Stiepļu vilkšanas un niķelēšanas tehnoloģijas analīze tukšu vara kopņu virsmas apstrādes procesā

Kaila vara kopņu ražošanas un ražošanas procesā visā to dzīves ciklā virsmas apstrādes process ir kā galvenā saikne, kas piešķir izstrādājumam "otro dzīvi". Tostarp divas galvenās apstrādes metodes ir virsmas stiepļu vilkšanas process un niķeļa pārklājuma tehnoloģija. No mikroskopiskā līdz makroskopiskajam līmenim tie ietekmē elektriskās kopnes stieņa veiktspēju un kalpošanas laiku visos aspektos. To nozīme ir pašsaprotama-.

 

 

Virsmas stieples vilkšanas process būtībā ir virsmas modifikācijas tehnoloģija, kuras pamatā ir mehāniskās apstrādes princips. Tās pamatā ir regulāras mikrostruktūras izveidošana uz zemes kopnes joslas virsmas, izmantojot īpašus fiziskus efektus. Konkrētāk, stiepļu vilkšanas iekārtas, ko parasti izmanto ražošanas praksē, galvenokārt ir sadalītas rullīšu stiepļu vilkšanas mašīnās un smilšu lentes stiepļu vilkšanas mašīnās. Veltņu stiepļu vilkšanas mašīna izmanto karbīda rullīšus ar dažādiem modeļiem, lai radītu relatīvu kustību ar vara kopnes virsmu zem motora piedziņas, un "atkārto" modeļus uz veltņa virsmas uz vara kopnes virsmu ar spiedienu; lentes stiepļu vilkšanas mašīna balstās uz ātrdarbīgu-smilšu lenti, lai sagrieztu kopnes elektrisko virsmu, izmantojot smilšu daļiņu slīpēšanas efektu.

 

Faktiskajā darbībā operatoram ir precīzi jāpielāgo dažādi stiepļu vilkšanas iekārtas parametri atbilstoši ABB kopnes specifikācijām, materiāliem un galīgajām pielietojuma prasībām. Piemēram, plānākām vara kopnēm ir nepieciešams mazāks stieples vilkšanas ātrums (apmēram 5–10 m/min) un mazāks spiediens (0,1–0,3 MPa), lai novērstu elektriskās vara kopnes deformāciju; biezākām vara kopnēm var attiecīgi palielināt ātrumu un spiedienu, un ideālu virsmas efektu var pakāpeniski sasniegt, izmantojot vairākas stieples vilkšanas.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Šī procesa priekšrocības ir daudz{0}}dimensiju īpašības:

1. Estētiskās vērtības uzlabošana:Pēc stieples vilkšanas uz Copper Solid kopnes stieņa virsmas izveidotie paralēlie vai krustveida raksti pārtrauc oriģinālā vara materiāla monotonā spoguļa efektu, piešķirot izstrādājumam unikālu industriālu estētiku. Šī teksturētā virsma ne tikai uzlabo sadales skapju, sadales skapju un citu iekārtu kopējo vizuālo kvalitāti, bet arī atvieglo uzstādītājiem ātri identificēt kopnes ar dažādām funkcijām.

2. Optimizēta vadītspēja:Virsmas oksīda plēves un piemaisījumu noņemšana ievērojami uzlabo vara kopnes virsmas atomu līdzenumu{0}}. Pētījumi liecina, ka Power BusBar virsmas raupjuma Ra vērtību pēc smalkas stieples vilkšanas var samazināt no sākotnējiem 3-5μm līdz 0,5-1μm, kas padara kontaktu ar elektrisko savienotāju ciešāku un samazina kontakta pretestību par aptuveni 8%-12%. Lieljaudas pārvades scenārijos tas var efektīvi samazināt enerģijas zudumus un siltuma ražošanu.

3. Virsmas aizsardzības stiprināšana:Mikroskopiskā tekstūra, ko veido stiepļu vilkšana, zināmā mērā palielina virsmas laukumu. Ja tiek veiktas sekojošas aizsargapstrādes, piemēram, niķeļa pārklājums, lielāks kontakta laukums var nodrošināt vairāk saistīšanās vietu, kas palielina saķeri starp pārklājumu un kopnes stieni par 30%-50%, efektīvi novēršot pārklājuma nolobīšanos ilgstošas ​​lietošanas laikā.

 

Niķelēšanas tehnoloģija ir svarīgs līdzeklis funkcionāla metāla slāņa izveidošanai uz tukšās vara kopnes virsmas. Tās princips ir balstīts uz metālu jonu elektroķīmisko reakciju vai ķīmiskās reducēšanas reakciju. Saskaņā ar dažādiem procesa principiem to galvenokārt iedala divās metodēs: niķeļa galvanizācija un ķīmiskā niķeļa pārklāšana. Niķeļa galvanizācijas mērķis ir panākt, lai niķeļa joni pārklājuma šķīdumā iegūtu elektronus uz augstsprieguma kopnes virsmas līdzstrāvas elektriskā lauka ietekmē un nogulsnējas, veidojot metāla niķeļa slāni; Ķīmiskā niķeļa pārklāšana ir paredzēta, lai izmantotu reducētāju (piemēram, nātrija hipofosfītu), lai samazinātu un nogulsnētu niķeļa jonus uz vara kopnes virsmas ar katalītisko aktivitāti bez ārēja barošanas avota. Abiem procesiem ir savas īpatnības.

 

Galvanizētajam niķelim ir ātrs uzklāšanas ātrums un spēcīga pārklājuma biezuma vadāmība, kas ir piemērota masveida ražošanai; ķīmiskais niķeļa pārklājums var veidot vienotu pārklājumu uz sarežģītu formu virsmas, īpaši piemērots aklo caurumu, dziļu rievu un citu detaļu apstrādei.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Niķeļa pārklāšanas tehnoloģijas galvenā loma ir atspoguļota daudzos aspektos:
1. Korozijas izturības lēcieni:Niķelis var ātri izveidot blīvu oksīda plēvi (NiO) gaisā. Šī oksīda plēve ir tikai dažus nanometrus bieza, bet tai ir ārkārtīgi augsta ķīmiskā stabilitāte, un tā var efektīvi bloķēt skābekļa, mitruma un kodīgu gāzu saskari ar vara kopni. Industriālā atmosfērā kailām vara kopnēm bez niķeļa pārklājuma dažu mēnešu laikā var parādīties acīmredzama rūsa, savukārt kopnes pēc niķeļa pārklājuma nevar saglabāt nekādas acīmredzamas korozijas pazīmes uz virsmas 3–5 gadus. Augstas sāls miglas vidēs, piemēram, piekrastes zonās, niķeļa pārklājuma slāņa aizsargājošais efekts ir pamanāmāks, kas var pagarināt kopnes kalpošanas laiku līdz 8-10 gadiem.

2. Sinerģiska elektriskās un siltumvadītspējas uzlabošana:Lai gan niķeļa elektrovadītspēja ir nedaudz zemāka nekā vara, tā saglabājas augstā līmenī (apmēram 27% vara), un tā siltumvadītspēja ir laba. Metalurģiskā saite, kas veidojas starp niķeļa-pārklājuma slāni un niķeļa-pārklājuma kopnes stieni, nodrošina efektīvu strāvas un siltuma pārvadi starp abām metāla saskarnēm. Augstas-frekvences shēmās niķeļa pārklājuma slānis var efektīvi samazināt ādas efekta ietekmi un uzlabot signāla pārraides stabilitāti; iekārtās ar augstām siltuma izkliedes prasībām labā siltumvadītspēja starp niķeļa pārklājuma slāni un siltuma izlietni palīdz ātri izkliedēt siltumu, ko darbības laikā rada kopne.

3. Būtisks metināšanas veiktspējas uzlabojums:Vara oksīda slānis, kas veidojas, viegli oksidējoties ar niķeļa niķelēto -pārklāto vara kopņu virsmu gaisā, nopietni ietekmēs metināšanas kvalitāti, savukārt niķeļa pārklājuma slānis var efektīvi izolēt skābekli un uzturēt metināšanas zonu tīru. Tajā pašā laikā niķelim ir laba mitrināmība ar lodmetālu (piemēram, alvas -svina sakausējums, svinu- nesaturošs lodmetāls), kas var samazināt metināšanas temperatūru, samazināt metināšanas laiku, padarīt lodēšanas savienojumus pilnīgākus un stingrākus, kā arī efektīvi samazināt metināšanas defektu, piemēram, aukstās lodēšanas un atdalīšanas, rašanos.

 

Faktiskajā rūpnieciskajā ražošanā virsmas stiepļu vilkšanas process un niķeļa pārklājuma tehnoloģija parasti veido ciešu sinerģisku saikni. Pirmkārt,tukša vara kopneir iepriekš apstrādāta stieples vilkšanas procesā, lai noņemtu virsmas piemaisījumus un izveidotu piemērotu mikroskopisku raupju struktūru; pēc tam tiek veikta niķeļa pārklāšana, lai niķeļa jonus varētu iepildīt līnijās, ko veido stiepļu vilkšana, veidojot "mozaīkas" pārklājuma struktūru, kas ne tikai uzlabo pārklājuma saķeri, bet arī vēl vairāk uzlabo vispārējo aizsardzību un elektrisko veiktspēju. Nepārtraukti parādoties jauniem materiāliem un jaunām tehnoloģijām, virsmas stiepļu vilkšanas process un niķeļa pārklājuma tehnoloģija nākotnē attīstīsies viedākā, zaļākā un rafinētākā virzienā un turpinās sniegt spēcīgu impulsu tukša vara kopņu nozares tehniskajai modernizācijai un produktu iterācijai.