielinājās par 3 reizes (sāls smidzināšanas pārbaude 96H nav rūsas)	Enerģijas uzglabāšanas akumulatora pola metināšana, UL 1973 sertificēts

 

1.3. Tehniskie parametri
Biezuma diapazons: 0. 5-20 mm|Metināšanas stiprība lielāka vai vienāda ar 220MPa|Vadītspējas zaudējumu līmenis ir mazāks vai vienāds ar 3%.

 

1.4. Īpašas lietojumprogrammas
Elektrības nozare: transformatoru tinumi, kopņu savienotāji.
Atdzesēšanas aprīkojums: iztvaicētājs, kondensatora cauruļvadi.
Ķīmiskā rūpniecība: pret koroziju izturīga reaktora oderējuma metināšana.

 

2. Misiņa metināšanas daļa

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Materiālās priekšrocības un īpašības

Vara-cinka sakausējums (CU60%-ZN40%), gan ar mehānisko izturību (stiepes izturība lielāka vai vienāda ar 340MPa), gan ar jūras ūdens izturību pret koroziju.
Paplašināta vērtība: dekoratīvo un funkcionālo īpašību kombinācija, kas piemērota produktiem ar augstu vērtību.

 

Scenārijs	Ieteicamais materiāls	Kompozīcijas standarts	Pamata izrāde	Testa pārskata piemērs
Elektriskā vadītspēja	H65 misiņš	Gb/t 5231-2022	Vadītspēja, kas lielāka vai vienāda ar 28 ms/m (par 7% augstāka par H62)	Četru zonžu testa ziņojums
Santehnikas izturība pret koroziju	Hpb 59-1 svina misiņš	ASTM B139	Mēroga korozijas izturība	Sāls aerosols 96 stundas bez sarkanas rūsas
Mehāniskā struktūra	H59 misiņš	Lv 12164	Stiepes izturība lielāka vai vienāda ar 410MPa (sarežģīts stāvoklis)	Stiepes testa lūzuma video

 

2.2 ražošanas process
① Precīzi liešana (tolerance ± {{0}}. 1mm) → ② Metināšana ar lāzera lāzera (siltuma skartā zona ir mazāka vai vienāda ar 0,5 mm) → ③ Pulturēšana/galvanizēšana Virsmas apstrāde → ④ Sāls izsmidzināšanas tests (lielāks vai vienāds ar 96 stundām bez rūsas).

 

2.3. Īpašas lietojumprogrammas
Vannas istabas aparatūra: augstākās klases jaucējkrāna vārsta korpuss, dušas cauruļu veidgabali.
Kuģu piederumi: jūras ūdens cauruļvada atloks, sūkņa korpusa savienotājs.
Dekorācijas inženierija: retro lampu rāmis, mākslas instalācijas struktūra.

 

3. Alumīnija metināšanas daļa

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Materiālās priekšrocības un īpašības
Pieņemot6061/5083 sērija, augsta stiprības un svara attiecība (blīvums 2,7 g/cm³), un laika apstākļu izturība pēc anodēšanas palielinājās par 50%.
Paplašināta vērtība: viegls dizains samazina transporta enerģijas patēriņu un pielāgojas svara samazināšanas vajadzībām jaunajā enerģijas laukā.

 

Dimensija	Indekss ({6061- T6 alumīnija sakausējums kā piemērs)	Rūpniecības standarts	Konkurētspējīgu produktu salīdzinājums (parasts 5052 alumīnijs)
Materiāls	Pakāpe {{0}} t6 (si mazāks vai vienāds ar 0. 6%, mg0. 8-1. 2%)	Gb/t 3190-2020	5052- H32 (par 20% zemāks stiprums)
Metināšanas process	Berzes maisīšanas metināšana (FSW)/TIG metināšana (impulss)	ISO 15614-8 (alumīnija metināšana)	Gāzes ekranēta metināšana (par 50% lielāka deformācija)
Metināšanas spēks	90% no sākotnējā materiāla stipruma (lielāka vai vienāda ar 275MPa)	AWS D17.1 (kosmiskās aviācijas pakāpe)	70% no sākotnējā materiāla izturības
Hermētiskums	Hēlija masas spektrometra noplūdes noteikšana ir mazāka vai vienāda ar 1 × 10⁹PA · m³/s	Gb/t 151-2014 (spiediena tvertne)	Burbuļa metodes noplūdes noteikšana (zema precizitāte)
Virsmas apstrāde	Anodēšana 15 μm (96 stundu sāls smidzināšanai nav baltas rūsas)	ASTM B117	Smidzināšanas gleznošana (24 stundu pūslīši)

 

3.2 ražošanas process

① apzīmogošana (pelējuma kalpošanas laiks ir lielāks vai vienāds ar 5 0 0, 000 laikiem) → ② TIG metināšana (argona tīrība ir lielāka vai vienāda ar 99,99%) → ③ Cietais šķīdums Secinājums Stiprinājums → ④ trīsdimensiju koordinātu noteikšana (precizitāte ± 0,05 mm).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.3. Īpašas lietojumprogrammas

1. Jauni enerģijas transportlīdzekļi (akumulatora komplekts/motora korpuss)
Galvenās prasības: viegla, augsta stingrība, izturība pret koroziju
Risinājums:
6082- T6 alumīnija sakausējums (ražas stiprums 260MPA), kopējais svara samazinājums par 35% pēc metināšanas (salīdzinot ar tērauda daļām)
Vacuum hēlija pārbaude: akumulatoru spiediena apkope 1 0 KPA pēc metināšanas, noplūdes ātrums 0ppm (pievienots automašīnas uzņēmuma pārbaudes ziņojumā)
Siltumvadītspējas optimizācija: metināšanas struktūra, kas integrēta ar ūdens dzesēšanas kanālu, termiskā pretestība samazinās par 25% (CFD simulācijas animācijas demonstrācija)

 

2.
Prasības pamatprasības: pret vēja slodzes izturību, pretestību ar sāls smidzināšanu, uzturēšanu bez apkopes
Risinājums:
5083- H321 alumīnija sakausējums (izturīgs pret jūras klimatu), metināšanas leņķa stiprums ir lielāks vai vienāds ar 300N · m (pievienots ar 20 gadu izmērītiem datiem taifūna apgabalā)
Anodēšana + elektroforēzes kompozītmateriālu apstrāde: sāls smidzināšanas pārbaude 1500h (rūpniecības standarts 500h), Hainan spēkstacija 8 gadi bez korozijas
Modulārā metināšana: segmentētās iekavas samazina transporta zaudējumus un uzlabo metināšanas efektivitāti uz vietas par 40% (ar instalēšanas video)
Salīdzinājums: nomainiet cinkotās tērauda kronšteinus, samaziniet dzīves cikla izmaksas par 22% (ieskaitot transportēšanu + apkopi)

 

3. Rūpniecības aprīkojums (spiediena tvertnes/transmisijas komponenti)
Galvenās prasības: augsta izturība, augsta spiediena rezistence, ērta apstrāde
Risinājums:
7075- T651 Alumīnija sakausējums (stiepes izturība 572MPA), metināšanas galvas spiediens 8MPA (pārsprāgt tests 12MPA)
CNC metināšana: sarežģītas izliektas virsmas (piemēram, puslodes galvas) veidojas vienā solī, un apstrādes cikls tiek saīsināts par 60%, salīdzinot ar apstrādi
Izsekojamība: katras metinātās šuves lāzera kodēšana, kas atbalsta API 650 standarta pilna dzīves cikla izsekojamību
 

4. Tērauda metināšanas daļa

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Materiālu priekšrocības un galvenās iezīmes
Materiālās priekšrocības:
Augsts spēks un izturība:Oglekļa saturs 0. 20%-0. 25%, ar gan stiepes izturību (lielāku vai vienādu ar 420MPa), gan labu elastību, lielisku trieciena pretestību.
Vides pretestība: virsmu var pielāgot ar cinkošanas/izsmidzināšanas procesu, un sāls smidzināšanas korozijas izturība ir vairāk nekā 500 stundas (ASTM B117 standarts).
Lieliska metināmība: oglekļa tērauda materiāls ir savietojams ar MIG/TIG/ARC metināšanu un citiem procesiem, un metināšanas stiprība ir vairāk nekā 90% no sākotnējā materiāla.

 

4.2 Produkta funkcijas
Precīza tolerances kontrole (± 0. 1mm), piemērota sarežģītiem montāžas scenārijiem;
Modulārs dizains, atbalsta ātru nomaiņu un sistēmas integrāciju;
Virsmas apdare RA ir mazāka vai vienāda ar 3,2 μm, samazina berzes zudumu.

 

4.3. Ražošanas process
1. griešana: izmantojot lāzera/plazmas griešanas mašīnu ar precizitāti ± 0. 05 mm un materiāla izmantošanas ātrumu lielāks vai vienāds ar 95%;
2. Formēšana: hidrauliskā prese + pielāgota pelējuma apzīmogošana, 3D izliektas virsmas veidošanās un vairāku caurumu apstrāde;
3. Metināšanas process: robota automātiskā metināšana (atkārtota precizitāte ± 0. 02mm) + manuāla remonta metināšana, 100% iespiešanās trūkumu noteikšana;
4. Pēcapstrāde: smilšu strūkla → Fosfāta anti-rūsa → Elektrostatiska izsmidzināšana (pēc izvēles RAL krāsu karte);
5. Kvalitātes pārbaudes iepakojums: pilna izmēra trīs koordinātu noteikšana + ielādes tests, IP67 aizsargājošais iepakojums.
Tehniskie parametri

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.3. Īpašas lietojumprogrammas
Būvniecības inženierija: Tērauda konstrukcijas tilta mezgli, ēku atbalsta rāmji.
Smagās mašīnas: ekskavatora uzplaukums, konveijera veltnis.
Lauksaimniecības aprīkojums: kombaina kombainas šasijas un granātu pastiprināšana.

 

 

1. Grupas spēks: stabils sadarbības pamats
Līdzekļi un ražošanas jauda: reģistrēts kapitāls 120 miljonu juaņu, 3 galvenās ražošanas bāzes (Xiamen/Ningbo), gada kopējā ražošanas jauda 8, 000 tonnas metāla detaļu, aprīkojuma izmantošanas ātrums ir 92%, nodrošinot stabilu 100, 000+ partijas pasūtījumu piegādi, kas ir stabila, 000+ partijas pasūtītājus, nodrošinot stabilu piegādi, 000+} partijas pasūtītājus, nodrošinot 100, 000+} partijas pasūtītājus
Fokuss Nozarei: dziļi kultivējiet jaunu enerģiju (gada ieņēmumi 120 miljoni, kas veido 60%), zemsprieguma elektriskais (gada ieņēmumi-80 miljoni, kas veido 40%), klientu atpirkšanas likme 85%

 

2. Globālais pakalpojums: nulles laika starpības reakcijas tīkls
Lokalizācijas izkārtojums: 4 reģionālās filiāles Eiropā (Spānijā), Tuvie Austrumi (Irāna), Dienvidaustrumu Āzija (Indija/Malaizija) un Ziemeļaustrumu Āzijā (Japāna).
Apkalpošanas laiks: bezmaksas paraugi tiek piegādāti 1-2 dienās (parastie modeļi), jauni pelējuma paraugi tiek piegādāti 20-30 dienās (ieskaitot veidnes, nozares vidējais rādītājs ir 45 dienas), masveida ražošanas piegādes laiks ir 15-20 dienas (pēc maksājuma)

 

3. Tehniskās barjeras: izmaksu samazināšanas iespējas no vadītāja
Team genes: The core backbone comes from Xiamen Hongfa (the world's number one relay), with 30 years of experience in the electrical industry, and the original "cost reduction solution library" (such as contact knife weight reduction of 15% while maintaining strength, with DFMEA report attached), which reduces the material/process cost for customers by 8-12% on average
Pilns procesa pārklājums (7 galvenie procesi + 3 Elastīgas tehnoloģijas):
▶ Veidošanas process: auksts virsraksts (sudraba kontakts ± {{0}}. 01mm), apzīmogošana (kopnes plakanums ir mazāks vai vienāds ar 0,05 mm), stiepšanās (litija akumulatora apvalka dziļuma un diametra attiecība 3: 1)
▶ Savienojuma process: lāzera metināšana (kausēšanas dziļums 0. 8-2 mm), pretestības metināšana (releja kodola metināšanas stiprums lielāks vai vienāds ar 80MPA), vakuuma difūzijas metināšana (precizitātes daļas bez oksidācijas)
▶ Virsmas apstrāde: sudraba pārklājums 3μm (vienveidība ± 1 0%), zelta pārklājums 0,8 μm (sāls smidzināšana 72H), atbalsta ROHS/bez halogēna pielāgošanu
▶ Elastīga ražošana: lāzera griešanas/CNC process, mazas partijas ar 50 gabaliem vai vairāk bez pelējuma atveres, un pierādīšanas izmaksas ir par 70% zemākas nekā tradicionālā pelējuma atvēršana

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Rūpniecības ķēdes integrācija: slēgta cilpa no pelējuma līdz pārbaudei
Pašattīstītas pamata saites: Pašnodarbinātie darbnīcas (apzīmogošana/metināšana/pelējums/CNC/aukstā virsraksts/galvanizēšana), 100% pašizgatavota galveno saišu likme (salīdzinājumā ar 60% rūpnīcu ārpakalpojumu), apzīmogošana mirst 30 miljonu reižu (rūpniecības vidēji 10 miljoni reižu)).
Paplašinātas servisa iespējas: nodrošina ne tikai metāla detaļas, bet arī atbalsta pelējuma dizainu → Automatizēta montāžas iekārta → Elektriskās veiktspējas pārbaudes instrumenti (piemēram, releju kniedēšanas iekārta, kontaktu pretestības testeris, ar klientu rūpnīcas reālā kadra video)

 

5. Kvalitātes nodrošināšana: automobiļu līmeņa standarti visā procesā
Procesa kontrole: Metināšanas parametru reāllaika kolekcija (strāvas svārstības ir mazākas vai vienādas ar 5%), robotu metināšanas konsistences CPK lielāka vai vienāda ar 1,67 (ar SPC vadības diagrammu), 100% metinātā trūkuma noteikšana (UT+MT dubultā noteikšana, līdz GB/T 11345 II līmenis)
Sertifikācijas apstiprinājums:ISO 9001, IATF 16949(Automobiļu pakāpe), Materiālu pārskats + trūkumu noteikšanas ziņojums + katras partijas dzīves tests (skenēšanas kods uz krāsns numura/procesa parametru izsekošanu)

 

Populāri tagi: Metāla metināšanas montāža, Ķīna, ražotāji, piegādātāji, rūpnīca