Pētījums par izplatītākajiem virsmas apstrādes procesiem 304 nerūsējošā tērauda caurumošanai

Pēc velmēšanas, locīšanas, metināšanas un augstas temperatūras{0}}apstrādes nerūsējošā tērauda Stamping 304 virsma ir pakļauta cieta pelēka melnā oksīda slāņa veidošanās, kas galvenokārt sastāv no niķeļa hroma oksīda. Šāda veida oksīda slānis ne tikai pasliktina produkta izskatu un tekstūru, bet arī vājina paša substrāta pretkorozijas veiktspēju. Lai vispusīgi uzlabotu sagatavju izskatu kvalitāti, izmēru precizitāti un kalpošanas laiku, nozare parasti ievieš standartizētu virsmas apstrādi nerūsējošā tērauda lokšņu metāla štancēšanai.

Pašlaik galvenās apstrādes metodes galvenokārt tiek iedalītas trīs kategorijās: dabiskā balināšanas apstrāde, spoguļa spīduma apstrāde un aizsargājoša krāsošana, ko var elastīgi izvēlēties, pamatojoties uz sagataves struktūras atšķirībām, precizitātes standartiem un izskata prasībām.

Dabiskās balināšanas pamatfunkcija ir noņemt oksīda ādu, eļļas traipus un dažādus piemaisījumus uz 304 nerūsējošā tērauda štancēšanas virsmas, atjaunot nerūsējošā tērauda sākotnējo sudraba balto matētu tekstūru un stiprināt pamata rūsas novēršanas spēju. Tradicionālais stiprās skābes korozijas process ir pakāpeniski izbeigts tā augsto izmaksu, spēcīga piesārņojuma un personāla veselības kaitējuma dēļ.

Pašreizējie galvenie risinājumi nozarē ir sadalīti divos veidos: fiziskajā un ķīmiskajā. Apstrāde ar skrošu strūklu un smilšu strūklu ir atkarīga no fiziskas ietekmes, lai noņemtu virsmas oksīdu piemaisījumus, kas ir piemērotāki lielām un strukturāli sarežģītām sagatavēm; Videi draudzīgā ķīmiskā apstrāde izmanto pasivēšanas pastu un neitrālu netoksisku tīrīšanas šķīdumu, lai mērcētu un notīrītu istabas temperatūrā. Darbība ir maiga un piemērota pielāgotai nerūsējošā tērauda štancēšanai ar sarežģītām formām. Pēc apstrādes krāsa ir viendabīga un videi draudzīgums ir izcils. Tas ir kļuvis par vēlamo procesu liela mēroga-ražošanai.

Spoguļa apstrādi galvenokārt izmanto, lai uzlabotu nerūsējošā metāla štancēšanas virsmas gludumu un atstarojošo tekstūru. Pēc apstrādes metodes to var iedalīt trīs veidos: mehāniskā pulēšana, ķīmiskā pulēšana un elektroķīmiskā pulēšana. Mehāniskajai pulēšanai ir labs izlīdzināšanas efekts un augsts gatavo izstrādājumu spilgtums, taču tai ir augsta darbības intensitāte un acīmredzams piesārņojums, un tā ir piemērota tikai maziem un vidējiem -izmēra sagatavēm ar vienkāršām konstrukcijām. Sarežģītiem komponentiem ir grūti panākt vispārēju spīduma viendabīgumu.

Ķīmiskajai pulēšanai ir zemas investīciju izmaksas un augsta apstrādes efektivitāte, un to var pielāgot neregulāru nerūsējošā tērauda štancētu detaļu apstrādei. Tomēr virsmas spilgtums ir ierobežots, un ir nepieciešamas ventilācijas iekārtas. To galvenokārt izmanto zema pieprasījuma, mazu partiju produktiem. Elektroķīmiskās pulēšanas process ir stabils, tam ir zems piesārņojums un augsta visaptverošā izmaksu -efektivitāte. Gatavais spoguļa efekts ir ilgmūžīgs-un nodilumizturīgs-, padarot to par universālu pulēšanas risinājumu augstas klases-nerūsējošā tērauda štancēšanas detaļām.

Nerūsējošā tērauda krāsošanas process var nodrošināt sagataves ar daudzveidīgām krāsām, uzlabot izstrādājuma noformējumu un tirgus pievienoto vērtību, kā arī vēl vairāk stiprināt virsmas nodilumizturību un izturību pret koroziju. OEM nerūsējošā tērauda štancēšanas detaļas tiek plaši izmantotas augstākās klases-aparatūrā, automašīnu detaļās, dekoratīvos komponentos un citās jomās. Izplatītas krāsošanas metodes ir jonu nogulsnēšanās oksidēšana, augstas temperatūras oksidēšana, ķīmiskā oksidēšana, elektroķīmiskā oksidēšana un gāzu fāzu plaisāšana.

Tostarp jonu nogulsnēšanas metode ir piemērota liela mēroga-ražošanai ar stabilām un noturīgām krāsām, taču iekārtu investīciju izmaksas ir salīdzinoši augstas; Augstas temperatūras oksidācijas, ķīmiskās oksidācijas un elektroķīmiskās oksidācijas procesi ir nobrieduši, ar viegli kontrolējamiem parametriem un var ražot viendabīgas krāsas izstrādājumu partijas. Nerūsējošā tērauda cinkošanas zīmēšanas štancēšanas daļas; Gāzes-fāzes krekinga metodes darbības process ir sarežģīts, un tās praktiskā rūpnieciskā izmantošana ir ierobežota.

Virsmas apstrādes procesu saprātīga izvēle tieši ietekmē kvalitāti, veiktspēju un kalpošanas laiku304 nerūsējošā tērauda caurumošanaproduktiem. Procesu saskaņošana un pielāgošana, pamatojoties uz produkta darbības apstākļiem, izskata prasībām un ražošanas izmaksām, ir ražošanas kvalitātes kontroles pamatā. Ja jums ir pielāgota apstrāde, virsmas tehnoloģiju izvēle, materiālu saskaņošana un citas saistītas vajadzības nerūsējošā tērauda klipam, lūdzu, sazinieties jebkurā laikā. Mēs varam nodrošināt profesionālus procesu risinājumus un pilnu procesu atbalstošu apstrādes pakalpojumus.