Lokšņu metāla štancēšanas daļa

Piemērots lietojumiem, kuros nepieciešams līdzsvars starp augstu izturību un izturību pret koroziju. Pēc štancēšanas tas joprojām var saglabāt stabilu stiepes izturību (lielāku vai vienādu ar 520 MPa) un lielisku oksidācijas izturību, un to izmanto pārtikas iekārtās, medicīnas iekārtās un āra šasijās metāla reljefa zīmogam.

Detaļām ar lielu dziļa ievilkšanas pakāpi (piemēram, eļļas traukiem un degvielas tvertnes starpliku). Pagarinājums var sasniegt vairāk nekā 50%, graudu struktūra ir viendabīga, un tā var izturēt vairākas dziļas vilkšanas gājienus, neplaisājot rūpnieciski pielāgotam mazam nerūsējošam tēraudam.

Piemērots izmaksu{0}jutīgiem un liela apjoma{1}}liešanas projektiem. Tas darbojas stabili lieces un sekla vilkšanas scenārijos, un tā virsmu ir viegli galvanizēt vai apsmidzināt. To plaši izmanto sadzīves ierīcēs un vispārējās rūpnieciskās konstrukciju daļās automobiļu štancēšanai ar Die.

5052 alumīnija sakausējums: svars ir tikai 1/3 no tērauda detaļām, vienlaikus saglabājot labu siltumvadītspēju, kas ir piemērots jaunām enerģijas un vieglo automašīnu vajadzībām. Cinkota tērauda plāksne: Papildus pamatnes stiprībai ir pievienots upura anoda aizsargslānis, kas var ilgt vairāk nekā 600 stundas sāls izsmidzināšanas vidē bez sarkanās rūsas.

Pilnīga ražošanas saite ietver rasējumu analīzi, procesa plāna pielāgošanu, rafinētu veidņu izstrādi, plākšņu izlīdzināšanu un noformēšanu, precīzu štancēšanu un formēšanu, locīšanu un izstiepšanu, caurumu pozīcijas smalku noformēšanu, atsērēšanu, virsmas apstrādi, pilna izmēra pārbaudi un pielāgotu iepakojumu un piegādi Ķīnas rūpnīcas nerūsējošā tērauda štancēšanas detaļām.

Sarežģītām sagatavēm, piemēram, īpašām formām un vairākiem līkumiem, kombinētais štancēšanas un progresīvās štancēšanas process tiek izmantots, lai pabeigtu daudzdimensiju formēšanu vienā stacijā, ievērojami samazinot sekundārās apstrādes kļūdas un uzlabojot OEM pielāgoto nerūsējošā tērauda detaļu produktu precizitāti un partijas konsekvenci.

Augstas-precizitātes sagatavēm ir pievienots ekskluzīvs plākšņu spriedzes samazināšanas process, lai efektīvi uzlabotu metāla plākšņu atsitiena un deformācijas problēmas pēc štancēšanas, nodrošinātu izstrādājuma izmēru ilglaicīgu stabilitāti- un novērstu vēlākas montāžas novirzes rūpnieciski pielāgotām mazām nerūsējošā tērauda daļām.

Mazo{0}}sērijveida paraugu izpētes un izstrādes, vidējas-pakešu izmēģinājuma ražošanas un lielas-masveida ražošanas režīmus var elastīgi pārslēgt atbilstoši klientu vajadzībām. Procesa parametrus var precīzi pielāgot atbilstoši materiālam un struktūrai, ņemot vērā precizitāti, izturību un pielāgojoties ārvalstu klientu daudzveidīgajām pasūtījumu vajadzībām.