Kā izvēlēties uzticamu laminētu kopņu ražotāju: projektēšanas rokasgrāmata zemas{0}}induktivitātes kopnēm jauniem enerģijas transportlīdzekļu invertoriem un enerģijas uzglabāšanas sistēmām

SiC MOSFET un IGBT moduļi, ko izmanto jauno enerģijas transportlīdzekļu (NEV) invertoros, enerģijas uzglabāšanas PCS blokos un fotogalvaniskajos invertoros, attīstās uz augstākām frekvencēm un lielāku jaudas blīvumu. Tradicionālās viena -slāņa kopnes to lielo strāvas cilpas laukumu dēļ rada ievērojamu parazitāro induktivitāti, kas var izraisīt sprieguma pārsniegumu un EMI problēmas liela ātruma pārslēgšanas laikā.

 

Īpaši izstrādātā laminētā kopne izmanto cieši sakrautus pozitīvos un negatīvos vara slāņus, lai radītu magnētiskā lauka atcelšanas efektu starp pretējām strāvām. Šis dizains saglabā izkliedes induktivitāti zem 10 nH, efektīvi samazinot strāvas ierīču pārslēgšanas stresu un uzlabojot sistēmas uzticamību.

 

NEV 1. un 2. līmeņa piegādātājiem, akumulatoru bloku ražotājiem un spēka elektronikas iekārtu ražotājiem, izvēloties laminētas kopnes piegādātāju, ir jāmeklē ne tikai cena; būtiski ir izvērtēt piegādātāja iespējas vara apstrādē, izolācijas laminēšanā, metināšanā un montāžā, izmēru kontrolē un automobiļu kvalitātes vadības sistēmās.

 

 

1. Izkliedētās induktivitātes kontrole nosaka jaudas moduļa uzticamību

 

SiC MOSFET un IGBT moduļiem ir lielas{0}}ātruma pārslēgšanas iespējas. Palielinoties strāvas izmaiņu ātrumam (di/dt), parazitārā induktivitāte starpsavienojuma struktūrā ģenerē spriegumu, ko nosaka:

 

V=L × di/dt

 

Līdz ar to, pat ja jaudas modulis pats atbilst nominālā sprieguma prasībām, slikti izstrādāta kopne var izraisīt pārejošus sprieguma lēcienus, kas izraisa:

• Strāvas ierīču pārspriegums;
• Palielināti pārslēgšanas zudumi;
• Paaugstināts EMI;
• Samazināts pusvadītāju kalpošanas laiks.

 

Zemas-induktivitātes laminētām kopnēm parasti jāatbilst tālāk norādītajām prasībām.

2. Magnētiskā lauka atcelšanas struktūra nodrošina zemu-induktivitātes veiktspēju

 

Laminēto kopņu induktivitātes samazināšanas galvenais princips ir strāvas cilpas attāluma saīsināšana starp pozitīvajiem un negatīvajiem spailēm.

 

Tradicionālās vara kopnes:

• Liels attālums starp pozitīvajiem un negatīvajiem spailēm;
• Magnētiskie lauki nevar efektīvi izslēgt viens otru;
• Augsta parazitārā induktivitāte.

 

Laminētas kopnes:

• DC+ un DC- termināļi atrodas cieši izvietoti;
• Strāva plūst pretējos virzienos;
• Magnētiskie lauki dzēš viens otru;
• Cilpas laukums ir samazināts.

 

Galvenie konstrukcijas parametri, kas ietekmē induktora veiktspēju:

 

Tāpēc kvalificētam laminēto kopņu ražotājam ir nepieciešamas ne tikai ražošanas iespējas, bet arī elektromagnētiskās analīzes un strukturālās optimizācijas zināšanas.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Sazinieties tagad

 

Kopīgojiet kopnes zīmējumu, sprieguma/strāvas prasības vai lietojumprogrammas informāciju, lai saņemtu atsauksmes par inženieriju.

 

Laminēto kopņu ilgtermiņa darbības uzticamība- lielā mērā ir atkarīga no izolācijas materiāliem.

 

Izolācijas slānim vienlaikus jāatbilst šādām prasībām:

• augsta dielektriskā izturība;
• Zema mitruma absorbcija;
• Augstas{0}}temperatūras stabilitāte;
• Termiskā riteņbraukšanas uzticamība;
• Laba starpslāņu adhēzija.

 

Parasto materiālu īpašības:

 

Jaunos enerģijas transportlīdzekļos izolācijas biezumam nepieciešams līdzsvars starp:

• drošības attālums;
• izkliedētā induktivitāte;
• siltuma izkliedes spēja.

 

Pārmērīgs izolācijas biezums:

→ palielina attālumu starp pozitīvajiem un negatīvajiem spailēm
→ palielina parazitāro induktivitāti

 

Nepietiekams izolācijas biezums:

→ samazina sprieguma noturības spēju
→ palielina daļējas izlādes risku

 

Tāpēc pielāgotu laminētu kopņu projektiem ir nepieciešama materiāla izvēle, kas pielāgota konkrētajam spriegumam, strāvai un darbības videi.

 

 

Daudzi kopņu projekti iztur sākotnējo pārbaudi, taču pēc ilgstošas ​​termiskās cikliskās darbības tiem ir šādas problēmas:

• Starpslāņu atslāņošanās;
• Izolācijas kļūme;
• Lodēšanas plaisas;
• Paaugstināta kontaktu pretestība.

 

Cēloņi parasti izriet no neatbilstošas ​​ražošanas procesa kontroles.

 

1. Precīzijas vara apstrādes iespējas

 

Laminēto kopņu ražošana ietver:

• Precīza štancēšana;
• Lāzera griešana;
• CNC apstrāde;
• Zīmogošanas formas izstrāde.

 

Parasti izmantotie materiāli:

 

Galvenās vadīklas:

• Plakanums;
• Caurumu pozīcijas precizitāte;
• Malu urbumi;
• Izmēru pielaides.

 

2. Augstas-uzticamības metināšanas tehnoloģija

 

Dažādām lietojumprogrammām ir nepieciešamas dažādas savienošanas metodes:

1. Lāzermetināšana: to raksturo neliela karstuma{0}}ietekmētā zona un augsta precizitāte; piemērots vara un alumīnija savienošanai, kā arī augstas-precizitātes elektrisko savienojumu savienošanai; samazina metināšanas deformāciju un uzlabo savienojuma uzticamību.
2. Pretestības metināšana: piedāvā augstu automatizācijas un ražošanas efektivitātes līmeni; ideāli piemērots liela apjoma{0}}standartizētai ražošanai; plaši izmanto jaunos enerģijas transportlīdzekļos un elektrisko savienojumu komponentos.
3. Sudraba cietlodēšana: zema kontaktu pretestība un lieliska elektrovadītspēja; piemērots augstas{0}}uzticamības elektriskiem savienojumiem; palīdz samazināt temperatūras paaugstināšanos savienojuma zonā.
4. Molekulārā difūzijas metināšana: nodrošina savienojuma stiprību, kas tuvojas pamatmateriāla stiprumam; raksturīga zema pretestība un augsta uzticamība; piemērots lielas-strāvas, liela-jaudas-blīvuma lietojumiem.

 

3. Vakuuma karstā-preses laminēšanas process

 

Laminēta kopne nav tikai montāža; tā ir integrēta struktūra, kas veidota, laminējot ar vakuuma karsto-presi.

 

Galvenie kontroles parametri:

Jāizvairās:

• Tukšumi;
• Starpslāņu novirze;
• Nepietiekams sveķu daudzums;
• Izolācijas plaisāšana.

 

Pieprasiet OEM laminēto kopņu ražošanas atbalstu

 

 

Klientiem jauno enerģijas transportlīdzekļu, enerģijas uzkrāšanas un spēka elektronikas nozarēs piegādātāju iespējas nosaka ne tikai atsevišķu produktu ražošana, bet arī procesa kontrole no gala{0}}līdz-galam,-aptverot visu, sākot no projektēšanas atbalsta līdz masveida produkcijas piegādei.

 

Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd. ir visaptverošas metāla štancētu un metinātu komponentu ražošanas iespējas jauniem enerģijas lietojumiem, piedāvājot atbalstu:

 

1. Visaptverošas ražošanas iespējas

 

Uzņēmumam pieder:

• Precīzās štancēšanas darbnīcas;
• Lāzermetināšanas ražošanas līnijas;
• Vakuuma metināšanas un difūzijas savienošanas iespējas;
• CNC apstrādes iespējas;
• Galvanizācijas un virsmas apstrādes iespējas;
• Automatizētas montāžas iespējas.

 

Produkta pārklājums ietver:

• Vara kopnes;
• Akumulatoru starpsavienojumi;
• Drošinātāju kontaktu asmeņi un vāciņi;
• Metāla štancētas daļas;
• Augstsprieguma{0}}elektrisko savienojumu komplekti.

 

2. Automobiļu rūpniecības kvalitātes sistēmas atbalsts

 

Jaunajiem energotransportlīdzekļu projektiem uzņēmums pārvalda ražošanu saskaņā ar:

• ISO 9001 kvalitātes vadības sistēmas;
• IATF 16949 automobiļu kvalitātes vadības sistēmas.

 

Mēs sniedzam atbalstu:

• PPAP 3. līmeņa dokumentācija;
• Produktu izmēru atskaites;
• Materiālu sertifikāti;
• Kontroles plāni;
• Procesa izsekojamība.

 

3. No paraugu izstrādes līdz masveida produkcijas piegādei

 

Dažādiem projekta posmiem:

 

Izmantojot iekšēju-veidņu izstrādi un vairāku-procesu ražošanas iespējas, mēs varam saīsināt klientu izstrādes ciklus un uzlabot piegādes ķēdes stabilitāti.

 

 

Laminēta kopnegalvenokārt tiek izmantoti:

 

Novērtējot piegādātājus, iepirkumu un inženieru komandām jākoncentrējas uz tālāk norādīto pārbaudi.

1. Vai tiem ir iespējas vara apstrādei un veidņu izstrādei?
2. Vai tiem ir galvenās procesa iespējas, piemēram, lāzermetināšana un difūzijas metināšana?
3. Vai viņi var nodrošināt PPAP dokumentāciju?
4. Vai viņiem ir pieredze ar IATF 16949 automobiļu projektiem?
5. Vai viņi var atbalstīt pāreju no prototipu izstrādes uz masveida ražošanu?

 

Zemas-induktivitātes laminētas kopnes nav tikai vara-apstrādes izstrādājumi; tie ir sarežģīti inženiertehniskie komponenti, kas ietver materiālu zinātni, elektromagnētiku, siltuma pārvaldību un precīzu ražošanu.

 

 

 

 

Ja izstrādājat invertorus jauniem enerģijas transportlīdzekļiem, vilces akumulatoru blokiem, enerģijas uzkrāšanas PCS vai rūpnieciskās jaudas elektronikas ierīcēm un meklējat laminētu kopņu piegādātāju ar precīzas štancēšanas, metināšanas un automobiļu kvalitātes sistēmām, lūdzu, sazinieties ar mums. Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd. piedāvā DFM analīzi, paraugu validāciju un masveida ražošanas atbalstu, kas pielāgots jūsu rasējumiem, pašreizējām specifikācijām un lietojumprogrammu vidēm.