Pielāgotu vara štancēšanas detaļu iepirkumu rokasgrāmata: materiāli, precizitāte, štancēšanas procesi un piegādātāja izvēle

Iegādājoties pielāgotas vara štancēšanas daļas, uzmanība jāpievērš vienības cenai. Komponentiem, piemēram, relejiem, MCCB, savienotājiem un citiem elektriskiem starpsavienojumiem, faktori, tostarp materiāla vadītspēja, izmēru pielaides, cauruma pozīcijas precizitāte, urbumi, formēšanas konsistence, instrumentu izmaksas un izpildes laiks, visi ietekmē galīgo montāžu un masveida ražošanu. Iepirkuma procesam ir nepieciešams visaptverošs novērtējums, kura pamatā ir trīs galvenie aspekti: produkta prasības, ražošanas procesi un piegādātāja iespējas.

 

 

Pielāgotu vara štancēšanas detaļu projektiem pirmais solis ir pārbaudīt vara pakāpi, biezumu, cietību/temperatūru un elektrisko vadītspēju. Elektrisko savienojumu komponentiem vadītspēja ir tieši saistīta ar strāvas-nesējspēju; daļām, kas saistītas ar liekšanu, elastību vai sarežģītu formēšanu, jāņem vērā arī materiāla temperamenta ietekme uz formējamību.

 

Pieprasot cenas piedāvājumus, vēlams norādīt šādu informāciju:

 

• Vara marka
• Materiāla biezums
• Elektrovadītspēja
• Cietība vai temperaments
• Virsmas apstrāde
• Gada pieprasījums

 

Ja izstrādājums ietver štancēšanas, locīšanas un formēšanas kombināciju, materiāla izvēle vara lokšņu metāla daļām ir jānovērtē, pamatojoties uz galīgajām montāžas prasībām, nevis vienkārši salīdzinot materiālu izmaksas.

 

Ieteikums iepirkumam: iepirkuma rasējumos vai tehniskajās prasībās ir skaidri jānorāda materiālu specifikācijas, un piegādātājiem ir jāpārbauda katras partijas materiālu atbilstība.

 

 

Iegādājoties augstas-precizitātes vara lokšņu metāla štancējumus, iepirkuma personālam par prioritāti ir jānosaka kritiskie izmēri, kas ietekmē montāžu un elektrisko savienojumu, nevis jāpieprasa vienotas pielaides visiem izmēriem.

 

Galvenie parametri parasti ietver:

 

• Cauruma novietojums un diametrs
• Kopējais profils
• Liekuma leņķis
• Veidošanas augstums
• Plakanums
• Malu un urbumu stāvoklis

 

Precīzajiem elektriskajiem komponentiem-, piemēram, tiem, kas tiek izmantoti relejos-, ļoti svarīga ir arī konsekventa kontaktu vai savienojuma zonu pozicionēšana. Būtiskas novirzes urbumu atrašanās vietās vai lieces pozīcijās var kavēt montāžu, pat ja detaļas kopējais profils atbilst specifikācijām.

 

Kritiskām iezīmēm var noteikt izmēru kontroles prasības ±0,01 mm līmenī, pārbaudot, izmantojot CMM (koordinātu mērīšanas iekārtu) vai citu piemērotu pārbaudes aprīkojumu.

 

Nepieciešams stingrāks caurumu novietojums, līdzenums vai formēšanas pielaide?

 

Pieprasiet precīzās štancēšanas DFM pārskatīšanu

 

 

Augstas-precizitātes vara detaļu progresīvai štancēšanai progresīvās presformas ļauj veikt tādas darbības kā štancēšana, izgriešana, locīšana un formēšana secīgās stacijās viena instrumenta ietvaros, tādējādi samazinot starpposma apstrādi un nepieciešamību pēc atkārtotas pozicionēšanas.

 

Veicot iegūšanu, ir jāskatās tālāk par pamatjautājumu "vai to var apzīmogot" un jāapsver arī:

 

• Progresīvās štancēšanas iespējas
• Vai matrica ir īpaši izstrādāta produkta struktūrai
• Spēja veikt stangas izmēģinājumus un regulēšanu
• Spēja saglabāt konsekvenci ilgstošas{0}}masveida ražošanas laikā
• Instrumentu izmaksu saskaņošana ar prognozētajiem gada iepirkuma apjomiem

 

Vara daļām ar salīdzinoši vienkāršām konstrukcijām vienpakāpes štancēšana vai dažādu procesu kombinācija var būt rentablāka; tomēr detaļām ar sarežģītu ģeometriju un lielām apjoma prasībām progresīvās presformas parasti ir labāk piemērotas ražošanas efektivitātes un partijas konsekvences pārvaldībai.

 

Tāpēc, pieņemot lēmumus par iepirkumu, ir jāņem vērā visaptverošs skatījums, -izsverot produkta struktūru, materiāla biezumu, gada pieprasījumu, ieguldījumus instrumentos un mērķa vienības cenu,-nevis vienkārši salīdzināt ražošanas metodes atsevišķi.

 

 

Precīzi apzīmogotiem vara elektriskajiem komponentiem tādi faktori kā urbumi un plakanums bieži ir svarīgāki nekā tikai vizuālais izskats. Pārmērīgi izciļņi uz apzīmogotajām malām var apdraudēt montāžas atstarpes, elektrisko kontaktu vai turpmāko virsmas apstrādi, savukārt plakanuma izmaiņas var izraisīt sliktu savienošanu ar citām sastāvdaļām.

 

Masveida ražošanā ir jākoncentrējas arī uz konsekvences veidošanu, jo īpaši attiecībā uz:

 

• Liekuma leņķa variācija
• Caurumu pozīcijas variācija
• Veidošanās augstuma variācija
• Plakanuma variācija
• Burru stāvoklis

 

Līdz ar to pieņemšanas process parPielāgotas vara štancēšanas daļasnevar paļauties tikai uz sākotnējo paraugu. Piegādātājiem ir jāsaglabā stabila kontrole pār procesa parametriem un jāievieš spēcīgas partijas pārbaudes metodes, lai nodrošinātu, ka masveidā ražotās detaļas atbilst apstiprinātajiem paraugiem.

 

Vai esat noraizējies par izciļņiem, līdzenumu vai partiju{0}}uz-veidošanas variācijām?

 

Iesniedziet savu zīmējumu procesa pārskatīšanai

 

 

Iegādājoties vara štancētas, presētas, grieztas un saliktas detaļas, galīgajām iepirkuma izmaksām parasti ir nepieciešami līdzsvarojoši faktori, piemēram, ieguldījumi instrumentos, vienības cena, pasūtījuma apjoms un ražošanas laiks.

 

Novērtēšanai jāaptver trīs galvenās jomas:

 

Instrumentu izmaksas:
Maza apjoma{0}}projektos ir jāņem vērā instrumentu ieguldījumu pamatojums; ilgtermiņa, liela apjoma{2}}projektos galvenā uzmanība jāpievērš instrumentu kalpošanas laikam un vienības izmaksām.

 

MOQ (minimālais pasūtījuma daudzums):
Skaidrāka gada pieprasījuma prognoze ļauj piegādātājiem izvēlēties piemērotāko štancēšanas procesu un ražošanas metodi.

 

Izpildes laiks:
Paraugu, instrumentu izgatavošanas un masveida ražošanas izpildes laiks jāapstiprina atsevišķi; šos posmus nevajadzētu apvienot vienā termiņā.

 

Liela -apjoma elektrisko komponentu-, piemēram, progresīvās presēšanas -apzīmogotās vara detaļām MCCB-, gadījumā ir īpaši svarīgi iepriekš apstiprināt instrumentu izstrādes, paraugu validācijas un pilna apjoma{4}}masveida ražošanas termiņus.

 

 

Iegādājoties OEM rūpnīcā{0}}pielāgotas vara metāla štancēšanas detaļas, piegādātāja vērtība ir ne tikai pašā štancēšanas procesā, bet arī spējā sadarboties projektā-, kas aptver visu, sākot no rasējuma novērtēšanas līdz pārejai uz masveida ražošanu.

Iepirkuma posmā galvenie jautājumi, kas jāuzdod:

 

Vai tie atbalsta 2D/3D zīmēšanas pārskatus?
Vai viņi var veikt DFM (Design for Manufacturability) novērtējumus?
Vai viņiem ir iekšējas{0}}rīku izstrādes iespējas?
Vai tie atbalsta paraugu validāciju?
Vai viņi var pārvaldīt pāreju no prototipiem uz masveida ražošanu?

 

Pielāgotu vara metāla štancējumu -īpaši tiem, kas paredzēti relejiem, savienotājiem, MCCB vai citiem elektriskiem komponentiem-pieprasīšanas laikā ir ieteicams sniegt detalizētu informāciju par materiālu, biezumu, kritiskajām pielaidēm, virsmas apstrādi, plānoto pasūtījuma apjomu un pielietojuma prasībām. Tas nodrošina precīzāku ražošanas risinājuma novērtējumu.

 

 

 

 

Ja meklējat pielāgotas elektriskās vara štancētas atsperes vai citas precīzijas vara štancētas daļas, lūdzu, sniedziet 2D/3D rasējumus, materiāla specifikācijas, biezumu, kritiskās pielaides un aptuveno pirkuma apjomu. Mēs varam novērtēt štancēšanas procesu, instrumentu risinājumus un masveida ražošanas prasības, pamatojoties uz produkta dizainu.