Vara-Alumīnija kopņu īpašā tēma: pulvera iegremdēšanas, ekstrūzijas un iegremdēšanas procesu noņemšanas un optimizācijas tehnoloģiju analīze

Jaunu energoiekārtu un elektrisko savienojumu sistēmu ražošanā vara -alumīnija kopnes (kopnes) pilda vadītspējas un savienojuma pamatfunkcijas. Plaši pielietojot jaunus strukturālos komponentus, piemēram, PVC-iegremdētās izolācijas kopnes, plastmasas-iegremdējamās vara kopnes un izolētas elastīgās vara kopnes barošanas akumulatoru blokiem, efektīvas un-nebojātas noņemšanas nodrošināšana, vienlaikus saglabājot izcilu izolācijas veiktspēju, ir kļuvusi par galveno nozares tehnisko izaicinājumu.

 

 

Kopnēs ar PVC-pārklājumu un vara kopnēm, kas pārklātas ar epoksīda-pulvera-pārklājumu, izolācijas slāni parasti izgatavo no epoksīdsveķu pulvera. Epoksīda sveķi ir termoreaktīva plastmasa, kas pēc sākotnējās termiskās sacietēšanas vairs nekūst un nemīkst. Tāpēc, ražojot kopnes ar iegremdētu-izolāciju vai epoksīda-pārklājuma kopnes, ja tās ir izveidotas, izolācijas slāni ir grūti noņemt mehāniski vai termiski.

 

Tas nozīmē, ka, ja metāla vadi abos vara-alumīnija kopnes galos ir jāatklāj, tas jāpanāk, izmantojot maskēšanas procesu iegremdēšanas kopņu ražošanas posmā.

 

 

 

Ražojot izolētus pielāgotus vara kopņu stieņus ar PVC iegremdēšanu, maskēšana parasti tiek veikta pirms pulvera iegremdēšanas, lai nodrošinātu, ka metāla savienojuma vietas galos ir atklātas. Procesa plūsma ir šāda:

 

Maskēšana:
Pēc štancēšanas, tīrīšanas un žāvēšanas vara un alumīnija kopnes tiek pārklātas ar aizsarguzmavām abos galos un aizzīmogotas ar augstas -temperatūras lenti.

 

Smilšu strūkla un priekšsildīšana:
Vara kopnes tiek iekarinātas smilšu strūklas līnijā un pēc tam iepriekš uzkarsētas veidnē 195–225 grādu temperatūrā, lai uzlabotu pulvera saķeri.

 

Pulvera mērcēšana:
Iepriekš uzkarsētās vara kopnes savāc robots un iemērc epoksīdsveķu pulverī pārklāšanai.

 

Demaskēšana un apgriešana:
Pēc sacietēšanas tiek noņemta lente un aizsarguzmavas, un plastmasas slāņa malas tiek manuāli apgrieztas.

 

Sacietēšana:
Produkts tiek karināts 170–190 grādu cepeškrāsnī cietēšanai, nodrošinot gludu un drošu pārklājumu.

Šī procesa laikā pietiek ar augstas -temperatūras lenti ar 200 grādu temperatūru. Pārāk augsta temperatūra radīs līmes atlikumus.

 

 

Atšķirībā no termoreaktīvajiem epoksīdiem, pēc pasūtījuma izgatavotās -plastmasas-iegremdējamās elektriskās vara kopnes un PVC-iegremdētās izolācijas kopnes bieži izmanto termoplastiskus materiālus, piemēram, PA12 vai PVC. Šos materiālus var mīkstināt, atkārtoti karsējot, nodrošinot kontrolētu pīlingu un apgriešanu.

 

1. Pamata procesa plūsma

Apļveida griešana: uz vara kopnes izolācijas slāņa tiek veikti apļveida griezumi, izmantojot lāzeru vai nazi.

Sildīšana un mīkstināšana: tiek izmantotas regulējamas sildīšanas zonas, lai vienmērīgi paaugstinātu plastmasas slāņa temperatūru, panākot viegli nolobāmu stāvokli.

Atdalīšana un noņemšana: Mīkstinātās vietas tiek noņemtas mehāniski vai manuāli.

 

Šo metodi plaši izmanto mīksto savienojumu vara kopņu un kopņu balstu apstrādē, nodrošinot metāla vadu neskartu saglabāšanu.

 

2. Apkure un apļveida griešanas secības kontrole

Ja saikne starp vara un plastmasas slāņiem ir vāja, pirms riņķveida griešanas jāveic priekšsildīšana. Ja saite ir spēcīga, pirms karsēšanas var veikt riņķveida griešanu. Dažas iekārtas, piemēram, "trīs{2} staciju lobīšanas mašīna", automātiski kontrolē temperatūru un sinhronizē griešanu, nodrošinot konsekventu kopņu izolāciju un gludas malas.

 

 

Mūsdienīgas automātiskās lobīšanas iekārtas var apmierināt dažādu specifikāciju vajadzības attiecībā uz plastmasas{0}}iegremdējamām vara kopnēm un izolētām, pielāgotām vara kopnēm ar PVC iegremdēšanu. Tipiskā veiktspēja ir šāda:

 

Apļveida griešanas diapazons: Biezums 2–20 mm, platums 14–50 mm, griešanas garums 10–100 mm, ar precizitāti līdz 0,02 mm;

 

Apkures kontrole:

Temperatūras diapazonu var pielāgot atbilstoši projektam, un maksimālo temperatūru reāllaikā uzrauga sensors.

Apkures garumu var regulēt līdz 100 mm, lai nodrošinātu vienmērīgu temperatūras sadalījumu.

Ieteicamā PA12 ekstrūzijas slāņa priekšsildīšanas temperatūra ir aptuveni 130 grādi.

PVC pārklājuma slānis tiek kontrolēts diapazonā no 60 līdz 120 grādiem atkarībā no cietības.

Pēc atdalīšanas iekārta automātiski savāc atkritumus, lai novērstu izstrādājuma metāla korpusa piesārņojumu.

 

 

 

Tādiem izstrādājumiem kā ar PVC iegremdētas izolētas kopnes, pēc pasūtījuma izgatavotas plastmasas iegremdējamās elektriskās vara kopnes un iegremdētās izolācijas kopnes, ko izmanto jaunās enerģijas un elektrisko savienojumu sistēmās, parasti jāatbilst šādiem standartiem:

 

Izskata kvalitāte

Virsmai jābūt gludai un plakanai, bez defektiem, piemēram, burbuļiem, bedrēm un atslāņošanās.

Nav izolācijas atlikumu vai urbumu. Pārbaudes gaismas intensitāte ir lielāka vai vienāda ar 500 luksiem, pārbaudes attālums 30–50 cm.

 

Izmēru precizitāte

Saskaņā ar GB/T 1804-2000 pielaide ir ±0,5 mm garumiem, kas ir mazāki vai vienādi ar 100 mm un ±1,0 mm garumiem 100–400 mm.

 

Virsmas skrāpējumu kontrole

Nedrīkst ietekmēt elektrisko vadītspēju. Skrāpējumiem jābūt mazākiem vai vienādiem ar 5 mm gariem un mazākiem vai vienādiem ar 0,1 mm.

Jāpārbauda raupjums (Ra Mazāks vai vienāds ar 3,2) un līdzenums (Mazāks vai vienāds ar 0,2 mm).

 

 

Kopumā ar epoksīda pulvera-pārklājumu termoreaktīvo iegremdēšanas-izolācijas kopnes ir grūti mehāniski nolobīt, un pirms pulvera iegremdēšanas tām ir nepieciešama maskēšana. Savukārt plastmasas-iegremdējamās vara kopnes un PVC-iegremdēšanas izolētās kopnes, kas izgatavotas no PVC vai PA12 materiāliem, var efektīvi apgriezt, izmantojot temperatūras -kontrolētu lobīšanas un automatizētas griešanas iekārtas.

 

Nākotnē, attīstot jaunas enerģijas uzkrāšanas, elektrisko transportlīdzekļu akumulatoru sistēmas un augstsprieguma elektroniskās vadības moduļus, tiks turpināta precīzas izolācijas tehnoloģija izolētiem elastīgiem vara kopņu stieņiem barošanas akumulatoru blokiem un ar PVC{1}}pārklājumu kopņu stieņiem. Inteliģentas pīlinga iekārtas, moduļu kopņu balsti un videi draudzīgāki izolācijas materiāli kļūs par galvenajiem nozares attīstības virzieniem.

 

Nepārtraukti optimizējot procesa detaļas un kvalitātes kontroli,Iegremdēšanas kopne savienojumamun Plastic{0}}iegremdēšana Electric Copper Busbar Custom Made nodrošinās augstāku drošību, izturību un ražošanas konsekvenci, virzot elektrisko savienojumu nozari uz jaunu viedas un videi draudzīgas ražošanas posmu.