Lokšņu metāla presēšana
Lokšņu metāla presēšana ir metālapstrādes metode, kas izmanto veidni, lai metāla loksnei pieliktu ārēju spēku, lai tā pakļautu kontrolētu plastisko deformāciju, lai iegūtu īpašu ģeometrisku formu. Atšķirībā no liešanas vai kalšanas, lokšņu metāla štancēšana nemaina materiāla ķīmisko sastāvu vai nepārveido to kausēšanas laikā — tā respektē sākotnējo metāla velmēto šķiedru plūsmu un virza materiāla plūsmu tikai caur spiedienu.
- Ātra piegāde
- Kvalitātes nodrošināšana
- 24/7 klientu apkalpošana
Produkta ievads
Šī procesa būtība nosaka lokšņu metāla presēšanas detaļu tipiskās īpašības: sienas biezums pamatā paliek nemainīgs, virsma saglabā sākotnējās loksnes sākotnējo stāvokli, un šķērsgriezumā ir redzama mainīga spilgto joslu un plīsuma joslu struktūra, kas raksturīga tikai plastmasas griešanai. Vēl svarīgāk ir tas, ka štancēšanas process izraisīs materiāla sacietēšanu lieces zonā. Šo parādību var izmantot ne tikai inženierzinātnēs, lai uzlabotu detaļas vietējo izturību, bet arī pilnībā jāņem vērā projektēšanas stadijā.
Produkta priekšrocības
Materiāla integritātes priekšrocības
Lokšņu metāla štancēšana saglabā sākotnējo metāla loksnes organizatorisko stāvokli, neradot lējumu porainības problēmu vai metināto detaļu siltuma -ietekmētās zonas mīkstināšanu. Apzīmogoto detaļu mehāniskās īpašības nosaka pats izejmateriāls, un tās ir vienmērīgi sadalītas pa visu detaļas virsmu, lai iegūtu pielāgotu metāla zīmogu tēraudam.
01
Strukturālās stingrības un svara attiecības priekšrocības
Izmantojot saprātīgu ribu dizainu, atloku konstrukciju vai pakāpienu formēšanu, lokšņu metāla štancēšanas daļas var sasniegt tādu pašu vai pat augstāku konstrukcijas stingrību ar daudz mazāku svaru nekā lējumiem. Tas jo īpaši attiecas uz svara-jutīgu transportēšanas aprīkojumu, kas paredzēts pielāgotiem metāla reljefa zīmogiem.
02
Virsmas kvalitātes priekšrocība
Lokšņu metāla štancēšanai izmanto gludu veidnes darba virsmu, lai saskartos ar plāksni, un gatavā izstrādājuma virsmas raupjums ir tieši mantots no veidnes apstrādes kvalitātes. Ar tīru apstrādes vidi un pareizu eļļošanu apzīmogotās detaļas var tieši iekļūt montāžas vai virsmas apstrādes procesā pēc izlaišanas no veidnes, bez papildu pulēšanas.
03
Piegādes ķēdes efektivitātes priekšrocības
Lokšņu metāla štancēšanas cikla laiks tiek mērīts sekundēs, un veidņu komplekts vienas darba dienas laikā var izgatavot tūkstošiem vai pat desmitiem tūkstošu kvalificētu detaļu. Šī augstā efektivitāte nozīmē, ka liela mēroga-atbalsta projektiem nav jāuztraucas par ražošanas sastrēgumiem rūpnieciski pielāgotu mazo nerūsējošā tērauda lokšņu metāla štancēšanas detaļu ražošanā.
04
Ražošanas process
Materiāla sagatavošanas posms
Lokšņu metāla izejvielas tiek uzglabātas ruļļu vai lokšņu veidā. Spoles materiāls ir jāatritina, jāizlīdzina un jāsagriež līdz vajadzīgajam garumam, lai novērstu saritināšanas un uzglabāšanas radīto spriegumu. Plāksnes līdzenums pēc izlīdzināšanas tieši ietekmē turpmākās štancēšanas pozicionēšanas precizitāti pielāgotai OEM oglekļa tērauda cinkota metāla štancēšanai.
Izkārtojums un procesu dizains
Pamatojoties uz formēšanas kvalitātes nodrošināšanu, uzlabot materiālu izmantošanu, optimizējot detaļu izvietojumu uz plāksnes. Sarežģītu formu lokšņu metāla štancēšanas detaļām var būt nepieciešams veikt vairākas formēšanas darbības vienā stacijā vai izmantot progresīvo presformu, lai pakāpeniski pārvietotu starp vairākām stacijām.
Veidņu uzstādīšana un izlīdzināšana
Uzstādiet veidni uz štancēšanas iekārtas darba galda un, veicot veidņu kalibrēšanas procedūru, apstipriniet augšējās un apakšējās veidņu izlīdzināšanas precizitāti. Šī saite nosaka, vai caurumošanas sprauga ir vienmērīga un vai lieces līnija ir paralēla plāksnes malai precīzai oglekļa tērauda pielāgotai liekšanai.
Pirmās daļas pārbaude un parametru bloķēšana
Pēc pirmā gatavā izstrādājuma caurumošanas tiek veikti pilna izmēra{0}}izmēri, lai pārliecinātos, ka visi ģeometriskie elementi atbilst zīmēšanas prasībām. Tajā pašā laikā iestatītie štancēšanas iekārtas parametri-, tostarp štancēšanas ātrums, gājiens, eļļošanas metode utt. automobiļu štancēšanai, izmantojot Die.
Kāpēc izvēlēties mūs
Iepriekšējas-inženierijas iespējas
Mēs negaidām, kad klienti iesniegs galīgos rasējumus pirms darba uzsākšanas. Iejaucieties konceptuālās projektēšanas posmā, izmantojiet formēšanas simulācijas rīkus, lai prognozētu iespējamos plaisāšanas, saburzīšanās vai atsperšanās riskus, un iesniedziet klientiem procesa optimizācijas ieteikumus pirms veidņu ražošanas automobiļu štancēšanai.
Kļūmju analīzes iespēja
Ja rodas problēmas ar detaļu štancēšanu, mēs varam tās izsekot līdz materiāla partijai, veidnes statusam, procesa parametriem vai dizaina pamatcēlonim. Šī attiecinājuma spēja ļauj mums sistemātiski risināt problēmas, nevis atkārtoti “mēģināt vēlreiz” izveidot pielāgotu metāla zīmogu tēraudam.
Inženiervaloda tehniskajai komunikācijai
Mūsu tehniskā komanda sazinās tieši ar klientu inženieriem, izmantojot rasējumus, pielaides, materiālu standartus un procesa specifikācijas - bez tulkojuma, ko veicis-netehniskais personāls un nezaudējot nekādas inženiertehniskās detaļas, lai iegūtu pēc pasūtījuma izgatavotu-metāla zīmogu.
Ekonomisks risinājums mazām un vidējām partijām
Mēs esam mainījuši tradicionālās štancēšanas rūpnīcas modeli, pieņemot tikai "lielus pasūtījumus" vairāk nekā 100 000 gabalu. Pateicoties ātrajai veidņu maiņas sistēmai un vienkāršiem veidņu risinājumiem, tūkstošiem P&A izmēģinājuma ražošanas vienību un rezerves daļu pasūtījumu ir ekonomiski iespējams.
sazinieties ar mums
Mūsu inženieru komanda var sniegt pilnīgu tehnisko konsultāciju parlokšņu metāla presēšanano materiālu izvēles līdz veidņu risinājumiem, pamatojoties uz jūsu montāžas prasībām un slodzes apstākļiem. Mēs nepazeminām cenas, pamatojoties uz daudzumu, bet gan radām ilgtermiņa atbalstu,{1}}ar mūsu spēju atrisināt veidošanās problēmas. Laipni lūdzam sazināties ar mūsu tehniskās pārdošanas komandu, lai iesniegtu rasējumus vai paraugus procesa novērtēšanai.
Populāri tagi: lokšņu metāla presēšana, Ķīna, ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
