Vara kopņu pārklājuma izstrādājumu nozares zināšanu informācija

Vara kopņu pārklājums attiecas uz kompozītmateriālu vadošu komponentu, kas izveidots, pārklājot vara stieņa virsmu ar polimēra izolācijas materiāla slāni, izmantojot elektrostatisko izsmidzināšanu vai verdošā slāņa iegremdēšanu. Tās galvenā struktūra ir tāda, ka iekšējais vara vadītājs ir cieši pielipis ārējam pārklājumam. Tas saglabā lieliskas vara materiāla vadītspējas īpašības, vienlaikus nodrošinot uzticamu elektrisko izolāciju, izturību pret koroziju un mehāniskās aizsardzības funkcijas. Atšķirībā no iegremdētām PVC vai termiski{3}}sarūkošām uzmavām, pulverkrāsošanas procesā, ko raksturo kopņu pārklājuma pulveris, kā pārklājuma materiālu izmanto cietu pulveri, kas tiek adsorbēts uz iezemētā vara stieņa virsmas statiskās elektrības ietekmē. Pēc sacietēšanas augstā temperatūrā veidojas nepārtraukts, blīvs, šķērssaistīts termoreaktīvās izolācijas slānis. Tā saķere un temperatūras izturība ir labāka nekā termoplastiskiem pārklājumiem. Epoksīda pārklājuma pulvera kopnē, kas atšķiras no materiālu sistēmas, tiek izmantots pulveris uz epoksīdsveķu- bāzes, kas pēc sacietēšanas veido trīsdimensiju tīkla struktūru, kam ir augsta dielektriskā izturība un ķīmiskā izturība pret koroziju, un tas ir piemērots vidēja un augsta sprieguma elektroiekārtām; Pulverkrāsas kopņu stieņi ir plašāka kategorija, kas aptver dažādas pulvera sistēmas, piemēram, epoksīda, poliestera, poliuretāna utt., un tos var izvēlēties atkarībā no temperatūras, mitruma un ķīmiskās korozijas riska lietošanas vidē.

 

Strukturālās formas ziņā vara kopnes pulvera pārklājumu var uzklāt uz taisniem vara stieņiem, L-formas/Z-formas/U-formas liektiem vara stieņiem un īpašas -formas apzīmogotiem vara stieņiem. Pārklājuma pārklājums var būt pilna izolācija (visa pakete) vai selektīva izolācija (tiek pārklātas tikai atsevišķas daļas, un abi gali ir atklāti savienošanai). Scenārijiem, kuros nepieciešama elektroinstalācijas saliekšana, epoksīda pulvera izolācijas liekšanas vara kopne ir procesa ceļš, kas ietver liekšanu un pēc tam pulverkrāsošanu. Izaicinājums ir tāds, ka pārklājumam ir jāsaglabā laba elastība un adhēzija lieces vietā. Sacietējušais termoreaktīvo epoksīda pārklājums pats par sevi nav elastīgs, tāpēc pirms pārklāšanas ir jāpabeidz locīšana. Attiecībā uz savienojuma metodi izolēta pārklājuma alvota cieta vara kopņu savienotājs apvieno skārda pārklājumu ar pulvera pārklājumu - vara stieņi vispirms tiek alvoti galos, lai uzlabotu kontakta veiktspēju, un pēc tam vidējai laiduma zonai tiek uzklāta pulvera pārklājuma izolācija, un abos galos atklātās alvas vietas tiek izmantotas skrūvju savienojumiem.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vara kopņu pulverkrāsojuma ražošana sākas ar vara stieņu apstrādi. Vara sloksne vai plāksne tiek veidota vajadzīgajā formā, izmantojot tādus procesus kā caurumošana, locīšana un urbšana. Visām malām ir jābūt noslīpētām vai atskurbtām (nošķautņu rādiuss parasti ir 1–2 mm). Asas malas var ne tikai izraisīt pārklājuma Faradeja būra efektu elektrostatiskās izsmidzināšanas laikā un apgrūtināt pārklājumu, bet arī turpmākajā lietošanā kļūt par elektriskā lauka koncentrācijas punktu, palielinot daļējas izlādes risku. Apstrādātais vara stienis tiek ievadīts pirmapstrādes procesā - vispirms izmantojiet sārmainu attaukošanas līdzekli vai ultraskaņas tīrīšanu, lai no virsmas noņemtu eļļas traipus un apstrādes atlikumus, pēc tam noskalojiet ar tīru ūdeni un pēc tam veiciet ķīmiskās pārveidošanas apstrādi (piemēram, fosfatēšanu vai hromāta pasivāciju), lai izveidotu vara slāņa virsmas} mikronu{{8} pārveidošanas plēvi. Šis plēves slānis var palielināt pulvera pārklājuma adhēziju un izturību pret koroziju. Pēc priekšapstrādes pabeigšanas vara stieņi ir rūpīgi jāizžāvē, un uz virsmas nedrīkst būt mitruma vai piesārņojuma.

 

Pēc tam ievadiet pulverkrāsošanas procesu. Izsmidzināšana tiek veikta speciālā smidzināšanas kabīnē, un apstrādājamā detaļa tiek transportēta uz smidzināšanas kabīni caur piekārtu ķēdi un iezemēta. Kopnes pārklājuma pulveris tiek izsmidzināts caur elektrostatisko smidzināšanas pistoli. Pulvera daļiņas tiek uzlādētas zem smidzināšanas pistoles augstsprieguma elektrostatiskās iedarbības, un tās adsorbē iezemētais vara stienis. Sarežģītu formu vara stieņiem ir jāpielāgo smidzināšanas pistoles leņķis un attālums, lai nodrošinātu, ka pulveris var iekļūt grūti--aizsniedzamās vietās, piemēram, līkumos un dziļos caurumos. Izsmidzināšanas biezums tiek sasniegts, kontrolējot smidzināšanas pistoles kustības ātrumu, pulvera izvadi un elektrostatisko spriegumu. Parasti vienā izsmidzināšanā var iegūt pārklājuma biezumu 60–150 μm. Epoksīda pulvera izolācijas liekšanas vara kopnes gadījumā, tā kā vara rinda ir saliekta pirms pārklāšanas, Faradeja ekranēšanas efekts ir tendence parādīties ieliektajā zonā līkuma iekšpusē - uzlādētas pulvera daļiņas tiek piesaistītas izvirzītajām malām, un tām ir grūti iekļūt padziļinājumā. Tam nepieciešams pielāgot smidzināšanas pistoles pozīciju vai izmantot berzes elektrostatisko smidzināšanas pistoli, lai uzlabotu pārklājuma efektu.

 

Pēc izsmidzināšanas vara stieņi nonāk konservēšanas krāsnī. Pulverpārklājumi augstā temperatūrā kūst, izlīdzinās un ķīmiski savienojas{1}}, pārvēršoties no fiziski saistīta pulvera slāņa par ķīmiski saistītu termoreaktīvo pārklājumu. Sacietēšanas temperatūra un laiks ir atkarīgs no pulvera sastāva. Tipiski epoksīda pulvera cietēšanas apstākļi ir no 180 līdz 200 grādiem 10 līdz 20 minūtes. Sacietēšanas procesa laikā, ja temperatūra ir pārāk zema vai laiks ir pārāk īss, tas var izraisīt nepilnīgu šķērssavienojumu un nepietiekamas pārklājuma mehāniskās un izolācijas īpašības; ja temperatūra ir pārāk augsta vai laiks ir pārāk garš, pārklājums var mainīt krāsu, kļūt trausls vai radīt burbuļus. Sacietējušo vara stieni izņem no krāsns un dabiski atdzesē tīrā gaisā vai piespiedu gaisa dzesēšanā līdz istabas temperatūrai.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Pārklājuma virsmas stāvoklis. Sacietējušā pulvera pārklājuma virsmai jābūt gludai un vienmērīgai, bez apelsīna mizas, nokarāšanas, bez burbuļiem, bez caurumiem un svešķermeņu ieslēgumiem. Vara kopnes pulvera pārklājuma plakanajai zonai virsmas raupjums parasti tiek kontrolēts diapazonā no Rz 10 ~ 30 μm, kas nodrošina pietiekamu izolācijas stiprību bez pārāk raupja, lai izraisītu putekļu uzkrāšanos. Pārklājumam malās un stūros pilnībā jānosedz vara matrica, nepakļaujot varu. Šajās vietās, kur ir tendence uz elektriskā lauka koncentrāciju, pārklājuma biezumam nevajadzētu būt mazākam par 60% no plakanā laukuma biezuma.

 

Pārklājuma veiktspēja līkumos. Epoksīda pulvera izolācijas lieces vara kopnēm lieces daļa ir galvenā vieta, lai pārbaudītu pārklājuma elastību un adhēziju. Ievērojot pieņēmumu, ka lieces rādiuss ir pietiekami liels (ne mazāk kā 3 reizes lielāks par vara stieņa biezumu) un locīšana ir pabeigta pirms pārklāšanas, sacietējušajam pārklājumam nedrīkst būt mikroplaisām līkuma ārpusē un lieces iekšpusē nedrīkst būt nolobīšanās vai krokošanās. Vērojot ar palielināmo stiklu, lieces zonas pārklājuma krāsai jāatbilst plakanās zonas krāsai, bez bālganuma. Veicot saliektajām detaļām krusteniskās-lūkas adhēzijas pārbaudi, pārklājums uz kvadrāta malas nedrīkst nokrist lielā laukumā.

 

Atklātā gala laukuma robežu kvalitāte. Produktiem, kuriem ir jābūt pakļautiem abos galos un jāizolē vidū, robežai starp atklāto laukumu un izolācijas laukumu jābūt skaidrai un taisnai. Pārklājuma gala virsmai jābūt perpendikulārai vara stieņa virsmai, un biezumam jābūt vienmērīgi pārejošam bez inversijas vai nokarāšanās. Neviens pārklājums nelīst atklātās vietās pie robežām, un neviena atklātā vieta netiek nejauši pārklāta ar pārklājumu. Atklātās zonas garumam jābūt vismaz 3–5 mm garākam nekā minimālais garums, kas nepieciešams skrūvju savienojumam, atstājot pietiekami daudz vietas skrūvju paplāksnēm un uzgriežņiem. Izolēta pārklājuma konservēta cieta vara kopnes savienotājam, alvotam slānim atklātajā zonā jābūt pilnīgam un nepārtrauktam, un alvas slāņa virsmai jābūt sudrabaini-baltai matētai bez oksidēšanās, krāsas maiņas vai skrāpējumiem.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vara kopņu pārklājums tiek plaši izmantots vidējā un augstsprieguma sadales skapjos, vēja enerģijas pārveidotājos, dzelzceļa tranzīta vilces sistēmās un elektrisko transportlīdzekļu augstsprieguma sadales kārbās. 10 kV līdz 35 kV vidēja sprieguma sadales iekārtās galvenajai kopnei ir jāiztur liela jaudas frekvence, jāiztur spriegums un zibens impulsa spriegums. Attālumam starp fāzēm un kailu vara stieņu attālumam līdz zemei ​​jābūt lielākam, lai atbilstu izolācijas prasībām. Pēc epoksīda kopņu stieņa pārklājuma izmantošanas vara stieņa virsma ir pārklāta ar epoksīda pārklājumu ar augstu dielektrisko izturību, kas var efektīvi samazināt attālumu starp fāzēm un realizēt sadales iekārtas miniaturizācijas dizainu. Vēja enerģijas pārveidotājos sāls izsmidzināšana un mitrā vide salonā izvirza augstākas prasības vara kopņu aizsardzībai pret koroziju. Lai gan konservēta vara kopne var nodrošināt noteiktu aizsardzību pret koroziju, alvas -slānis joprojām var ciest no punktkorozijas ilgstošas-sāls izsmidzināšanas vidē. Pulvera pārklājums kā biezāks organiskās izolācijas slānis var efektīvāk izolēt korozīvo vidi.

 

Tajā pašā laikā pārklājuma virsma ir gluda un grūti uzkrājas putekļi, samazinot piesārņojuma izraisītas virsmas izplūdes risku. Dzelzceļa tranzīta jomā vilces pārveidotāja skapī vilciena apakšā vara stieņi ekspluatācijas laikā tiek pakļauti nepārtrauktai vibrācijas un temperatūras cikliem, kā arī var tikt pakļauti sniega kūstoša sāls smidzināšanai un ceļa putekļiem. Pulverkrāsas kopņu stieņi ir kļuvuši par vēlamo izolācijas risinājumu zem vilciena uzstādītajām elektroiekārtām to labās adhēzijas un ķīmiskās izturības dēļ. Elektrisko transportlīdzekļu augstsprieguma -elektroenerģijas sadales kārbā (PDU) izolēts pārklājums, konservēts, ciets vara kopņu savienotājs apvieno alvētas kontaktvirsmas ar pulvera-pārklātu izolāciju -, savienojuma laukums paliek alvots, lai nodrošinātu zemu kontakta pretestību, savukārt savienojuma laukums, kas nav -savienojums, ir pulverveida{-}pārklājums starp ķēdēm, lai novērstu augstu sprieguma pārklāšanos. Tajā pašā laikā pārklājuma biezumu un krāsu var izmantot arī, lai atšķirtu dažādu sprieguma līmeņu ķēdes (piemēram, oranžā krāsa tiek izmantota augstsprieguma līdzstrāvas ķēdēm). Turklāt enerģijas uzglabāšanas tvertnē augstsprieguma savienojuma vara stieņi starp akumulatoru kopām izmanto kopnes pulvera pārklājuma procesu. Stingrā saikne starp pulvera pārklājumu un vara stieņiem nodrošina, ka pārklājums nenokrīt un neradīs daļēju izlādi ilgstošas ​​​​vibrācijas vidē.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ja vajagVara kopnes pie pārklājumaatlases ieteikumus, mūsu pārklājuma inženieri var nodrošināt pilnīgus procesu risinājumus un paraugu pārbaudes atbalstu, pamatojoties uz jūsu sprieguma līmeni, uzstādīšanas vidi un izmaksu mērķiem.