Drošinātāja vāciņa kontakta montāža

 

Xiamen Apollo ir vadošais pakalpojumu sniedzējs, kas veltīts, lai izpētītu, izstrādātu un ražotu drošinātāju vāciņu kontaktu montāžas risinājumus . Mūsu galvenais produktu portfelis ietverPretestības metināšanas vāciņa kontakti EV drošinātājiem, viena gabala vāciņa kontakti EV drošinātājiem, lodēšanas vāciņa kontakti EV drošinātājiem, unNiķeļa un alvas pārklāts vāciņa kontakti., kas apkalpo dažādas nozares, ieskaitot elektroenerģiju, jaunas enerģijas nozares, dzelzceļa tranzīta sistēmas, rūpniecības aprīkojuma ražošanu un datu centra infrastruktūru, mūsu globālais pakalpojumu tīkls piedāvā pielāgotus risinājumus .

 

 

 

 

 

 

1. pretestības metināšanas vāciņa kontakti EV drošinātājam

Pretestības metināšanas vara kontakta vāciņš ir Tesla EV drošinātājam, drošinātāja vara kontakts ir vara nazis, un drošinātāja ārējais vāciņš ir apaļš pulēts vara gala vāciņš . Mēs izmantojam pretestības zarnu, lai pievienotu drošinātāja termināla un ārējā gala vāciņu .}

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Pamata materiāls

Sarkanās vara apzīmogošanas detaļas:99,99% vara T2Y2(SECU/C1100), %IACS, kas ir lielāki vai vienādi ar 97, HV: 80 ~ 110s;

Misiņa apzīmogošanas detaļas:65% misiņa H65(CUZN36/C2700), stiepes izturībaσb MPA lielāks vai vienāds ar 440

 

1.2 Virsmas apstrāde:

Sudraba pārklājums

Spilgta skārda pārklājums

Bez svina miglas alvas pārklājums

Niķeļa pārklājums

Ultraskaņas tīrīšana

 

1.3. Tehnoloģiju procesi:Apzīmogošana -- Stiepšanās -- Riveting-Plating -- Tin Brazings -- Sudraba zarns -- lāzera metināšana -- pretestības metināšanas

 

Kā galvenā ķēdes aizsardzības sastāvdaļa, jaunu enerģijas transportlīdzekļu drošinātāju darbība tieši ietekmē transportlīdzekļa drošību un stabilitāti .
Drošinātāju ražošanas procesā rezistences metināšanas, cietlodēšanas un jaunas enerģijas drošinātāju termināļa pretestības metināšanas process Svarīgi faktori, kas nosaka drošinātāja veiktspēju ., jo īpaši pretestības metināšanas tehnoloģija, tā izcilā procesa stabilitāte un augsta efektivitāte ir parādījusi ievērojamas priekšrocības jaunā enerģijas transportlīdzekļu frūvīšanā.
 

1.4 Pretestības metināšanas procesa uzlabotais raksturs

 

1. Efektīvs un stabils metināšanas process
Vara kontakta vāciņa pretestības metināšana kūst vara materiālu, sildot strāvu un uzpildot spiedienu uz pilnīgu metināšanu, salīdzinot ar tradicionālo metināšanu:
▶ Ātrāks metināšanas ātrums
▶ Mazāk siltuma skarta zona
▶ Augstāka lodēšanas locītavas stabilitāte un konsekvence

2. precīzi kontrolēt metināšanas parametrus
Precīza pretestības metināšanas aprīkojuma kontrole:
■ Metināšanas strāva
■ Metināšanas laiks
■ Metināšanas spiediens
Realizēts:
● Metināšanas kvalitāte kontrolējama
● Vienota lodēšanas savienojums
● Neliela kontakta pretestība
● Uzlabota elektriskā vadītspēja

3. Samaziniet materiāla patēriņu un defektus
Brazdošanas procesa salīdzinājums:
✓ Nav nepieciešama papildu lodēšana (vides aizsardzība)
✓ Izvairieties no lodmetāla piesārņojuma
✓ Neraugot savienojumus samazina plaisas/porainības risku
✓ Uzlabota metināšanas uzticamība
 

2. viena gabala vāciņa kontakts EV drošinātājam

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Pamatskolas priekšrocības
▶ Dizaina jauninājumi
✓ Integrēts veidņu dizains: apzīmogošanas process vienreizēja veidne (daudzdaļīga montāžas vietā)
✓ Struktūras optimizācija: pielāgota forma un lielums, saskaņojot drošinātāja kopējo veiktspēju

▶ Apstrādāt jaunināšanu
■ Viena procesa formēšana: augstas precizitātes apzīmogošana (tā vietā, lai sagrieztu → Metināšana, → slīpēšana)
■ Materiālu efektīva izmantošana: palielināts vara lapu izmantošanas ātrums (samazināta atkritumu ģenerēšana)
■ Izmēra konsistence: Totolerance ± 0,05 mm (partijas stabilitātes garantija)

▶ Veiktspējas uzlabošana
◆ Mehāniskās īpašības: nav metinātas konstrukcijas (stiprība ↑ 30%, noguruma kalpošanas laiks ↑ 25%)
◆ Elektriskā veiktspēja: kontakta pretestība ↓ 20μΩ (vadoša efektivitāte ↑ 15%)
◆ Karstuma izkliedes spēja: vara siltumvadītspēja + kopējā struktūra (temperatūras paaugstināšanās ↓ 10 grāds @1000a)

 

2.2 ražošanas un izmaksu priekšrocības

 

Dimensija	Viengabala liešanas šķīdums	Salīdzinājums ar tradicionālajiem procesiem
Procesu skaits	1 štancēšana	5-7 procesi (metināšana/montāža)
Materiālo izmaksas	Izmantošanas līmenis 95%+	Izmantošanas ātrums 70-80%
Darbaspēka izmaksas	Automatizēta ražošana (1 persona, kas atbild par 10 vienībām)	Daudzstaciju rokasgrāmata darbība
Vienības izmaksas	Mēroga atšķaidīšana (↓ 30%)	Augstas fiksētās izmaksas

 

2.3. Pārskats par tehniskajiem punktiem

 

Tehniskā dimensija	Pamata saturs
Process	Vara apzīmogošana viengabala liešana (precizitāte ± 0,05 mm)
Materiāls	Ļoti vadošs varš (vadītspēja> 98% IACS)
Struktūra	Bez metināšanas dizains (novēršot metināšanas defektu risku)
Veiktspējas rādītāji	Kontakta pretestība <80μΩ / Līmēšanas stiprums> 80MPA
Vides aizsardzība	Nav lodēšanas / nav piesārņotāju (ROHS / sasniedzot atbilstību)

 

2.4 Lietojumprogrammas scenārija matrica

 

Laukums	Tipisks pielietojums	Tehnoloģiju pielāgošanās spēja
Jauni enerģijas transportlīdzekļi	800 V akumulatoru drošinātājs	Augstas strāvas uzskaites/trieciena pretestība (IP67 aizsardzība)
Rūpniecības aprīkojums	1500 V vilces sistēmas aizsardzība	Augsta uzticamība (10- gada dizaina kalpošanas laiks)
Sadzīves tehnika	250 V mazs drošinātājs	Zemas izmaksas / augstas konsistences (masveida ražošana)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Lodēšanas vāciņa kontakts EV drošinātājam

 

Jaunos enerģijas drošinātājos kontaktu asmeņu un ārējo vāciņu metināšana ir galvenais process, lai nodrošinātu elektrisko savienojumu un mehāniskās stiprības ticamību . lodēšana ir kļuvusi par galveno kontaktapstrādes vāciņa metināšanas procesu, tā elastības dēļ, uzticamība un zemas izmaksas .} Tālāk ir galvenie tehniskie punkti:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Procesa bāze
1. procesa izvēle
Lodēšanas priekšrocības: piemērota manuālai/automātiskai metināšanai, zemas iekārtas izmaksas un piemērota liela mēroga ražošanai .
Tehniskās īpašības: TIN balstīts lodēšana (piemēram, SN-AG-CU sakausējums) savienojas ar vara, misiņa, niķeļa pārklājumu un citiem materiāliem, kas pieder pie mīkstas lodēšanas kategorijas . kategorijai

 

2. procesa raksturlielumi
Materiālu īpašības: Tinas bāzes lodēt ir lieliska mitrums un vadītspēja, kas piemērota augstas strāvas scenārijiem .
Temperatūras priekšrocība: zema termiskā ietekme (200-300 grāds), izvairoties no materiāla veiktspējas bojājumiem .
 

3.2 Iekārtas un procesa ieviešana
3. aprīkojuma tips
Manuāla lodēšana: elastīga, bet neefektīva, piemērota mazām partijām vai remontam .
Automatizēta lodēšana: viļņu lodēšana, pārvadāšanas lodēšana un augstas temperatūras tuneļa krāsns, lai nodrošinātu masveida ražošanas konsekvenci un efektivitāti .
Augstas frekvences lodēšana: ātra sildīšana, izmantojot augstfrekvences strāvas ādas efektu, piemērota augstas precizitātes scenārijiem .

 

3.3 Kvalitātes kontrole un uzticamība
5. kvalitātes standarti
Mitrināmība: pilnībā slapjojiet virsmu, lai izvairītos no aukstiem lodēšanas savienojumiem un viltus lodēšanas savienojumiem .
Mehāniskā stiprība: optimizējiet parametrus (temperatūra, laiks, spiediens), lai nodrošinātu lodēšanas locītavas stiprību .
Izskata prasības: gluda, bez burbuļiem/plaisām, ņemot vērā gan veiktspēju, gan estētiku .

 

3.4 Pieteikuma priekšrocības un izaicinājumi

 

Priekšrocības jaunajā enerģijas jomā

 

Nobriedis un uzticams	Plaši izmanto automobiļu elektronikas laukā, nobriedušā tehnoloģija .
Rentabilitāte	Zemas aprīkojuma un lodēšanas izmaksas, piemērotas liela mēroga ražošanai .
Materiāla adaptācija	Savietojams ar dažādiem materiāliem, piemēram, vara, niķeli un tēraudu .
Zems siltuma bojājums	Zemas temperatūras process aizsargā materiāla veiktspēju .

 

4. niķeļa un alvas pārklāts vāciņa kontakts

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Materiālu un dizaina prasības
Kā ārējās ķēdes savienojuma pamatkomponents drošinātāju kontakta vāciņa komplektam vienlaikus jāatbilst vadītspējas, mehāniskās stiprības un siltuma pretestības prasībām . jaunu enerģijas drošinātāju projektēšanā:
• Galvenais materiāls: vara vai vara sakausējums
• Virsmas apstrāde: sudraba pārklāšanas/alvas pārklāšanas process (uzlabojot vadītspēju un izturību pret koroziju)

 

4.2 Diferencēta termināļa struktūras dizains
Divkārša diferencēta termināļa risinājuma pieņemšana:
▶ Kontakta vāciņa gals, kas nav caurums (slēgts dizains)
✓ Uzlabojiet strukturālo izturību
✓ Optimizējiet instalēšanas un metināšanas procesu iespējamību

▶ cauruma kontakta vāciņa gals (atvērts dizains)
✓ Pielāgojieties smilšu aizpildīšanas procesa prasībām
✓ Nodrošiniet iekšējo pildījuma vienveidību
✓ Atbalstiet automatizētu ražošanas adaptāciju

 

4.3 Standartizēts montāžas process
1. Kontakta vāciņa montāžas instalēšana
▸ bez cauruma gala: drošinātājs un kontaktu vāciņš ir pielodēti/cietlodēti
▸ Cauruma gals: drošinātāju pozicionēšanas uzstādīšana (divkāršā sinhronā fiksācija)

 

 

 

 

 

1. grupas spēks
Spēcīgs finansiālais spēks, uzlabots tehniskais atbalsts un pietiekama ražošanas jaudas garantija .

2. lokalizēts pakalpojumu tīkls
-Sales filiāles ir izveidotas Eiropā (Spānijā), Tuvajos Austrumos (Irāna), Dienvidaustrumu Āzijā (Indijā, Malaizijā) un Ziemeļaustrumu Āzijā (Japāna), nodrošinot uzticamu kredītvēsturi un ātru pēcpārdošanas pakalpojumu .

3. ātra atbildes spēja
- bezmaksas paraugi: 1-2 dienas; Jauni pelējuma paraugi: 20-30 dienas (ieskaitot veidnes un paraugus); Sērijas pasūtījuma piegādes laiks: 15-20 dienas (pēc maksājuma apstiprināšanas) .

4. nozares veiktspēja
- Jaunās enerģijas nozares gada apgrozījums: apmēram 120 miljoni juaņu (ieskaitot rūpnīcas);
- zemsprieguma elektriskās rūpniecības gada apgrozījums: apmēram 80 miljoni juaņu (ieskaitot rūpnīcas) .

5. nozares pieredzes uzkrāšanās
Tehniskais mugurkauls nāk no Xiamen Hongfa Group, valstij piederoša sarakstā iekļauta uzņēmuma (pasaules releju un komutācijas nozares numur viens) ar vairāk nekā 30 gadu pieredzi elektrības rūpniecībā, nodrošinot kvalificētus produktus, izmaksu samazināšanu un efektivitātes uzlabošanas risinājumus un jaunas tehnoloģijas nozarē .}}}}}}}}}}.. {2} {2} {2} {2} {2} {2}.

6. Vairāku procesu ražošanas sistēma
- Metāla aukstā virsraksts: sudraba kontakti, releja serdeņi, skrūvju stiprinājumi utt. {.;
- Metāla štancēšana: kondensatora kopnes, drošinātāju kontaktu vāciņi, apzīmogošanas detaļas utt. ..
- Metāla metināšana: lāzera metināšana, pretestības metināšana, alvas metināšana, augstfrekvences metināšana, uzgaļa metināšana, tuneļa krāsns metināšana, vakuuma metināšana, difūzijas metināšana;
- Metāla stiepšanās: litija akumulatora alumīnija apvalks;
- Metāla CNC apstrāde: dažādas precīzas detaļas;
- Metāla liekšana: lokšņu metāla liekšana;
- Metāla galvanizācija: zelts, sudrabs, niķelis, alva, varš un citi apšuvumi;
- Lāzera griešanas un CNC process: atbalstiet paraugu/mazu partijas elastīgu ražošanu, samaziniet pelējuma ieguldījumu izmaksas .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7. Rūpnieciskās ķēdes sinerģijas priekšrocība
- Nodrošiniet pilnas ķēdes pakalpojumus, piemēram, metāla apzīmogošanas/metināšanas produktus, apzīmogošanas mirstības, elektrisko produktu montāžas aprīkojumu un elektriskās veiktspējas pārbaudes instrumentus .

8. neatkarīga ražošanas sistēma
- Pašu darbnīcas: štancēšana, metināšana, nomiršana (apzīmogošana/stiepšanās), CNC apstrāde, aukstā vadīšana, galvanizēšana, automatizētu aprīkojuma montāža, pamatinformāciju apgūšana un ražošanas saites .

9. Kvalitātes sistēmas sertifikācija
- Pagājis ISO 9001-2015, IATF 16949, ROHS, Reach un citi starptautiski sertifikāti .

 

 

Populāri tagi: Drošinātāju vāciņa kontaktu montāža, Ķīna, ražotāji, piegādātāji, rūpnīca