Visaptveroša zināšanu popularizēšana vara štancēšanas detaļu nozarē

Vara štancēšanas detaļas ir svarīga metāla štancēšanas apakškategorijas nozare. Tie attiecas uz metāla daļām ar noteiktu formu, izmēru un īpašībām, kuras iegūst, kā izejmateriālu izmantojot varu un vara sakausējumus un atdalot vai veidojot tās uz preses ar štancēšanas presformām. Paļaujoties uz vara lielisko elektrovadītspēju, siltumvadītspēju, elastību un izturību pret koroziju, vara štancēšanas daļas ir kļuvušas par neaizstājamām atbalsta sastāvdaļām daudzās stingrās{2}}nozares, piemēram, automobiļu, elektronikas, jaunās enerģijas un medicīnas iekārtu ražošanā. Salīdzinot ar tērauda štancēšanas detaļām, vara štancēšanas daļām ir dabiskas priekšrocības elektriskās un siltuma vadītspējas ziņā; salīdzinot ar dārgmetālu štancēšanas detaļām, vara štancēšanas daļas ir ekonomiskākas. Tāpēc vara štancēšanas detaļas bieži vien ir pirmā izvēle inženiertehniskajiem dizaineriem situācijās, kad jāņem vērā gan vadītspēja, gan materiālu izmaksas.

 

No nozares viedokļa galvenais kritērijs vara štancēšanas detaļu piegādātāja izvēlei nav viena produkta cena, bet gan spēja garantēt visu ķēdi ar stabiliem materiāliem, uzticamiem procesiem un kontrolējamu piegādes laiku. Custom Metal Copper Stamped produkti aptver plašu klāstu no vienkāršām blīvēm līdz sarežģītiem savienotājiem, un to kvalitāte ir tieši atkarīga no izejvielu tīrības, veidņu precizitātes un štancēšanas procesa parametru pamatotības. Saskaņā ar elektronisko iekārtu miniaturizācijas un augstas veiktspējas tendenci vara štancēšanas detaļu izmēru precizitātes un partijas konsekvences prasības turpina palielināties, kas veicina štancēšanas tehnoloģijas un veidņu ražošanas tehnoloģijas nepārtrauktu progresu. Tajā pašā laikā arvien lielāka uzmanība tiek pievērsta arī vara štancēšanas detaļu virsmas apstrādes procesam (piemēram, alvas pārklājumam, niķelēšanai, sudraba pārklājumam utt.), jo virsmas apstrāde tieši ietekmē izstrādājuma metināmību, kontaktizturību un izturību pret koroziju.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

No vispārējo nozares standartu viedokļa vara štancēšanas detaļu pamatmateriāli ietver tīru varu (sarkano varu), misiņu, bronzu, fosforbronzu, berilija varu un citas kategorijas. Dažādām vara materiālu kategorijām ir acīmredzamas atšķirības cietībā, plastiskumā, vadītspējā, noguruma pretestībā un izturību pret koroziju, kas atbilst dažādiem štancēšanas procesiem un pielietojuma scenārijiem. Tīrā vara (sarkanā vara) vara saturs ir vairāk nekā 99,9%, vadītspēja ir aptuveni 100% IACS un lieliska elastība, bet salīdzinoši zema cietība un izturība. Tas ir piemērots stiepes detaļu štancēšanai un gadījumiem, kad nepieciešamas ļoti augstas vadītspējas īpašības, piemēram, augstas-strāvas savienotājiem un zemējuma spailēm. Misiņš ir vara-cinka sakausējums. Cietība un elastība mainīsies atkarībā no cinka satura. Misiņa vadītspēja ir aptuveni 25% līdz 40% tīra vara, bet cietība un nodilumizturība ir labāka nekā tīram vara. Tas ir vairāk piemērots smalkai{13}}konstrukciju detaļu un tādu detaļu, kurām nepieciešama noteikta mehāniskās izturības pakāpe, noformēšanai, piemēram, slēdžu kontaktu daļām un savienotāju apvalkiem. Fosforbronza ir vara{15}}alvas sakausējums, kam pievienots neliels daudzums fosfora. Tam ir lieliska elastība un izturība pret nogurumu, un to plaši izmanto dažāda veida elastīgos kontaktos un slēdžu atsperēs. Berilija varš ir vara-berilija sakausējums, kas pēc novecošanas apstrādes var sasniegt ārkārtīgi augstu cietības un elastības robežu. Tas ir vēlamais materiāls augstas klases elastīgo kontaktu ražošanai, taču arī izmaksas ir salīdzinoši augstas.

 

Silver Plate Over Copper ir izplatīts virsmas apstrādes process, kurā vara štancēšanas detaļu virsma vispirms tiek pārklāta ar niķeli un pēc tam pārklāta ar sudrabu, lai samazinātu saskares pretestību un uzlabotu izturību pret koroziju. Šo kompozītmateriālu pārklājumu plaši izmanto augstfrekvences signālu savienotājos un augstas{2}strāvas slēdžu kontaktos. Materiālu kvalifikācijas līmenis ir viens no galvenajiem kvalitātes rādītājiem vara štancēšanas detaļu izvēlei. Augstas kvalitātes piegādātāju materiālu kvalifikācijas līmenis nozarē var būt stabils — vairāk nekā 98%, kas nozīmē, ka tikai 2 no katriem 100 produktiem materiālu līmenī var būt nelielas novirzes, kas ir daudz labāk nekā vidēji nozarē. Papildus pašam materiālam ir arī stingras prasības vara štancēšanas detaļu virsmas apstrādei. Piemēram, ar skārdu -pārklātām, niķelētām-vai sudrabotām-vara štancētām detaļām pārklājuma biezumam jābūt vienmērīgam, un nedrīkst rasties tādas problēmas kā pārklājuma trūkums, tulznas, lobīšanās vai krāsas maiņa, pretējā gadījumā tas tieši ietekmēs vadītspēju vai izturību pret koroziju.

 

No jaunajiem enerģijas komponentiem, ko izmanto ārā, īpaši kritiska ir pārklājuma kvalitāte, jo sāls izsmidzināšana, mitruma un temperatūras izmaiņas āra vidē paātrinās pārklājuma nolietošanos, izraisot vara matricas koroziju. Izvēloties materiālus, pielāgotam metāla štancēšanas vara ir vispusīgi jāņem vērā līdzsvars starp elektrisko vadītspēju, mehānisko izturību, formējamību un izmaksām. Jo augstāka vadītspēja ne vienmēr ir labāka, bet vispiemērotākā materiāla kategorija un stāvoklis ir jānosaka, pamatojoties uz īpašām pielietojuma prasībām. Piemēram, elastīgām spailēm, kurām nepieciešama atkārtota locīšana, jāizvēlas fosforbronzas vai berilija vara ar augstu noguruma izturību; savienojuma elementiem, kas kalpo tikai kā vadoši ceļi un neiztur lielu mehānisko spriegumu, tīrs varš vai zema-cinka misiņš var atbilst prasībām.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vara štancēšanas detaļu galvenie štancēšanas procesi ietver smalku noformēšanu, vilkšanu, rotācijas griešanu un vilkšanu, nepārtrauktu štancēšanas štancēšanu utt. Dažādi procesi atbilst dažādām produktu formām un precizitātes prasībām. Smalkās noslīpēšanas process ir precīzas noslīpēšanas metode, kas izstrādāta, pamatojoties uz parasto iztukšošanu. Izmantojot V -formas gredzenveida zobrata noseggredzenu un ļoti mazu aizbīdņa atstarpi, tas var apstrādāt vara štancēšanas daļas bez šķembām, plakanām sekcijām un gludām virsmām. Tas ir ļoti piemērots precīziem spraudņiem{5}}, savienotāju spailēm, vadu rāmjiem un citiem elektronikas nozares izstrādājumiem. Smalko-apstrādes daļu šķērsgriezuma gludums var sasniegt Ra0.8 vai augstāku, izmēru precizitāte var sasniegt IT8 līdz IT9 līmeni, un šķērsgriezuma vertikāle ir laba, un tā var atbilst montāžas prasībām bez otrreizējas apstrādes. Izstiepšanas procesā var iegūt noteikta dziļuma apvalka-vai krūzes{15}}formas detaļas, piemēram, solenoīda vārstu apvalkus, releju apvalkus, akumulatoru korpusus utt.

Vara dziļās vilkšanas veiktspēja ir labāka nekā nerūsējošajam tēraudam un alumīnijam, jo ​​varam ir augsts pagarinājuma un mērens sacietēšanas indekss, un tas var saglabāt materiāla integritāti bez plaisāšanas vairāku vilkšanas procesu laikā. Rotācijas griešanas un vilkšanas process ir augstākās klases vara štancēšanas detaļu-tehnoloģija. Tas apvieno rotācijas kustību un lineāro padeves kustību, lai apstrādātu zīmētas detaļas ar vienmērīgu sienu biezumu, plakanu dibenu un sarežģītām kontūrām. Šim procesam piegādātājiem ir jābūt īpaši-precīzām veidņu projektēšanas un ražošanas iespējām, kā arī dziļai izpratnei par materiālu plūsmas likumiem. Rotācijas griešanas un izstiepšanas tehnoloģija bieži tiek izmantota sarežģītās strukturālās siltuma izlietnēs, kurām ir augstas prasības attiecībā uz siltuma izkliedi jaunajā enerģētikas nozarē, kā arī īpašas -formas korpusa daļās aviācijas un kosmosa jomā. Elektriskās vara presēšanas detaļu štancēšana slēdžu ligzdai ir salikts process, kurā tiek apvienota štancēšanas formēšana ar kniedēšanas mezglu, un to parasti izmanto vadošām sastāvdaļām slēdžu ligzdās.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Custom Metal Copper Stamped nākotnes nozares tendence ir attīstīties ultra-precīzas, vieglas, viedas un videi draudzīgas ražošanas virzienā. Īpaši precīzo vara štancēšanas detaļu izmēru precizitāte sasniegs ±0,005 mm vai augstāku, lai apmierinātu 5G sakaru, pusvadītāju testēšanas un augstākās klases medicīniskā aprīkojuma vajadzības. Viegls svars tiek panākts, optimizējot izstrādājuma struktūras dizainu, izmantojot augstas -stiprības vara sakausējumus un samazinot materiāla biezumu, kas ir īpaši svarīgi svara-jutīgos laukos, piemēram, kosmosa un elektriskajiem transportlīdzekļiem. Intelektualizācija nodrošina štancēšanas ražošanas procesa{10}}uzraudzību reāllaikā, kvalitātes izsekojamību un iekārtu paredzamo apkopi, ieviešot rūpnieciskos robotus, mašīnredzes pārbaudes sistēmas, lietiskā interneta sensorus un ražošanas izpildes sistēmas. Zaļā ražošana izpaužas kā vara sakausējumi bez svina, cianīdu nesaturoši galvanizācijas procesi, pārstrādājami iepakojuma materiāli un enerģiju taupošas štancēšanas iekārtas, lai samazinātu ražošanas procesa ietekmi uz vidi.

 

 

Mēs atbalstām pielāgošanuPielāgota metāla kronšteinu atsperedažādus materiālus, izmērus un virsmas apstrādi atbilstoši klientu rasējumiem, kā arī var nodrošināt pilna -cikla pakalpojumus no parauga izmēģinājuma ražošanas līdz sērijveida piegādei. Laipni lūdzam nosūtīt tehniskos rasējumus vai pieprasījuma prasības mūsu inženieru komandai, un mēs nodrošināsim jums profesionālu procesa novērtējumu un stabilu piegādes garantiju.